8月10日，从鸿舰公司传来好消息：依靠自主研发能力设计转化并制造的B750-20辊窄钛带轧机轧制的0.1×500毫米宽幅钛箔材，经过第三方检测机构认定，其性能指标达到钛及钛合金带箔材国家标准【GB/T3622-2012】，标志着该项技术居行业领先水平。

工业纯钛密度低，强度高，具有良好的耐蚀性及综合力学性能等特点。0.05-0.10毫米极薄钛带广泛应用于航空航天、化工、电子及新能源等领域，市场前景广阔。但由于钛金属的弹性模量低、回弹量大导致尺寸精度控制差，尤其是轧制极薄钛带困难重重，难以突破。

聚焦攀西资源综合利用，鸿舰公司于2019年底依靠自身力量建成B750-20辊钛带轧机，开始走上钛带自主轧制之路。面对技术封锁与相关配套基础能力不足等困难，该公司组织相关人员日夜鏖战，不断进行自主探索与工艺攻关，先后解决了轧机精度不够等系列问题，并优化固化一系列工艺参数形成定型工艺，可根据用户需求成功轧制从0.4毫米到1.2毫米系列产品，并用不到3年的时间突破了钛箔材生产技术壁垒。

“0.10毫米不是我们的终极目标。”鸿舰公司机电分公司副经理说，从7月12日该公司成功完成0.1×500毫米钛带试轧工作，实现极薄钛带生产历史性突破以来，目前已完成轧机能力验证及数据采集工作。下一步，该公司将按照订单需求组织生产，并开展0.1毫米钛卷的后续脱脂、热处理工艺试验研究及终端产品性能检验检测；将继续在0.08毫米和0.05毫米的极薄钛带轧制技术及与之匹配的相关工艺上开展攻关，最终实现技术熟化固化和规模化稳定生产。

“这是攀钢服务国家战略需求，秉承产业报国精神，积极打造原创技术‘策源地’、现代产业链‘链长’的具体体现。”攀钢科技创新部总经理认为，攀钢瞄准高端钛材制造等关键核心技术，在着力解决钒钛领域“卡脖子”材料技术难题，加速推动科技高水平自立自强方面，又迈出了坚实步伐。