7月29日，在中国有色金属工业协会召开的2022年上半年有色工业经济运行情况新闻发布会上，中国有色金属报提问：为不断提高我国铝资源循环利用水平，不孤立发展再生铝产业，加快培育“再生铝-铝加工-铝应用”的完整产业链是关键。目前，我国在“再生铝-铝加工-铝应用”协同建设方面取得了哪些积极进展？面临着什么问题？接下来的重点工作有哪些？

协会党委常委兼新闻发言人陈学森表示，进展方面，一是在“双碳”目标背景下，再生铝产业得到了非常高的重视，进入高质量发展新阶段。无论是民企还是国企，近几年均取得了一些成效。传统的再生铝头部企业如立中集团、新格集团、顺博合金、万泰铝业等均在向下延伸压铸生产环节，产品向精深加工、高附加值产品方向发展，同时与下游汽车主机厂配套建设布局。二是铝加工企业不断延链补链布局再生铝项目。如今，很多用户要求铝加工企业提供的铝材是用再生铝生产的。创新集团及明泰铝业的“电解铝+再生铝”“再生铝+铝加工”的融合发展速度逐步加快，已布局再生铝超过百万吨，上下游产业链协同发展不断加强。中铝也是如此，利用电解铝加再生铝联合生产优势，扩大再生铝规模。三是下游铝产品对再生铝原料需求不断扩大。除此之外，越来越多的企业为实现自身碳减排目标，对供应商使用再生铝、低碳铝的比例不断提出更高的要求。

面临的问题，一是产品技术及管理等标准，特别是涉及碳排放的标准空白，标准工作协同力度不够，再生铝产业标准化进程有待提速；二是我国再生铝产业科技创新和系统集成能力有待增强，产品的技术含量、附加值和基础工艺水平与国外还有差距，产品保级利用水平亟待提高；三是再生铝原料保障体系仍有待规范，这是所有再生行业都面临的问题。

下一步重点工作包括，一是加快建立健全再生铝产业标准体系，鼓励再生铝、铝加工企业与下游产品用户共同参与标准制修订，协会将积极推进此方面工作；二是在产品开发阶段深入再生设计理念，综合考虑原材料选用及再生利用，开发高性能、易循环的绿色低碳环保产品；三是引导培育再生铝加工利用配送中心，积极引导行业培育壮大一批经营规范、技术先进、环保领先的骨干企业，促进铝资源向优势企业集聚，加强集散和加工配送环节的衔接，提升原料分类预处理精细化程度，提高原料保级利用率，进而推动再生铝产业规范、绿色、可持续发展，助力实现碳达峰、碳中和目标。

作者：付宇 李开颜