近日，宝钛集团装备科技公司联合西安交通大学研制的4N级高纯镁半连续化示范装置，在中国西部科技创新港交付。宝钛装备科技公司总经理武建文参加示范装置验收交付会。

在验收交付会上，宝钛装备科技公司与西安交大研究团队逐一核准装置的设计、验收指标。前期测试表明，该示范装置满足并部分超越设计指标，标志着该示范装置将步入工艺调试和试产的新阶段。同时，双方还围绕该装置的基本设计原理、装置设计制造重难点等问题进行了复盘总结，为后续双方持续发挥产学研联合攻关作用，迭代升级高纯示范装置积累了宝贵经验。

据悉，镁具有优异的生物相容性和极强的还原性，在新兴可降解生物医用植入材料、高纯战略金属（钛、锆、铪）还原剂等领域颇具应用潜力。然而，镁和镁合金的耐腐蚀性等性能对杂质及其组合极度敏感，且其中的杂质元素会遗传到下游产品中，从而导致某些特种用途的下游产品后处理成本急剧上升。

近年来，宝钛装备科技公司联合西安交通大学单智伟教授研究团队，经过多年潜心研究和科研攻关，基于气态原子选择性分离来除杂的新思路，吸收消化“含杂气化，梯度冷凝，吸附过滤，净密结晶”系列技术，研发制造了“10吨/年Mg99995级高纯镁半连续化生产示范装置”，以期实现99.995%高纯镁的低成本规模化稳定制备；2020年，开始筹划并进行相应原理技术攻关、验证；2022年，正式着手工程方案设计，并历经了8轮论证评审；今年1月，该示范装置开始进行设备制造，8月进入驻基地安装、调试，11月正式交付。