SMM2月28日讯： 锂辉石提碳酸锂工艺中三废如何处理？ 伴随新能源行业的飞速发展，碳酸锂作为锂电池的原材料，市场需求不断提升。碳酸锂生产主要以锂辉石,锂云母矿石以及盐湖卤水为原料，本文将介绍以锂辉石为原料的提锂工艺流程、三废产生环节、组成及其处理方式。 一、工艺流程 提锂流程通常包含以下环节：β转型焙烧 - 球磨 - 酸化焙烧 - 调浆浸出 - 净化除杂 - 沉锂 - 离心分离 - 清洗 - 烘干 - 气流粉碎   β转型焙烧： 将锂辉石精矿送入回转窑内，利用天然气或煤炭高温加热至1000多摄氏度，将精矿结构从α转型至β，使其可以和硫酸反应；   球磨： 利用球磨机，将矿石磨碎后增加其与硫酸的反应面积；   酸化焙烧 ：加入浓硫酸，使锂辉石和硫酸充分反应；   调浆浸出： 先调浆，加入碳酸钙（双飞粉），中和后得到硫酸锂溶液，然后通过压滤进行分离；   净化除杂： 通过双碱法，加入氢氧化钠或碳酸钠，去除硫酸锂中的钙、镁、钾、钠等杂质；   沉锂： 将硫酸锂和碳酸钠结合，得到碳酸锂沉淀；   离心分离： 利用离心机分离得到碳酸锂晶体；   清洗 ：对分离出的碳酸锂进行洗涤；   烘干 ：热蒸汽烘干，得到碳酸锂；   气流粉碎： 碳酸锂在正常气氛环境中进行粉碎，将其粒径变小，气流粉碎后通过分离装置，分离出小颗粒电池级别碳酸锂 二、三废产生环节及其处理方式  废气： 主要来源于转型焙烧、球磨、酸化焙烧和气流粉碎等环节 转型焙烧： 窑尾烟气，例如：颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫等 球磨： 球磨粉尘 酸化焙烧： 烟尘、二氧化硫、氮氧化合物等 气流粉碎： 粉尘 处理方式： 布袋除尘后，经过脱硝、脱硫系统处理后排气筒排放，且排放量必须符合标准  废渣： 主要来源于调浆浸出、净化除杂等环节 ​​​​​​​ 调浆浸出： 锂硅粉、石膏等 净化除杂： 碳酸钙、氢氧化亚铁、氢氧化镁、氢氧化钙等 处理方式： 锂硅粉、石膏通常外售作为建材生产原料；钙渣、碱渣等通常回收至调浆浸出工序  废水： 在生产工艺的各个环节中循环，主要来源于车间地坪清洗、设备清洗、循环冷却、废气处理等 ​​​​​​​ 处理方式： 目前大多锂盐企业废水都会进行回收利用，通过混凝－沉淀－过滤 工艺去除进水中悬浮颗粒物和胶体物，之后用于生产，外排量较少 三、总结 锂辉石提锂过程中需要对污染源进行严格的治理，确保三废的排放符合国家和地方环境质量标准和排放标准，在我国环保政策愈加严格的驱动下，锂盐企业一方面从工艺设计上尽量减少三废产生环节，另一方面通过提升三废处理工艺，提高废弃物的回收和循环利用率。 》点击查看SMM新能源产业链数据库 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 唐鹏 021-51666749 马睿 021-51595780 杨玥 021-51666856 袁野 021-51595792 靳怡 021-51595796 冯棣生 021-51666714 徐颖 021-51666707 吕彦霖 021-20707875 柳育君 021-20707895