镁压铸的优势

1.轻量化效果显著：镁合金的密度约为铝合金的三分之二、钢铁的四分之一，在相同强度需求下，镁合金 零部件可以做得比塑料零部件更轻更薄。一辆新能源汽车前后纵梁若从铝合金改为镁合金，重量可从190公斤降至130公斤。

2.助力汽车节能减排：汽车自重每减轻10%，燃油效率可提高5%以上；自重每降低100公斤，每百公里油耗可减少0.7升左右。在新能源汽车领域，镁合金的减重优势能为续航里程的增加预留空间。

3.性能优良：镁合金吸震性能强、铸造性能好，自动化生产能力强，模具寿命高且尺寸稳定。此外，镁合金材料可循环利用，不影响使用性能，符合节能低碳生产要求。

4.市场潜力巨大：根据中国《节能与新能源汽车技术路线图》规划，到2030年，中国汽车单车镁合金用量将达到45公斤，而当下国产汽车每辆用量平均不足3公斤。工信部等部门发布的指导意见也鼓励推动铸造和锻压行业高质量发展。

铝合金优势

1. 轻量化与高强度:铝合金密度小，强度高，具有优异的强度重量比，适合用于需要轻量化但又要保证强度的零部件。在汽车制造中，铝压铸件的轻量化特性有助于提高燃油效率、加速性能和悬挂系统的响应速度。

2. 良好的铸造性能:铝合金具有良好的导热性、导电性和切削性能，线收缩较小，填充性能优异，适合复杂形状零部件的高精度制造。铝压铸工艺能够快速制造复杂结构的零件，适合大规模生产。

3. 耐腐蚀性与耐用性：铝合金具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣环境下保持性能稳定，适合用于汽车、航空航天等领域。

4. 经济性与可持续性：铝合金原材料成本较低，且可回收利用率高，进一步降低了材料成本。铝压铸件的生产过程相对环保，符合可持续发展的要求。

5. 表面质量与后处理优势：铝压铸件表面光洁度高，减少了后期加工和喷涂的费用。其良好的尺寸精度和一致性，提高了装配质量和生产效率。

合金材料是人类对金属利用的最佳选择之一，而镁合金与铝合金则是这一选择中的佼佼者。它们各自独特的物理和机械性能使得它们在不同的领域中都展现出无可替代的优势。对此，在AICE铝产业博览会在2025年4月16日举办的【铝压铸产业发展论坛】上，将有众多业内大咖对镁压铸与铝压铸的替换之路做出各自的见解。