当下，全球主要动力电池厂商都公布了雄心勃勃的扩产规划。据华西证券统计，宁德时代、比亚迪、国轩高科、亿纬锂能、中航锂电、蜂巢能源等国内厂商合计规划产能已突破1000GWh；国外的LG 化学、三星、松下、SKI 等规划产能也已突破500GWh。
电池巨头们的“军备竞赛”，无疑给锂电池设备企业带来了巨大的配套机遇。
动力订单占比已超六成
“今年锂电设备需求旺盛，特别是动力类增长非常快，增幅达200％甚至300％以上。2019年我们是以消费类电池设备为主，到2021年动力类设备销售额已经大大超过消费类，现在动力类设备占比已达60-70%。”日前在深圳会展中心举办的“2021第五届深圳国际电池技术展览会”上，利元亨激光事业部总监Kim在与电池中国交流时表示。
Kim所言不虚。12月1日，利元亨发布公告称，公司中标蜂巢能源湖州、遂宁、马鞍山、南京、盐城、上饶、金坛等基地锂电设备项目，中标金额合计约8.76亿元。此前的8月，利元亨已陆续中标蜂巢能源约15.45亿元设备订单；今年下半年以来，利元亨已累计中标蜂巢能源订单约24.26亿元。
除蜂巢能源外，今年10月利元亨还中标了宁德新能源（ATL）科技4.57亿元的锂电设备订单。目前利元亨已经与ATL、宁德时代、比亚迪、国轩高科、蜂巢能源、欣旺达等知名厂商都建立了长期稳定的合作关系。截至8月25日，利元亨在锂电领域的在手设备订单金额为45.54亿元（含税），其中动力类设备订单27.84亿元，占比61.13%；消费类设备订单17.7亿元，占比38.87%。
“随着新能源汽车销量和渗透率的不断提升，动力电池企业加速扩产，对设备的采购需求会加速爆发，我们预计明年的订单增长比今年还会更多。”Kim预判。
据了解，为满足日益增加的订单需求，利元亨也在加快产能建设。截至目前，利元亨拥有惠州、博罗和宁德三个制造基地，公司的马安工业园（小地块）项目、柏塘工业园一期项目、工业机器人智能装备生产基地项目、柏塘工业园二期项目等都在快马加鞭建设中。
率先量产长电芯激光焊接机
众所周知，相对于传统的动力电池，以刀片电池为代表的长电芯具有高能量密度、高安全性、高稳定性等优点，因此日益成为产业技术发展的重要方向。今年比亚迪刀片电池的出货量增长非常快，而宁德时代、蜂巢能源等头部企业也都在积极布局长电芯。
长电芯对制造设备提出了更高的要求。据Kim介绍，锂电池的焊接方式主要有两种，一种是从顶盖的立焊，一种是从侧边焊。传统电池都是单边焊接，长电芯属于侧边焊，并且壳体两端都要焊接，这就需要两个激光器同步才能提高效率，所以这种工艺难度系数要高于传统工艺。
目前长电芯焊接最大的瓶颈在良率和效率。利元亨重点围绕长电芯激光焊接的关键技术进行突破，在行业内适时推出了长电芯激光焊接机，技术整体处于国际先进水平。
“我们是国内较早把长电芯在双面进行同时焊接、实现批量化生产的企业，产能效率可以达到12PPM以上，而一般企业只能达到6-7PPM。”Kim表示。
据悉，利元亨针对方形动力电池侧焊自主研发的PSO激光焊接技术+CNC空间轨迹控制技术，可以精准控制环形光斑激光器在长电芯电池高速旋转焊接中的焊接确定性。稳定焊接速度可达250mm/s，可助力锂电企业提升产品品质和批量生产效率。
全线打通动力电池制造
除了激光焊接机之外，据Kim介绍，在激光设备领域利元亨还研发并量产了“立式-激光模切分条机”“立式-激光模切裁断机”和“卧式-激光模切分条机”等多种机型，获得了众多锂电头部企业的认可。
从卷绕向叠片转变是锂电制造的主要技术趋势之一。Kim谈道，公司推出的动力切叠一体机速度更快，效率更高，是公司主打的新产品。目前该产品在消费类领域的应用已经非常成熟，动力电池领域已经处于快速导入的阶段。
除了激光设备产品外，利元亨的涂布产品性能也居业内前列。据了解，公司推出的双层高速宽幅涂布机，最大幅宽已达到1400MM，速度达60-90m/min，在提升涂布速度和幅度的基础上，有效解决了诸多行业痛点问题。
事实上，利元亨是业内为数不多的设备“全能型”企业。目前利元亨的设备产品基本覆盖锂电池生产全环节，包括从制芯段的涂布、模切，电芯装配段的卷绕/叠片、极耳焊接、封装，到电芯检测段的化成分容，再到电池组装段的模组、PACK自动化线等，且在电芯装配线、电池组装线等环节实现整线集成。
“目前在整个行业内，能够将动力电池设备全线打通的设备企业不多。”Kim表示。
值得一提的是，为更好地满足客户智能化制造的需求，利元亨前瞻性提出“海葵智造”数智整厂解决方案，整体功能框架覆盖锂电池生产的极片成型、电芯装配、模组、PACK等多工段。能够帮助电池企业从三个阶段推进智能制造的升级，自下而上打通数字壁垒，实现资源的高效配置和精益生产。
