SMM2月28日讯：锂辉石提碳酸锂工艺中三废如何处理？

伴随新能源行业的飞速发展，碳酸锂作为锂电池的原材料，市场需求不断提升。碳酸锂生产主要以锂辉石,锂云母矿石以及盐湖卤水为原料，本文将介绍以锂辉石为原料的提锂工艺流程、三废产生环节、组成及其处理方式。

一、工艺流程

提锂流程通常包含以下环节：β转型焙烧 - 球磨 - 酸化焙烧 - 调浆浸出 - 净化除杂 - 沉锂 - 离心分离 - 清洗 - 烘干 - 气流粉碎

1.  β转型焙烧：将锂辉石精矿送入回转窑内，利用天然气或煤炭高温加热至1000多摄氏度，将精矿结构从α转型至β，使其可以和硫酸反应；
2.   球磨：利用球磨机，将矿石磨碎后增加其与硫酸的反应面积；
3.   酸化焙烧：加入浓硫酸，使锂辉石和硫酸充分反应；
4.   调浆浸出：先调浆，加入碳酸钙（双飞粉），中和后得到硫酸锂溶液，然后通过压滤进行分离；
5.   净化除杂：通过双碱法，加入氢氧化钠或碳酸钠，去除硫酸锂中的钙、镁、钾、钠等杂质；
6.   沉锂：将硫酸锂和碳酸钠结合，得到碳酸锂沉淀；
7.   离心分离：利用离心机分离得到碳酸锂晶体；
8.   清洗：对分离出的碳酸锂进行洗涤；
9.   烘干：热蒸汽烘干，得到碳酸锂；
10.   气流粉碎：碳酸锂在正常气氛环境中进行粉碎，将其粒径变小，气流粉碎后通过分离装置，分离出小颗粒电池级别碳酸锂

二、三废产生环节及其处理方式

1.  废气：主要来源于转型焙烧、球磨、酸化焙烧和气流粉碎等环节

• 转型焙烧：窑尾烟气，例如：颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫等
• 球磨：球磨粉尘
• 酸化焙烧：烟尘、二氧化硫、氮氧化合物等
• 气流粉碎：粉尘

处理方式：布袋除尘后，经过脱硝、脱硫系统处理后排气筒排放，且排放量必须符合标准

2.  废渣：主要来源于调浆浸出、净化除杂等环节

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• 调浆浸出：锂硅粉、石膏等
• 净化除杂：碳酸钙、氢氧化亚铁、氢氧化镁、氢氧化钙等

处理方式：锂硅粉、石膏通常外售作为建材生产原料；钙渣、碱渣等通常回收至调浆浸出工序

3.  废水：在生产工艺的各个环节中循环，主要来源于车间地坪清洗、设备清洗、循环冷却、废气处理等

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处理方式：目前大多锂盐企业废水都会进行回收利用，通过混凝－沉淀－过滤 工艺去除进水中悬浮颗粒物和胶体物，之后用于生产，外排量较少

三、总结

锂辉石提锂过程中需要对污染源进行严格的治理，确保三废的排放符合国家和地方环境质量标准和排放标准，在我国环保政策愈加严格的驱动下，锂盐企业一方面从工艺设计上尽量减少三废产生环节，另一方面通过提升三废处理工艺，提高废弃物的回收和循环利用率。

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