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2022第二届中国国际电气产业链峰会

由上海有色网召开的2022(第二届)中国国际电气产业链年会 ,将 以“促进智能转化,普及前沿技术,推动产品应用”为愿景,以高度市场化运作为理念,满足参展企业的供需为核心价值。

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2022第二届中国国际电气产业链峰会

电气行业机遇与挑战并存 变压器行业发展方向:数字化转型【电气峰会】

来源:SMM

SMM11月22日讯:在11月21日开幕的2022年第二届中国国际电气产业链峰会交流论坛上,杭州钱江电气集团股份有限公司技术总工刘军围表示,当前,国家及权威协会发行的四个白皮书明确了行业发展方向。在新能源的发展方面,电气行业在能源转型过程中也在技术研发、效率提升等方面面临着新的挑战与机遇。

而随着双碳目标的推进,产品碳足迹的计算也愈发受到重视,随着电力系统中变压器数量的增加,变压器对CO2排放的贡献增加。关注增加可再生能源发电和努力提高变压器的效率,预计将减少未来的影响。

目前变压器市场大容量全球化发展趋势是主流,尤其在绿色新能源领域表现尤为明显,并且性能参数验证非常重要。并且随着对于损耗的要求越来越严格,也面临着新的挑战。

变压器市场前景广阔,今年6月,风电装机容量3.4亿千瓦,同比增长17.6%;1-5月份新增风电装机1082万千瓦,同比增长304万千瓦;浙江省能源发展“十四五”规划:海上风电新增装机455万千瓦以上。到2035年,全民分布式光伏将成为主要趋势。

关于配电变压器发展方向上,未来将更注重精细化设计和管理,在材料方面高导磁、高温绝缘液和绝缘纸等将得到更多地应用,而在组件、工艺、装备、集成化、智能化等方面,同样也将有长足的发展。尤其在变压器设计单元技术方面,数字仿真技术的应用解决了诸多问题,成交高品质变压器。

在配网发展方面,目前存在诸多问题,比如配网发展不平衡,装备水平总体不高,部分地区配网网架结构不合理,配变、线路重过载问题突出;配网管理内外协同机制不够完善,配网建设质量参差不齐,上级电源建设长周期与用户接入矛盾突出;分布式能源、储能装置、电动汽车、家用电器大量接入,客户用电需求呈现智能化、互动化、多样化趋势,对配电网的安全性、可靠性、适应性也提出新的要求;配网优质服务水平有待提升,如配网故障查找、研判手段较落后,部分地区重复停电问题时有发生。

因此,随着输电系统投运容量和电压越来越高的变压器,未来几年变压器技术还将持续飞跃发展。并且高质量和自动化的制造过程对促进设计改进至关重要。配电变压器变得越来越节能和绿色,风力和光伏发电系统对变压器的需求正快速增长。基于电力电子技术的配电变压器可能在市场上更具吸引力。

当然,目前配网仍有诸多需要提高的方面,首先提高设备信息化水平,进一步提升设备与传感器一体化水平,实现一次设备和传感器在物理结构、机械性能、电气性能方面相互匹配。其次,要提高设备本体智能化水平,推动新型节能变压器、耐高温绝缘液变压器、非晶合金变压器等的应用。同时,要提高设备自动化水平,推进配电网智能化,进一步实现配电自动化技术升级,进行配电设备与通信单元融合设计技术研究,提高设备的信息化、智能化水平。最后,要提高服务水平,有计划发展配网设备安装、低压抢修等业务,延生服务产业链。

同时,质量的重要性同样不容忽视。2018年9月12日国网公司总部物资公司召开电视电话视频会议,强调加强对整个配网电力设备的抽检力度,并加大抽检不合格的处罚力度。对电力设备供应商严格考核,提升产品质量管控措施以满足提高整个电网安全可靠运行要求。

变压器行业发展的未来方向:数字化转型

当前,变压器制造厂面临的现状是微利及亏损的状态。面对着质量、成本、交货期不可控等不利因素的影响,因此行业亟需数字化转型。

传统制造业数字化转型的三个维度主要是面向工厂生命周期的设计运营服务一体化、面向产业供应链价值协同的一体化、面向集团管控到生产控制的一体化。

产品数据管理,能够实现设计开发过程的无纸化,并实现完整的记录过程,方便资料的快速查找,实现工作量编辑统计,并有助于随时查看项目进度,实现知识库管理。

关于变压器的优化设计,是以数字化、标准化、自动化的设计方法代替人工设计计算方法,使每台产品的设计图纸都是在保证变压器性能合格、运行可靠前提下的最经济方案。实现降低负载损耗。

同时,在设备选型时,核心设备的价值体现在于折旧期内其产出物在某个领域里的稳定性、领先性(保证产品一致性,保持先进性)。提升瓶颈工序的效率。材料利用率、直接人工、制造费用等升降间的差额能持平或趋向于降低。并且,设备运行的能耗小,环境污染及危险源风险可查可控。设备型号有良好的运营业绩。

目前智能装备具有诸多优点,可将人的技能水平及人体生理波动对绕线工序生产效率的影响降到最低。可以吸纳、拓展人力资源。减少了物料品种,利于去库存及缩短采购周期。利于制程质量控制等等。

但同时也有着技术或材料受限,核心技术不为我掌握。设备采购成本、维护、维修成本变高。气、电能源消耗成本增大。需要投入更精密的模具成本及配套。对物料的来料质量提出了更高的要求等问题。


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