我国再生铝回收现状及未来机遇
我国再生铝发展历史较短，系统性回收体系与专业化回收模式尚待发展。我国再生铝产业发展较晚，上世纪70年代后期才形成雏形，但受制于工业基础薄弱，规模较难发展。至上世纪90年代，随着外资进入中国再生铝行业，我国进口废杂铝及再生铝出口规模持续提升，并衍生了众多小型再生铝厂及家庭作坊式企业。2000年—2010年，再生铝市场体量快速扩张，新一批中大型规模企业在沿海地区及江西、河南等工业发达地区陆续创立，技术设备水平提升，但仍难实现社会总体废铝资源有效利用。2010年后，废铝进口量逐渐下降，企业开始挖掘国内废铝供应体系，再生铝规模上升步入快车道，但再生铝产品仍集中于铸造件领域，极少实现保级利用，导致再生铝回收体系虽有规模，但未充分发挥其经济价值。此外，分类别系统性回收体系尚未搭建完善，导致再生铝企业难以有效分类废铝类别，进而导致从供给来源上制约产业提升收得率。
根据国际铝业协会（IAI）统计，不考虑进口废铝体量下，国内可回收新旧废铝规模近20年来呈稳步增长状态。2000年—2020年，新、旧废铝可得年均增量分别达42.2万吨、36.2万吨，对应每年废铝内生可扩增量达78万吨。
由于新废铝基本由加工企业内循环模式，市场流通较少，因此，废铝回收率特指旧废铝体系。根据IAI历史数据，国内旧废铝整体回收率自2010年的70%，逐步增长至2020年的77%，呈稳步增长趋势，但从每年旧废铝回收增量与旧废铝可得增量看，近10年比值稳定于81.8%水平，间接证明，以国内现有回收系统，整体收率较难突破81%水平，未来回收率增速可能边际放缓，进而形成废铝体系增长瓶颈。
根据IAI统计数据，旧废铝整体收得率自2010年的74%逐步增长至2020年的90%，其中，2017年以来，受益于国内再生铝企业逐渐呈大型规模化企业发展趋势，废铝收得率持续上移。当前来看，国内建筑废铝、汽车废铝整体回收比例可实现90%以上，饮料罐、铝箔等变形材回收件受技术限制，整体收率仍处较低水平。
经过重熔再生后，再生铝应用可大致分为铝铸件（压铸铝合金）、再生铝棒及板带箔材（保级铝合金）。据统计，2019年，国内废铝再生中约70%为压铸铝合金，剩余30%为变形铝合金。从最终用途看，约80%用作铝铸件，15%生成铝棒用作铝型材，剩余仅5%流向板带箔材，可实现保级利用比例低于10%。
“社会矿山”储量丰厚结构化升级兑现利润空间
三大环节构筑再生铝增量空间，盈利空间有望结构化提升。一是“社会矿山”贡献废铝量爬坡；二是高铝价和政策引导驱动废铝回收渠道完善，废铝回收率及分类别回收渠道巩固提升；三是技术升级与规模化回收产能占比提升下，多类别废铝型号收率提升，保级利用占比增加。
根据国内铝材历史产销数据大致估算，当前，废铝积蓄中约42.2%留存于建筑型材，22.2%留存于工业型材，板带材及箔材留存占比分别为12.3%、1.6%，铝线缆材预计占比5.8%，压铸件整体占13.6%，其余占2.2%。
预计至2025年，国内废铝可得总量将达1177万吨，2020年—2025年废铝总量复合增速可达13.8%。同时考虑国内积淀废铝结构及不同废铝报废周期，以历史废铝供给总量线性外推测，至2025年，国内总废铝可得量将达1177万吨。板带箔材报废周期更短，且近年来产销爬坡速率更高，预计其占比可由2020年43.3%逐步增长至2025年44.3%，具备保级利用潜力的铝废料总量至2025年将增加至522万吨。
根据IAI数据推算，2010年—2019年，国内可得废铝回收率由70.3%逐步增长至76.4%，年均回收率提升0.7%。其中，易拉罐等变形材回收率持续提升，至2019年，废旧易拉罐回收率已近100%。考虑废铝回收价值显著，单吨价格突破万元，在回收市场持续完善趋势下，整体社会回收率有望持续提升。
未来5年，如果整体废铝回收率可维持年复合0.7%的稳步增长，则至2025年废铝整体收率可升至80.7%，对应回收量将达950万吨。
未来，随着废铝回收企业规模进一步集中化，整体回收水平具备持续提升基础。此外，国内特质化板带箔再生铝回收企业规模提升，专一化回收模式下可有效降低烧损率。中性预期下，至2025年，国内废铝有效回收体量将达855万吨，总收得率将升至90%。其中，可通过保级利用实现较高回收价值的板带箔材总量将达404万吨，占总收得量的47.3%。
