近日，福建青拓特钢1780热轧部生产准备车间内格外热闹，1780热轧部副部长王晨亮、装备部副部长李峰带领机电技术人员对生产准备车间智控磨床中心进行运行前的“四新”检查。生产准备车间主任林强喜悦地说到：“从业三十多年了，有幸见证智控无人磨床能在自己车间内运行，这让我无比自豪，它不仅是1780热轧部敢为人先的尝试，也是青拓集团轧钢单位首次采用的无人化智控磨床技术，标志着公司和部门朝着智能化绿色工厂方向迈出了坚实的一步。” 公司副总经理贾相贵指出：智控磨床的投入运行，既是集团公司战略发展的目标，也是青拓特钢1780热轧部MES制造执行试点；它打破了传统的磨床人机单一或者多一操作模式，既解决了用工荒用工难的弊端，也提高了磨辊精度，减少磨床工偶然的人为操作失误及安全问题；原本单班需要4—5人操作磨床的编制岗位，现在只需2人便可执行磨削作业，助力企业降本增效；集团公司领导立足当前、着眼长远，将无人化行车纳入生产实践的议程，提高自动化生产力，打造人机交互、智能协作的绿色不锈钢热轧工厂。 青拓集团1780mm热连轧及配套扩建项目自2022年3月项目立项以来，集团公司各级领导发扬“敢为人先”的青山精神，克服了新冠肺炎疫情、市场行情波动、施工场地复杂、生产技术人才紧缺等压力和挑战，于2023年3月30日热试生产成功。同时，从建厂到投产的速度刷新了国内同行业纪录，投产一年多来，产能高效、质量优异，实现了宽带轧钢厂低能耗、低排放、低污染的生产模式，为青拓集团打造绿色钢铁示范产业园树立了典范。（青拓实业股份李有平/供稿）

日前，在北港新材料压延厂热轧分厂，随着两块火红的钢板一前一后在精轧机组内依次顺利通过，标志着北港新材料1700热轧线成功实现“双钢”同时在线轧制。 今年1月，围绕“提效率 抓落实 促发展”的年度经营主题，北港新材料启动压延厂热轧生产线自动化系统升级等20余项技改项目，全力提高各环节生产效率，奋力冲刺一季度“开门红”。 压延厂热轧生产线自动化系统升级技改项目，由压延厂热轧团队与北京科技大学技术人员联合组成攻关小组开展攻关。1700mm热轧线“双钢同轧”是团队合作取得的新突破，进一步提升了北港新材料生产效益。 “双钢同轧”，即精轧机架里同时轧制2块钢板,前后两块钢板恰到好处的衔接，使出钢生产节奏加快了一倍，实现产量提高、燃耗电耗降低。在保证快节奏生产的同时，也确保了尺寸精度和产品质量。 “双钢同轧”的成功大幅提升了北港新材料热轧产线日作业率，充分释放生产产能，同时极大提高了节能降耗水平。

新年伊始，万象更新，热轧厂于日前召开2024年生产动员大会，吹响生产攻坚战的号角，全体员工鼓足干劲，开拓进取，投入到新的挑战中。1月30日，热轧厂成功完成了一项关键任务：云钛新品种钛合金TC4的精密轧制。这一成就标志着热轧厂在新一年的工作中迈出了坚实的一步，展示了热轧人卓越的技术实力和团队合作精神。 技术研讨达共识 当接到轧制钛合金的任务时，热轧厂没有任何犹豫，技术团队立即开始行动，汇集之前轧制纯钛板的经验和云钛公司提供的关键参数，进行了深入的技术研讨。经过反复分析轧制流程的可行性，对数据进行细致的维护和校对，最终制定了一份详尽的技术方案。这份方案不仅考虑了生产效率，更重视产品的质量，确保了最终产品的卓越性能。 专题会议促生产 此次生产中，热轧厂上下一心都对项目给予高度的关注。1月29日，组织了一次关键的专题会议，详细讨论了装炉、加热、轧制过程，并制定了严密的应急措施。工作人员提前做好了人员配置，准备了必要的工器具，只为了确保生产过程能够顺利、高效地进行。 关键时刻显本领 1月30日上午8:35，关键时刻到来，钛合金板坯按计划从3#加热炉中移出，经过精密的轧制工序，最终形成了高质量的钛合金卷。整个过程既流畅又高效，展现了团队的专业能力和对细节的关注。 钛合金TC4的成功轧制对热轧厂来说意义重大：这种新型钛合金产品，为市场提供了更多的选择，满足了客户对高性能材料的需求。更重要的是，为公司在高端材料领域的发展开辟了新的路径。此外，也为热轧厂带来了更广阔的天地，增强了热轧厂在行业内的竞争力，这不仅是对“四有”目标的一次成功实践，也是向着更高目标迈出的坚定一步。

由中冶京诚凤凰炉公司总承包建设的广西梧州永达钢铁有限公司1780mm高端轻工板材生产线加热炉工程2号加热炉成功热试出红钢，正式进入生产运行阶段。 永达钢铁1780mm高端轻工板材生产线项目是广西自治区“双百双新”重点项目，项目建成后将填补广西宽幅板材和超纯不锈钢产品空白，推动不锈钢热轧冷轧行业高质量发展。中冶京诚凤凰炉公司总承包建设生产线配套的2座加热炉，项目采用中冶京诚凤凰炉公司自主研发的先进的不锈钢加热炉技术工艺装备，综合应用多项节能与控制技术，实现高效、优质、低耗、绿色以及生产操作自动化的设计目标。前期1号加热炉已投产运行，此次2号加热炉的成功热试，标志着项目全部进入生产阶段。

日前，太钢1.4462/S31803/S32205、1.4410/S32750双相不锈钢热轧中板获得Norsok M650特材许可，至此太钢双相不锈钢热轧中板、热轧卷板、钢管管坯和无缝钢管系列产品全部获得Norsok M650特材许可。 Norsok系列标准由挪威石油协会发起，挪威、康菲、埃克森美孚、壳牌、BP等石油公司等共同参与制定，旨在对工厂执行法规、管理体系、生产设备、工艺技术特别是热处理工艺、产品质量、生产业绩等方面进行综合评价，是国际公认的具有较高权威性的质量管理体系和产品许可。获得Norsok M650特材许可的工厂具备为全球工业装备提供安全可靠性能保障的产品的能力，能够得到全球石油天然气行业对产品质量的共同认可，其产品可广泛用于海上钻井平台、船舶工程、海水淡化、石油和天然气输送等领域。 太钢双相不锈钢系列产品获得Norsok M650特材许可，体现了太钢双相不锈钢在技术和质量保障能力方面的强大优势。目前该体系行业领域每年有约5000吨的稳定供应量，取得认证许可将为公司拓展出口市场提供更多的产品，为企业高质量发展作出积极贡献。

2024年1月12日，鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司成功申请一项名为“一种避免马氏体刀具钢热轧板酸洗后锈皮残留的热轧工艺”专利，申请公布号CN117380760A，申请日期为2023年11月15日。 本发明提供一种避免马氏体刀具钢热轧板酸洗后锈皮残留的热轧工艺，涉及马氏体刀具钢生产技术领域，1、包括前处理，马氏体刀具钢连铸板坯产出后进入保温坑缓冷；2、热轧过程，轧制过程中，马氏体刀具钢连铸板坯进入热轧加热炉时保证温度＞200℃，以200～350℃/h快速加热到1200～1250℃，确保在炉时间＞190min，控制炉内温差在20℃内，再以0.8～1.0m/s的速度进行除磷，粗轧终轧温度≤1050℃，精轧终轧温度≤950℃。通过优化调整热轧盘卷温度，进而调整热轧表面锈皮形态，使得锈皮更易于酸洗且实现酸洗线提速生产，形成一套特定的马氏体不锈钢钢种的生产工艺。

1月12日，上期所表示，近期收到无锡市国联物流有限公司报送的相关申请材料。根据《上海期货交易所指定交割仓库管理办法》等有关规定，经研究决定： 同意无锡市国联物流有限公司变更热轧卷板期货指定交割仓库存放点的申请，由无锡市钱皋路168号变更至无锡市惠山区洛社镇石塘湾梅泾村南，核定库容保持不变。