湖南铼因铼合金材料助力SMM打造《2026年SMM中国稀散金属产业链分布图

来源：SMM2026-09-21 17:38

中国地大物博、矿产资源丰富，其中稀散金属的单独或伴生储量均在全球前列，与此同时稀散金属的产量也排世界前茅。近些年，随着技术的发展、政策的变化、产业的整合，中国稀散金属的产业链逐步下沉发展，已有越来越多的企业从粗犷的原材料生产到高精尖的深加工环节。

此外，稀散金属行业的高端化、智能化发展特点明显，各地产业集聚区逐渐形成，不同地区在技术水平、产品种类、市场定位等方面各具特色。为了更直观地展示我国稀散金属产业的地理分布，分析各地区产业链情况，进而为政府决策、企业投资、市场分析和供应链协同提供参考，为了全面了解2026年中国稀散金属产业的现状及空间布局，制定科学合理的发展策略，我们启动《2026 SMM中国稀散金属产业链分布图》的制作工作。此版分布图将展示中国的锑、铟、锗、镓、铋、硒、碲、铼8种稀散金属的主要供应企业，包括回收、矿山、冶炼、加工、深加工、消费等各环节的主流企业以及主要流通企业，期待各界同仁踊跃加入！

因为铼，所以强——全球领先的铼及铼合金与高温硬材制造商

旗下事业：铼及铼合金——湖南铼因铼合金材料有限公司；高温硬材——株洲铼因高温超硬精密制造有限公司

铼因始创于2009年，深耕稀有、稀散、稀贵金属创新材料领域20年，是一家集应用研究、技术原创、工艺革新、规模制造、废旧回收再利用为商业模式的专精特新高科技新材料企业。铼因初期主营业务聚焦稀散金属“铼”及“铼合金”材料，后发展为以铼元素为核心，以铼效应为楔子，逐步延伸至涉钌、铱、铑、锇等铂族元素，钨、钼、钽、铌等难熔金属，以及碳化钨、金刚石等硬质材料为次核心，融合高温合金与金属陶瓷、超硬高导热复合材料于一体，引领稀有金属产业向高性能合金化、复合化、梯度化、薄膜化等融合创新趋势发展的新材料研发制造集团。

半导体、晶圆检测探针

铼因长沙研发总部3000平米，中试基地11000平米，坐落于长沙湘江新区麓谷产业园。2017年在国内率先启动铼材产业化布局，在株洲设立全资子公司，成功实现中试科研成果（公斤级产铼）向规模产线（吨级产铼）转化，建成投产全球最大产能（百吨级高纯金属铼、千吨级铼合金）的铼材工业化制造基地。株洲基地占地15000平米，融合并打通湿法冶金、粉末冶金、压力压延、精密机加工四大工艺壁垒，下延培育终端应用技术，上拓废旧资源回收，形成铼全产业链闭环，全面通过ISO、国军标等四大体系认证。

超硬高强耐磨材料

铼因凭借自主研发的多项突破性核心技术，尤其钨铼/钼铼合金产品技术全球领先：国际上影响到美国ASTM材料标准的制定，国内被视为创建了铼行业新的技术标杆。铼因的行业龙头企业技术标杆地位突出表现在：拥有全球专门铼材实验室，首创国产铼钌固溶增强高性能硬质合金/高温超硬材料等新材质，首创全球生物医疗植入专用铼合金牌号，是ASTM -F3273国际标准起草单位，且成功入围国家生物医用新材料“揭榜挂帅”项目。同时，企业斩获多项重磅资质荣誉，先后获评“国家高新技术企业”、“专精特新小巨人“、“长沙市科技小巨人”等多项科技荣誉资质。

航空航天、空间物理

铼因首屈一指的明星产品有钨铼/钼铼合金系列型材，是诸多大国重机重器的战略用材：从火箭导弹到卫星空间站，从飞机船舶到半导体芯片，从商用核聚变到民用防辐射，铼因牌高性能钨铼/钼铼合金系列型材，为众多大型装备核心部件提供了高可靠性的极限材料选择。此外另有两大系列首创产品，已具备全球细分领域技术领跑潜力：医疗领域，与美国先进医疗机构联合，历经十二年研发出超微薄尺寸、超高强度、高耐疲劳性能、高生物相容性、完全无磁型铼合金新材料，可应用于骨科植入、心脑血管支架、脑机接口超细微电极等新一代生物医疗介入植入器械；工业领域，与中国硬质合金头部厂商联合，历经十年成功研发的难加工材料专用高温超硬精密刀具、高温高耐磨模具、专门适配极限工况工装的耐高温蠕变、高耐磨、耐烧蚀部件，已成为航空航天、兵器工业、极端地质钻探、矿山和油气开采、精密电子元器件加工等多个先进制造领域不可或缺的材质革新升级主推力。