4月8日10时18分，中国有色金属工业第六冶金建设有限公司（以下简称六冶）承建的印尼力勤湿法三期ONC项目选矿系统三标段顺利投产，标志着该项目全线进入试生产阶段。历经17个月，六冶人克服困难、奋战异国，取得了来之不易的施工成果。

该项目位于印度尼西亚北马鲁古省奥比岛（OBI）西部的KAWASI村矿区内，建设内容包括选矿工程、湿法冶炼工程、镍钴精炼工程、尾渣库工程、硫磺制酸工程、石灰石工程、燃煤电厂、给排水系统、供配电系统、总图运输、公用及辅助系统等。该项目完工后，将成为全球首个建成的湿法与火法一体化的项目。该项目总体规划为3条生产线，全部投产后，预计年产能将达到12万吨金属镍钴化合物。

自2022年8月起，六冶力勤湿法三期ONC项目团队分批赴印度尼西亚，开启了一段艰苦的逐梦之旅。该项目面临的挑战包括工期短、技术要求高、施工现场面广线长、工序和交叉作业繁多。此外，建设地点偏远、当地物资短缺、极端高温和雨季等不利因素，使得施工难度加大。

面对施工过程中的严峻挑战，六冶领导多次前往项目现场指导协调施工管理工作，全面统筹推进工程进度。六冶机电安装公司等单位领导长期驻守在项目一线，与一线人员共奋进，与各方通力合作，协调解决问题。该项目部明确了节点目标，细化了职责分工，并强化了团队之间的协作；定期召开项目推进会议，及时总结施工经验，分析问题所在，并明确改进措施。这些努力确保了项目建设的稳步快进，有效地解决了施工中遇到的难题。

自项目启动以来，该项目部经过合理组织和科学规划，制订了强有力的施工方案，并加强了对施工过程中程序和过程的管控，从而高效地推进了工程建设。

为确保关键节点的顺利完成，六冶项目管理团队不断优化施工部署，细化工程节点，并倒排各专业作业工序，实现了多个工作面的交叉作业和同步推进。尽管当时面临国内外疫情蔓延、物资匮乏、人员短缺以及地质复杂等多重困难，该项目部仍然完成了15000多吨钢结构、16000多吨非标设备、15万多米管道以及60万多米电缆的施工，安装了500多台设备，制作并安装了300多台槽罐。在施工高峰期，现场参建人员数量超过了2200人，投入使用了120台套大型施工机械设备。

2024年春节期间，恰逢该项目“大干一百天，努力保投产”劳动竞赛的冲刺阶段，项目建设者们坚守在工作岗位上，克服高温高湿的热带气候环境，加班加点抢工期、赶进度。在施工过程中，所有项目参建人员紧密团结，严格执行了“公司—项目—班组”三级质量管理体系，严把工序质量关，严格落实了全员安全生产责任制。最终，该项目部高质量地完成了印尼力勤项目一标段及三标段管线的通水、各配电室的通电、项目投产管道的贯通、选矿系统投料试车等重要节点工程，工程质量获得了业主方的高度赞扬。

印尼力勤OBI湿法三期ONC项目施工体量庞大，对安装精度的要求极高。为了提升工程建设的效率和标准，该项目始终坚持技术创新驱动效能，强化技术保障，以创新促进项目品质的提升。

该项目采用BIM技术与项目管理融合的新方法，基于BIM技术，深化完成了近3万吨非标设备和钢结构主体等专业模型的搭建，避免了额外变更费用500多万元。此外，通过BIM技术的应用，该项目实现了从材料采购、加工制造、包装运输到现场安装的全过程输出控制，节约了材料采购成本约300万元。该项目还运用了发明专利，采取槽罐顶升倒装的施工方法，减少了大型吊装机械的使用，降低了施工成本，并提升了大型槽罐的安装效率。结合生产经验，该项目还依托可视化模型编制了制造安装方案，多次成功实现关键工艺的可视化交底，赢得了参建单位的一致好评。

“项目的顺利投产是双方团结协作、六冶国内外团队及现场所有参建人员密切配合取得的优异成果。我们将继续保持这股势头，尽快实现项目的达产达标，以创造更大的经济效益和社会效益。”该项目三标段项目经理在投产仪式上如是说。

接下来，该项目部将继续严守工程质量的底线和施工安全的红线，以高标准、高质量推进项目建设，确保项目后续的收尾和竣工验收工作圆满完成，打造出令人瞩目的海外矿建产品线，为六冶在海外施工业绩中增添浓墨重彩的一笔。