海德鲁铝业正在努力成为业内最具可持续性的铝业公司。自去年年初以来，他们已宣布实施超过25个可持续发展相关项目，总投资超过100亿挪威克朗（10亿欧元）。
今年早些时候，持续改进工程师Kamil Kutlu配合其位于Clervaux回收工厂的团队生产了首批130吨由100%消费后废料制成的铝。
自2019年5月成为海德鲁的首席执行官以来，Hilde Merete Aasheim 一直在强调有关公司发展方向的两个关键信息：提高盈利能力，推动可持续发展。
海德鲁连续多年实现了强劲的盈利能力和许多面向未来的投资，旨在提升其铝业务运营的可持续性。
Aasheim表示：“铝是绿色转型的关键材料。海德鲁预计‘净零’铝的需求增长速度将远快于整体市场需求的增长。我们正在大力投资改进公司运营，以实现铝生产净零排放的伟大目标”。
该公司正在建立一个坚实的基础，包括将其位于挪威的铝金属工厂的二氧化碳排放量减少55%，同时产量增加了40%。下一步将重点放在新技术、更多回收和新投资方面。
4月，海德鲁宣布将要收购波兰Alumetal S.A.回收公司100%的股份，收购价格约为2.32亿欧元。同时正在等待欧盟委员会批准此项收购计划，该公司是欧洲第二大铸造铝合金生产商，年产能为 27.5万吨。Alumetal在波兰拥有3家工厂，匈牙利拥有1家工厂，并且正在建设最先进的分选线。
• 2 月，海德鲁宣布已接受瑞典电动汽车制造商极星公司Polestar的Polestar 0 项目材料合作伙伴的角色。作为该项目中唯一的铝材合作伙伴，海德鲁将支持Polestar到2030年实现其制造气候中和汽车的目标。
海德鲁与极星汽车合作推动零碳负荷汽车的生产
• 5 月，海德鲁位于卢森堡Clervaux的回收工厂生产了130吨由100%消费后废料制成的铝。这是其首个近零碳铝的商业量产。
• 同样在5月，海德鲁位于德克萨斯州Commerce的回收工厂成为美国第一家获得DNV GL认证的可生产海德鲁低碳品牌Hydro CIRCAL铝产品的工厂。两个月后，其位于肯塔基州Henderson的回收工厂也获得DNV GL的认证，可以生产Hydro CIRCAL铝产品。
• 7 月，公司在卡塔尔参股的铝厂Qatalum通过了ASI绩效标准和监管链 (CoC) 标准双认证，该公司从事原铝冶炼以及铸造合金和挤压用圆锭的制造。
• 8 月，公司位于美国犹他州 Spanish Fork的铝挤压厂成为该公司在美国第一家使用百分百来可再生能源的工厂。这也是在此前加拿大魁北克省的 Pointe-Claire工厂之后，海德鲁在北美第二家达到这一里程碑的工厂。 Pointe-Claire工厂100%使用水力发电。在2023年上半年完成一个新的太阳能发电站之前，其位于宾夕法尼亚州Cressona的工厂还将从可再生能源中获取其全部电力需求。
• 海德鲁Hydro的全资的原铝厂、重熔工厂、铸造厂业务和巴西合资企业Albras均通过了铝业管理倡议ASI 认证。海德鲁的铝土矿和氧化铝事业部、巴西的Paragominas铝土矿和Alunorte 氧化铝精炼厂也获得了ASI认证。目前，Qatalum由海德鲁和卡塔尔铝制造公司共同拥有，在原铝冶炼以及铸造合金和挤压锭的制造方面拥有ASI双认证。海德鲁拥有20%股份的原铝厂Aluminerie Alouette 也通过了ASI认证。海德鲁挤压事业部的ASI绩效标准认证的重新认证已经完成，有效期至2025 年5月，ASI认证范围已经涵盖了全球47个生产设施，这在全球挤压企业中处于领先地位，并且认证仍在进行中。
