在由上海有色网（SMM）主办的2026 SMM非洲锂电峰会上，施耐德电气 解决方案架构师 Anouar Snoussi围绕“数字化驱动下的正极材料与前驱体电池制造优化”的话题展开分享。
三大趋势
一个交汇点：电池制造
新能源格局：电气化与可再生能源驱动电池需求量指数级增长；
数字化与人工智能：超复杂、数据密集型、收益率敏感的制造；
多极化世界：电池供应链区域化与亚洲集中化的博弈。
新能源发展格局
气候转型浪潮
电池是低碳经济落地的核心驱动力。欧盟设定气候目标，计划 2030 年实现温室气体减排 55%。
能源结构变革：可再生、分布式、高灵活性
2030 年前，间歇性可再生能源装机规模将实现翻倍，储能电池由此成为能源系统刚需配置。
能源需求升级
电池已从单一元器件转变为新型能源基础设施；预计 2030 年全球储能规模将增长 6 倍。
全面电气化趋势
各类电气化应用场景，均将形成对储能的刚性需求。
能源转型正在加速电池应用
但供应集中化、区域化以及残酷的产能爬坡现实，使电池制造成为当今最棘手的工业难题之一。
支持单位电池寿命循环经济
适配活性物质生产痛点，打造专属解决方案
我们依托五大核心能力，针对性化解行业难题，全面提升活性物质工厂运营效能：
1. 灵活高效 大幅压缩工程设计、物料运输及设备调试周期。
2. 柔性扩产 工厂支持规模化拓展。电芯市场需求高企时，产能利用率提升成为行业难题（每 1GWh 电芯对应约 1250 吨活性物质）。
3. 全程可追溯 打造高效生产体系，保障产品性能稳定、品质行业领先。
4. 节能降本 优化生产全流程能耗（每千吨产品年耗电量约 9GWh），提升能源利用效率。
5. 绿色可持续 应对原料合规采购与碳减排的双重压力。
数据赋能：以数据为纽带，打通活性物质全生产链路。
EcoStruxure：施耐德电气的AI驱动、软件定义平台，打造能源与工业智能
利用Data Cube构建首个能源与工业基础模型
集成化过程与环境数据智能，实现高质量
从数据到价值：数字孪生成熟度助力CAM效率提升
活性物质全生产流程的情境化数据
工业决策金字塔
数字化先行，筑牢发展根基
起步阶段
趁早布局，从源头打通产量、设备、能源全量数据，实现一体化集成；
全局战略
串联基础设施、生产工艺、能源数据，挖掘落地可用的决策洞察；
持续优化
缩短产能爬坡周期、压降综合成本，稳步提升生产效率。
