国际锌协：2023年全球精炼锌市场转向供需平衡 2025-2026年将过剩【SMM锌产业大会】取消发言（已审核-吴鸿德）无机盐板块自动化定量包装的行业案例及前景【SMM锌产业大会】

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2022年中国锌产业大会

大会紧密国绕锌产业的高质量发展需求，开展以“产业联动、绿色制造、提质增效”为主题的交流平台，会议聚焦链产业市场联动发展、政策规划、技术创新、装备升级、新材料、供需交易等热门话题。

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专家贴：处置钢铁企业含锌固废的典型工艺及分析【SMM锌产业大会】

来源：SMM2022-12-23 11:26

SMM12月23日讯：在上海有色网（SMM）主办的2022年中国锌产业大会暨中国锌产业高质量发展论坛暨2022(第五届)中国热浸锌技术及市场研讨会暨2022年（第十届）绿色锌盐&锌原料及钢灰交易峰会-绿色锌盐&锌原料及钢灰交易峰会上，河钢集团战略研究院首席专家金永龙详细讲解了钢铁企业含锌固废的来源及特点，并介绍了含锌固废处置的主要工艺，并对处置钢铁企业含锌固废的典型工艺及能效分析进行了总结。

钢铁企业含锌固废的来源及特点

锌来源主要有原料带入、循环富集、外卖/堆存或者废钢带入等。

烧结过程中的锌主要是由布袋灰带入的，其次是重力灰，两者带入总量达0.783 ㎏/t烧结矿，占烧结过程中带入锌总量的约89%。高炉中Zn元素均主要来源于烧结矿，其中带入的Zn占总量的67.5%；此外，达丰焦炭、喷吹煤粉分别带入10.4%和13.7%的锌（~30%）。

锌主要通过布袋灰排出高炉，占总排出量的62.9%，其次为炉渣，21.7%。

计算高炉系统中Zn元素：（收入项-支出项）/收入项为：9.81%；则说明取样期间某钢厂高炉锌排出能力较差，富集较为明显。

锌循环富集对高炉的危害

Zn熔点较低（907℃），在高炉下部高温区还原成气态，渗入风口区耐火砖中凝结后体积膨胀，造成耐火砖破裂，风口上翘，高炉煤气初始分布失常，炉缸不活，风口大量破损；随高炉煤气上升到高炉中上部炉墙低温区凝结，形成炉身粘结物，破坏高炉正常操作炉型，导致高炉崩料悬料、产量大幅下降、焦比大幅上升。

钢铁生产过程锌的变化趋势

原燃料更复杂多样，入炉锌负荷增加；废钢比增加，尤其是社会废钢供应量增加，锌可控度下降。

含锌固废原料特点

不同物料的锌含量变化很大；同种物料的锌含量也是变化的：（1）入炉原料的波动和变化；（2）有循环富集的叠加作用等。

含锌固废处置的主要工艺及分析

运用转底炉处理含锌固废是目前许多大型企业采取的主要方法，但其面临许多问题。第一，料层薄（1.4~1.6米炉膛高度只有1层球，<30mm），面临热效率和生产效率低的困境；第二是炉底上涨问题；第三，造球成本低，但还原后成球强度很低；压球还原后强度大幅增加，但粉化率仍可达近30%；造块后必须烘干入炉；第四，金属化率偏低，影响后续使用；第五，需要高热值燃气，确保炉膛温度。

传统回转窑的工艺特点是：无需造块，燃料要求低。处置社会各种含锌固废，目的是回收锌；为了提高脱锌率，要求温度高，配碳高，导致能耗提高，易结圈，同时提高亦可铁的金属化率，有利于磁选。存在磁选后二次固废污染问题，对环境保护和节能等方面的设计考虑不足。

改进型回转窑的改进是：处置钢铁企业内部含锌固废，目的是回收铁元素，同时次氧化锌作为产品外售；脱锌率满足含铁固废回收利用要求即可，要求温度适当，低配碳，能耗降低，含铁物料回烧结、高炉、转炉，无二次固废污染问题。设计时充分考虑环境保护和节能等方面问题。