近期，多个由中冶南方热工公司总承包的加热炉技术改造项目接连热试成功，进入生产运行阶段。

定制化工艺炉型

中冶南方热工公司拥有丰富的大型加热炉项目设计建设经验，可根据客户产品工艺需求，定制绿色、低碳、智能、高效的加热炉及炉用装备，显著提高客户产品品质。可定制加热炉包括：长材（线材、棒材、型材、管材）加热炉及板卷（热连轧、中板、宽厚板）加热炉。

绿色低碳技术——开发超低排放燃烧系统+烟气多级余热回收系统，同时广泛应用煤气反吹、轻型炉衬技术等，有效降低加热炉NOx排放及碳排放，烟气综合回收率达到77.5%。目前中冶南方热工公司超低NOx排放燃烧技术及装备已升级至第三代弥散燃烧，第四代也已进入实验阶段。

智能化技术——“智能控制模型+智能优化系统”新组合，升级加热炉智能化控制技术，提升生产自动化水平，实现低燃耗、高加热质量、智慧集控，全炉综合节能5-10%，烧损大幅下降。

高效化技术——针对超长、超宽坯料升级炉体结构，优化加热技术，实现了超宽加热炉内钢坯的均匀加热。棒线材加热炉产量上限提升至330吨/小时，可匹配200万吨/年以上的棒线生产线。

中冶南方热工公司近期热试成功加热炉项目

（1）张宣二线加热炉技术改造项目

03月19日，张宣科技二线加热炉技术改造项目成功热试出红钢。

本项目属于张宣科技高端装备核心零部件制造项目的配套项目，主要产品为线材、建材及特殊钢产品。

项目建设期间面临时间节点紧张、场地条件受限、现场长期封控、气候极端严寒等诸多不利因素。中冶南方热工公司项目团队坚持驻守现场，以高度责任心推进项目执行，设计、采购、监制、施工、调试各环节密切配合，最终跨越严寒，战胜困难，成功实现热试出红钢目标。项目达成点火节点后，客户向公司项目团队发来感谢函，肯定了中冶南方热工公司项目管理团队的技术业务水平、责任心、协调能力，并对项目现场管理团队表现出的央企的担当和央企员工卓越的职业素养表示了敬意和感谢。

（2）唐山港陆1450加热炉改造项目

3月22日，唐山港陆 3#加热炉出料炉门升起，出钢机伸入炉内，将加热好的钢坯托出停放到出料辊道上，3#炉改造项目正式热试成功。

唐山港陆1450加热炉项目是唐山港陆钢铁公司优化钢铁产业布局的重大部署，主要生产热轧带钢。

中冶南方热工公司项目团队密切配合，高效协同，最终仅用16天时间顺利达成出钢节点，较1个月的约定工期大幅提前。

以上项目均已正式进入试生产阶段，中冶南方热工公司将充分践行“契约精神”，高质量做好项目后续工作，打造绿色、低碳、智能、高效的高端工业炉，为客户产业结构优化、产品品质升级保驾护航。