受市场供需关系改善及行业“反内卷”共识的推动，电池铝箔产品加工费迎来修复性上涨行情，其中高附加值的涂碳铝箔凭借技术壁垒，溢价优势尤为显著。
行业数据显示，4月初12μm锂电池铝箔主流成交价区间为3.86万-4.16万元/吨，均价达4.01万元/吨。而12μm涂碳锂电铝箔报价区间升至4.65万-5.05万元/吨，均价达4.85万元/吨，两者价差超8000元/吨。
加工费方面，4月初12μm锂电铝箔加工费（周）主流报价1.4万-1.7万元/吨，均价1.55万元/吨。12μm涂碳锂电铝箔加工费则跃升至2.2万-2.6万元/吨，均价2.4万元/吨，较普通产品高出近55%。
自2025年二季度以来，电池铝箔上游材料电解铝价格持续上涨。2026年1月，沪铝主力合约价格首次突破2.5万元/吨大关，刷新历史纪录，较2025年4月约1.9万元/吨的低点，累计涨幅超过30％。截至2026年4月初，沪铝价格仍处于2.4万-2.5万元/吨高位震荡。
产业链公司已率先受益于涨价行情。3月29日，天山铝业发布业绩预告，预计2026年一季度归母净利润达22亿元，同比增幅高达107.92%。该公司表示，业绩增长主要源于140万吨电解铝项目部分产能释放，带动产销量同比增长；叠加电解铝售价同比上涨约17%，量价协同发力。
“在供给端，国内电解铝产能受限于4500万吨的‘天花板’约束，运行产能已处于高位，新增产能极为有限；海外产能虽有一定规划，但投产进度普遍缓慢。需求端则展现出结构性韧性。”中原证券分析指出，在供应刚性、库存低位以及成本支撑的共同作用下，电解铝价格预计易涨难跌，行业有望延续较高景气度。
电解铝价格成本的刚性抬升，进一步传导至下游铝箔产品定价。国内某铝箔厂商表示，其公司铝箔产品销售定价模式主要为铝价+加工费，如国内外铝价同步上涨，则对公司铝箔业务国内外市场销售有利。
需求提振，加速扩产
动力电池应用分会数据显示，2025年中国市场动力电池总装机量为781.4GWh，同比增长41.6%。2025年我国新型储能累计装机规模达约145GW，同比增长超80%。受益于下游市场强劲增长，电池铝箔市场需求持续攀升，产业链公司迎来业绩与产能的双重扩张周期。
作为电池铝箔龙头，鼎胜新材预计2025年归母净利润达4.7亿-5.5亿元，同比增幅56.15%-82.72%，较上年同期增加1.69亿-2.49亿元。该公司表示，附加值较高的动力电池铝箔下游需求持续旺盛，产销量较去年同期大幅提升，一定程度上促进了公司整体利润的增长。
面对持续高企的市场需求，电池铝箔产业企业正加速产能布局，尤其是在涂碳铝箔、石墨烯铝箔等高端细分赛道，投资热度持续升温：
3月28日，总投资10亿元的盐城冠业新材料二期项目开工，将新建年产3万吨石墨烯铝箔集流体、2000吨超级电容器集流体、8000吨铝电解电容器高比表负极箔集流体生产线；3月26日，南宁产投集团与顶皓新材合作签约，计划投资5亿元，在南宁建设年产6万吨新能源电池用高性能涂碳铝箔基地。
3月18日，丽岛新材公告称，全资子公司安徽丽岛拟投资2.8亿元建设电池铝箔扩建项目；2月9日，金誉股份与四川宜宾三江新区签约，拟总投资10亿元建设高性能电池铝箔项目，建成后将形成年产6万吨产能，预计2027年5月竣工投产。
近期万顺新材对外透露，该公司电池铝箔产品厚度覆盖8μ-20μm，其安徽基地现有产能7.2万吨，在建的10万吨动力及储能电池铝箔项目，将于2026年分步投产，陆续释放产能，9月底前全面建成。
“新能源汽车及储能行业快速发展，带动电池铝箔需求持续增长，公司现有产能已难以满足市场订单需求。”上述铝箔厂商表示，通过适度扩产抢占市场份额，进一步巩固在电池材料领域的规模优势。同时依托扩产引入先进设备、优化生产工艺，提升产品性能，满足下游高端电池铝箔质量要求。
复合铝箔加快导入
在新能源电池技术加速迭代的浪潮中，作为新一代集流体的复合铝箔，正凭借其独特的性能优势，成为推动电池性能升级的关键材料之一。目前头部厂商宁德时代等已经率先实现了采用复合铝箔技术电池的量产，并将其应用于部分高镍三元电池产品，下游整车厂商也在加速导入。
据了解，安迈特科技自主研发的“三明治”结构的新型复合集流体，已经供货下游客户。去年，该公司又拟投资50亿元，在四川省内江市建设“年产10亿平米新型高安全复合集流体铜箔/铝箔产业化项目”，未来可满足约100GWh动力、储能和3C新能源电池的应用需求。
电池中国注意到，去年11月，诺德股份宣布完成首批复合铝箔产品的海外订单交付，并推出了面向固态电池等下一代技术应用的多孔复合铝箔新品。其复合铝箔亦采用三明治复合结构设计，可显著降低电池短路风险，有效防止热失控，为终端应用提供更高安全保障。
“公司已签署的与半固态准固态电池客户的复合铝箔订单，正在开展批量交付前的准备工作，具体交付节奏视客户安排进行生产出货。”英联股份近期也表示，该公司将积极推进复合铝箔产品的生产组织和客户交付，并在2026年加快复合集流体产品产业化落地进度。
值得关注的是，钠离子电池的兴起，为铝箔市场带来了新的增长机遇。行业周知，在传统锂电池中负极集流体无法使用铝箔，因为锂与铝会发生合金化反应。而钠离子电池则不存在这一问题，其正负集流体均可采用铝箔。
数据显示，1GWh锂电池中铝箔用量约为400-500吨，而钠离子电池中铝箔用量有望提升50%以上，市场空间十分广阔。
当前，电池铝箔市场正处于深刻的变革期。传统电池铝箔需求持续攀升，同时固态电池、钠离子电池等新技术路线的加速产业化，对铝箔的性能提出了更高要求。行业企业唯有不断提升产品性能，才能在激烈的市场竞争中抢占先机，引领行业发展潮流。
