Geomega Resources Inc.一家开发用于采矿、精炼和稀土回收，近日提供有关稀土回收示范厂建设和公司某些其他研发 (R&D) 计划的进展。

实验室的工作正在继续研究来自不同磁铁制造商的各种磁铁材料。这项工作的目标是确保该技术能够处理随着示范工厂产能从每天 1.5 吨增加到 4.5 吨而需要处理的多种化学物质和来源。该公司一直在研究由日本一些大的磁铁制造商和在中国经营的西方制造商提供的 4 种不同的磁铁残留样品（碎屑）。由于碎屑是未来最大的潜在供应流之一，因此测试各种流对于评估回收率和经济性非常重要。每个制造商的物流都有自己的特点，公司在需要时提出并测试了一种预处理方法。

Geomega 总裁兼首席执行官 Kiril Mugerman表示，“创造回收稀土的新可持续技术具有挑战性，研究人员和工程师团队已经成功完成了所需的任务，目标是为其示范工厂奠定坚实的基础，使其取得成功。随着工程工作的推进，研发团队现在正在不断测试技术的潜力，并为确保 Geomega 及其股东的长期增长愿景奠定基础。在建设资金充足的情况下，我们专注于从示范工厂实现生产，随着我们逐渐尝试将其应用于 Montviel、铝土矿残渣和其他材料，这将成为我们技术的支柱。

Geomega 开发了用于提取和分离稀土元素和其他对可持续未来至关重要的关键金属的创新技术。稀土磁铁或新磁铁 (NdFeB) 专注于可再生能源、车辆电气化、自动化和能源使用的减少，是所有这些技术的核心。Geomega 的战略围绕着逐渐降低其创新技术的风险并为股东提供现金流和回报价值，同时直接与这些行业的主要参与者合作以回收为所有这些技术提供动力的磁铁。

随着其技术的大规模展示，Geomega 致力于与主要合作伙伴合作，帮助从包含稀土和其他关键金属的采矿原料、尾矿和其他工业残留物中提取价值。无论金属或来源如何，Geomega 都采用一致的方法来减少对环境的影响，并通过回收过程中的主要试剂来减少温室气体排放。

Geomega 的核心项目基于 ISR 技术（Innord 的稀土分离技术），这是一种专有、低成本、环保的方式，可进入价值 15 亿加元的全球市场，以有利可图的方式回收磁铁生产废料和报废磁铁。