SMM12月1日讯:2023年11月28日,上海有色网信息科技股份有限公司(以下简称“SMM”),铝上游辅料负责人韩望莹、铝上游辅料分析师刘慧敏、电解铝高级分析师李加会 一行走访了山东齐明炭素有限公司,受到了副总经理刘磊、采购部长尚永鑫、销售部长孙文彬的热情接待。双方就当前市场铝用石油焦、预焙阳极市场进行了多方位的交流,并对行业未来的发展方向做了深入的探讨。此次交流,加强了双方的了解与认知,也为未来双方继续深化合作关系,实现互利共赢打下了良好的基础。
山东齐明炭素有限公司简介
山东齐明炭素有限公司位于邹平县城黛溪工业园区,注册资本6000万元,是一家专业生产铝电解用预焙阳极炭块企业。占地20万平方米,拥有员工550人,其中:专业高级工程师3人及高、中级技术人员65人,大中专毕业生占80%以上。企业连续多年是省农行“AAA级信用企业”,“滨州市明星企业”、“市级科技民营企业”、“市级重合同守信用企业”。2002年6月顺利通过ISO9001:2000国际质量体系认证。2003年成为山东大学“邹平学研产基地”。
公司始建于2000年7月,现年产总量25万吨,另年产25万吨的第二期项目正在建设中,计划2017年6月份投入运行。届时,将达到年产50万吨。这两条生产线是在原有10万吨的基础上,通过技术改造,转型升级改扩建面来的。一期项目总投资4.2亿元,二期项目总投资4.8亿元。新项目厂房采用24*2*213米的连跨设计,采用编组机组对炭块进行编组,装出炉采用多功能机组进行装出炉(代替人工装出炉),实行了装出炉的机械化、自动化,不仅大大降低工人劳动强度,改善了职工工作环境和安全保障,而且大大提高了工作效率,降低劳动生产成本。焙烧炉采用法国先进的AP炉型,采用半地上半地下方式,采用了国内先进的单室11料箱,12火道的42室环式焙烧炉,单炉室可装阳极达230吨,比传统炉型提高1.8倍,年产量达到13万吨;自动控制系统采用国内先进的中铝贵阳铝镁研究设计院设计的PLC控制系统,实现了通过监控燃烧烟气成分分析,自动调整天然气的加入量,实现了排烟架、燃烧架、鼓风架的连锁控制,大大降低了天然气的消耗量,新焙烧炉投运后,天然气的消耗量可达到65Nm3/t-阳极,与老系统相比,吨阳极可降低30%。烟气净化系统采用卧式高压静电除尘设备,控制系统采用PLC控制,不仅对烟气中的沥青粉尘颗粒进行回收利用,烟气排放远远低于国家标准,而且对烟气温度过高、烟道着火等故障,能够迅速启动应急运行方案,保障整个焙烧系统的人身安全和设备安全。
公司注重环境保护工作,在坚持“三同时”的同时,加大了环保设施投入,共计投资6000余万元安置了电捕、脱硫、收尘等环保设备,做到了达标生产,达标排放,受到环保部门的一致好评。
企业发展中,公司特别注重规范管理、科学管理,自2013年至今,投资300余万元,与国内知名咨询公司金蓝盟合作,打造企业管理平台,效果显著,目前,产品质量位列魏桥铝电前茅。
公司立足于“建一流企业、创一流产品”的企业目标,从高科技、高质量出发,把“锻造精品、培育优质、追求完美、服务客户”作为企业的宗旨,注重同国内知名企业合作交流,引进先进的生产技术和丰富的企业管理经验,大力实施产业化、规模化发展战略,强化机遇意识、品牌意识、赶超意识,积极开发新产品,拓展国内外销售领域,建成炭素系列产品国内大型知名企业。
煅烧车间内景
焙烧车间内景
成型车间内景
电厂内景
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