在上海有色网（SMM）和上海期货交易所共同举办的2022第七届中国国际新能源大会暨中国国际镍钴锂高峰论坛-中国国际新能源电池高峰论坛上，沈阳铝镁设计研究院有限公司正高级工程师刘朝东针对锂电负极材料一体化项目技术发展趋势进行了专业讲解。
锂电负极材料技术发展趋势
技术发展趋势与挑战
安全（设计的本质安全）；
绿色（环保+节能）；
品质（质量的稳定）；
高效（自动化+连续化）；
智慧（MES+智能控制）。
SAMI锂电池用负极材料一体化工程技术
1. 原料预处理及自动堆存技术；
2. 辅料处理系统；
3. 前驱体一体化技术。
对原料进行预处理、粉碎、造粒、包覆整形集中处理模式，大幅降低车间占地面积以及物流输送成本，同时对粉尘、烟气进行集中处理，促使生产车间环境有效改善和提高。此外，也能对生产进行集中控制，减少劳动定员。
而通过对箱式石墨化炉、爱奇逊坩埚炉和串接石墨化炉三种负极材料石墨化炉的对比来看，箱式石墨化炉电耗相比而言最低，串接石墨化炉电耗最高，不过其产品温度受热均匀，受升温速度影响不大。但是箱式石墨化炉温度却受箱板间距、两端温度、边部温度等影响。
设计的策略与优化方法：炉内温度场均匀性优化技术；炉体保温及散热控制技术；炉头电流均布技术；烟罩压力场均布技术。
解决工序大型化后带来的：物流控制+工艺控制+环境控制；土建投资控制+生产运行成本控制。
废气处理及余热综合利用技术
具体处理方法如下：
石墨化烟气脱硫一体机技术
该技术是基于石灰石-石膏湿法脱硫技术基本原理，利用格栅弹射实现液滴雾化，实现脱硫浆液液滴粒径达到100-200um，是普通脱硫塔喷头雾化粒径的1/10。
其技术优势如下：
相比于传统路线，超细液滴技术路线整体撬装，基础建设少，现场施工<30天，且高空作业较少，安全系数高；安装位置灵活，对原有系统影响小，不存在因大量交叉作业而导致安全事故频发。
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