SMM7月21日讯：7月20日，由上海有色网（SMM）举办的2022第十七届国际铝业峰会在苏州香格里拉大酒店正式启幕，上午东北证券首席经济学家付鹏对中国宏观经济绿色发展进行了解读，SMM对2022年中国电解铝市场现在及未来趋势进行了分析，上海期货交易所分享了铝期货市场的发展与创新近况，上海国储物流股份有限公司党委书记董事长陈兴鸿、上港物流金属仓储（上海）有限公司总经理李一尘、广东炬申物流股份有限公司董事长总经理雷琦、SMM华南办总经理谢修江四位嘉宾围绕动产融资业务中的挑战与展望等热点话题现场进行了头脑风暴。
下午工业铝挤压材应用论坛、铝板带箔行业发展论坛、再生铝新时代论坛三大分论坛同步开启。
本文为铝板带箔行业发展论坛直播内容，SMM将全程进行文字、图片直播，敬请刷新关注本文！
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铝板带箔行业发展论坛
嘉宾发言
发言主题：2020-2022中国铝板带箔行业市场分析及展望
发言嘉宾：曲健汇 SMM 铝行业高级分析师
铝板带箔开工率尚处高位 市场供不应求供需向好
根据SMM统计数据显示，2020年因疫情影响，铝板带箔开工率在2月份大幅降低，但随着国内疫情稳定，国外停工等因素影响，国内开工率持续回升。进入2021年，受到洪水灾害以及限电等因素的影响，铝板带箔行业开工率在下半年出现了下滑，但是进入年底再次回升，今年四五月份再次受到疫情影响，开工率有所下降，但从行业开工率总体趋势来看，SMM认为，三季度或将维持偏弱运行，但四季度有望企稳回升。
铝价震荡使得库存比持续低位 年内铝板带箔加工费仍可上升
自2020年至今，铝价虽然整体处于上涨形式，但是期间波动幅度逐渐拉大。今年进入6月份以后，铝价持续下行，SMM预计未来在基本面支撑不足的情况下，铝价或将继续走弱，但宽幅震荡可能成为常态。近年来，随着铝价的上涨，给铝板带箔加工企业也带来了资金压力，铝板带箔企业财务费用、短期借款金额整体上涨，长期借款先增后减。
并且，随着铝价的大幅震荡，企业因此也被迫加快了周转速度，产品库存比和原材料库存比双双处于低位。
铝板带箔出口连年走高 行业发展前途未卜
根据数据统计显示，2020年至今，我国铝板带出口量逐渐走高，铝箔出口则保持稳中向好的态势。2021年中国共出口铝板带295.75万吨，同比增长26.61%。出口铝箔133.53万吨，同比增长8.24%。出口量均为有史以来最高值，增速达2018年以来最高值。主因2021年海外工厂未能摆脱疫情影响，大量订单涌入国内所致。并且我国铝板带箔的出口国相对集中，墨西哥、韩国、美国是铝板带的主要出口国，而泰国、印度、韩国是铝箔的主要出口国。
▲SMM：铝板带箔加工费下滑 利润下降明显 出口不乐观 四季度开工率望企稳回升【铝业峰会】
7月22日
发言主题：铝塑膜用铝箔产业发展现状、市场前景以及关键技术
发言嘉宾：苗涛 洛阳万基铝加工有限公司 副总经理
铝塑膜用铝箔材料特性简介及技术关键点
新能源电池分类：根据外形来分，目前新能源市场上常见的电池分为三类：方形铝/钢壳电池、圆柱电池及软包电池。其中软包电池多用于3C消费、动力以及储能等领域，具有安全性好，高能状态下爆炸风险低，单体及系统能量密度高，不易发生衰减，循环性能提升以及外形设计灵活等优势。
铝塑膜简介
铝塑膜是软包锂电池电芯封装的关键材料，单片电池组装后用铝塑膜密封形成电池，可以起到保护电池内部电芯材料的作用。铝塑膜在阻隔性、冷冲压成型性、耐穿刺性、化学稳定性和绝缘性方面有严格要求，是锂电池产业链中技术难度最高的环节，对软包锂电池的质量有至关重要的影响。铝塑膜从结构上主要分为三层：外层（尼龙，尼龙&PET）/铝箔/热封层（CPP）。
铝塑膜用铝箔生产工艺流程
铝塑膜用铝箔生产工艺流程中熔铸工序、热轧工序、冷轧工序、箔轧工序、退火工序对铝箔的最终组织、性能及表面有着至关重要要的作用。任何一个环节存在问题，都直接影响产品的最终使用。
铝塑膜用铝箔的生产难点及解决方案
1. 开发强韧性、配合良好的铝合金成分；2、多级处理冶炼控杂技术及相关参数；3、细化晶粒组织；4、形成成套加工工艺及其参数；5、均匀化退火对8021合金组织和性能的影响；
铝塑膜市场分析及未来展望
国内铝塑膜行业市场规模快速增长，铝箔的用量与铝塑膜的需求量呈正比，2018年之后国内铝塑膜产业技术质量有重大突破，行业内对铝塑膜的需求量大幅度攀升。预计到2025年，铝塑膜市场规模将达到366亿元，铝箔需求量将达13.2万吨。
▲铝塑膜市场分析及未来展望 铝箔材料特性简介及技术关键点【铝业峰会】
发言主题：辊涂幕墙板生产技术应用
发言嘉宾：彭勇 山东亚泰新材料科技有限公司 常务副总 技术总监
铝单板工艺种类及技术要求解析
铝单板的优点很多，诸如质量轻、钢性好、强度高、具有防护性，此外还有耐腐蚀性，保质期长的特点，并且因铝的特性具有的加工工艺型好，方便施工安装的优势。与此同时，便于清洁、装饰效果好、可回收性高等特点均是铝单板广泛应用的原因。
铝单板种类很多，根据铝单板不同性质、表面装饰效果、应用范围、性能等可以分为十余个不同的类型。
从工艺方面来说，预辊涂铝单板是采用了连续的辊涂工艺，前处理与涂漆全过程自动化完成，从而保证其产品具有良好的颜色均匀性，不存在色差。预辊涂铝板采用两次辊涂，两次烘烤，从而保证色彩的长期不变色、光泽如初。
铝单板作为一种高档装饰材料，在实际操作中也会存在诸多问题，因此需要着重注意技术及生产，避免出现因单板涉及金属色和花纹时，不同批之间因多种因素会出现色差此类的质量问题，同时要注意避免单板划伤，以及单板的质量、存放等相关问题。
彩涂铝卷板未来发展趋势预测
彩涂铝卷板主要应用在建筑建材领域，根据国家发改委最新发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》，该类材料属于“新型墙面和屋面材料”，被列为第一类鼓励类产业。因此具有广阔的发展前景。
▲辊涂铝单板技术应用及注意事项【铝业峰会】
发言主题：碳中和时代的材料挑战和发展
发言嘉宾：李东飞 格朗吉斯铝业(上海)有限公司 研发经理
可持续和低碳化是材料的发展趋势和驱动因素
全球已有超过140个国家和地区提出了碳中和目标，大部分国家计划在2050年实现。中国提出了2030年实现碳达峰，2060年实现碳中和的目标，这是经过深思熟虑做出的重大战略决策，国家也陆续出台了各项政策法规，明确了时间表、路线图。在此背景下，低碳化是可持续发展的大势所趋。
原料供应端的低碳化措施
在原材料供应端，如何减少碳排放是目前企业需要考虑的首要问题。通过应用低碳材料，提高材料使用效率减少材料用量，与此同时减少加工过程和运输过程中的碳排放，并且提高回收材料的用量，是当前可行的几大重要措施。
电动化和轻量化在材料应用上的要求
新能源汽车的热管理系统带来对能源和成本效率的新要求。当前也仍然存在很多问题，比如，换热器钎焊过程中产生的焊剂残留物给热管理系统带来了严重的问题。与此同时，材料效率和环境影响将对材料解决方案的选择产生越来越大的影响。
与此同时，为了减轻重量和降低成本，材料就需要减薄，并且需要更强更耐腐蚀的材料。材料减薄对强度和抗腐蚀性等提出更高的要求，会使原有的一些材料失去作用，并且目前在实际发展过程中仍有很多在实际操作上的问题，这需要新的设计和方案，也需要各方协调。
▲低碳化是可持续发展要求 提高资源效率是关键因素【铝业峰会】
发言主题：铝箔餐盒生产技术应用与市场发展
发言嘉宾：张安乐 伊电控股集团铝加工事业部 副总经理
洛阳龙鼎铝业有限公司 常务副总经理
铝箔餐盒的优势
原料无毒。健康安全，加热时不产生有害物质；阻隔性强。可保护食物原味，延长食品保质期；更保鲜。可以较好地保持食物的保鲜度和水分；回收价值高。高效的回收再利用，保护环境，节约资源；更美观。良好的装饰特性，凸显产品差异性和档次；加工过程更环保。质轻、可批量性生产、性价比优势明显。
铝箔在包装领域的发展历程
铝箔以其良好的阻隔性，以及材质轻、抗紫外线强、防潮防腐效果好等特性，在食品包装领域已有100多年历史，尤其是在二战期间，出于战争对食品保质期的需要，铝箔食品包装更是进入了飞速发展。到1948年，就已经开始采用成型铝箔容器包装食品。到2020年，在禁塑令背景下，铝箔餐盒将迎来新的发展机会。
制约铝箔餐盒推广的因素
消费者认知。铝元素是否会对人体健康造成伤害，这是一个需要政府、媒体、商家共同努力来改变的认知；价格因素。相对于传统的塑料餐盒，使用铝箔餐盒的消费成本依然较高，尤其是2021年以来铝价的快速上涨，滞缓了铝箔餐盒的推广；饮食习惯因素。中餐食品主要以多汤、多汁为主，其中含酸物质较多，直接与铝接触，或多或少会发生一定的化学反应；回收问题。尽管近年来国内在再生铝的回收、使用方面取得了巨大成果，但对于散落民间的日化用品的回收，依然缺乏完整体系。
铝箔餐盒的应用前景展望
技术的进步：随着铝箔加工技术的提高，用于生产餐盒的铝箔厚度正日趋减薄，常规用的铝箔厚度已经减薄至0.06-0.09mm，可大大降低铝箔餐盒单个重量，也即降低了原料成本。
铝箔餐盒的市场展望
随着生活节奏的加快，以及“地摊经济”的崛起，快餐食品和外卖市场迅猛发展，我国对一次性餐盒的需求快速上升，产量不断扩大。
▲铝箔餐盒生产技术应用与市场发展【铝业峰会】
发言主题：新能源汽车用铝合金的前景与挑战
发言嘉宾：赵丕植 中铝集团 首席工程师
汽车轻量化的意义：环保压力大，碳排放目标艰巨，汽车汽车轻量化可以降低能耗，节约能源，减少环境污染，并且轻量化提升驾驶性能，增强了安全性能。新能源汽车种类：纯电动汽车、氢气燃料电动汽车，混合动力汽车。电动汽车轻量化的重要性：减少电池用量，增加续航距离，降低成本。汽车轻量化的材料选择：高强钢、铝合金、镁合金、碳纤维。国内外汽车用铝发展方向及趋势：日本、欧洲等较早开始使用铝板作为汽车车身，国内开始重视汽车用铝，逐渐普及。汽车用铝预测：未来将逐步增长，新能源汽车不断增重，特别需要轻量化。此外，还介绍了汽车板的生产流程及关键技术并分享了汽车用铝发展方向。总体而言汽车用铝前途光明，但是技术方面需要完善和发展。
（应嘉宾要求，本次分享内容不作公开）
7月21日
发言主题：全球铝行业温室气体减排路径2050E
发言嘉宾：Pernelle Nunez 国际铝业协会 副秘书长与可持续发展事务总监
铝的广泛应用及在未来发展的重要作用
铝的独特属性使得铝在多个行业里得到了广泛的应用，其中铝最主要的终端市场是建筑业和运输业，其他终端市场包括包装、机械和设备以及电气布线等。
铝具有质量轻、耐用性高、可回收、隔绝性能良好，可导电及可塑性强等热值，而铝的多种特性使得铝成为不同终端市场的首选材料，比如轻量化在汽车领域及交通领域的运用，以及在建筑领域的耐用性也使得铝杯广泛运用。
温室气体影响的研究和相应场景
关于温室气体的研究，主要基于两个情景，一个是基线情景，即目前铝行业的排放情况，一个是前瞻性情景，而前瞻性情景下又分为一切照旧场景，和两个脱碳情景，与巴黎协定目标保持一直。
展望未来，我们可以看到三个前瞻性场景，即一切照旧场景，这表示我们在运作方式上不做出改变，继续增加产能满足需求，并沿用原有能源结构，这将导致温室气体排放逐年增加，这显然不符合社会发展期望及巴黎协定。
如何实现脱碳目标
技术将发挥关键作用，确定了三个关键路径，首先，聚焦行业排放的最大贡献者，实现电力脱碳，减少碳排的最好方法是将零碳电力整合到铝生产过程中，并且提升能源效率。第二个途径侧重于直接排放和过程中的热能相关排放，同样可以考虑碳捕获、利用和存储的新技术，以及突破性技术的潜力以及提高电气化。同时考虑进行精炼厂和铸造厂的燃料转换或锅炉电气化。最后一条是认可回收和能源利用效率对该行业的重要性，要做到所有终端运用行业的回收率接近100%。做到这一点不仅需要改进合金分类收集，还要提高各个流程的效率，做到没有金属损耗，最大化利用金属材料。
▲全球铝行业温室气体减排路径 铝的广泛应用及重要作用【铝业峰会】
圆桌论坛：锂电铝箔研发探讨圆桌分享交流会
发言嘉宾：
陈魏新 杭州五星铝业有限公司 总经理
陈川 上海神火铝箔有限公司 总经理
王旭勇 永杰新材料股份有限公司 副总经理
董明 安徽中基电池箔科技有限公司 副总经理
发言主题：新一代电池铝箔轧制专用添加剂QH EVEROLL A 37XX
发言嘉宾：陈欢 奎克好富顿 产品应用经理
电池铝箔轧制技术需要实现润滑和表面残留的相互平衡
随着国家双碳目标的提出及推进，整个铝行业的节能减排任务重大。电池铝箔随着新能源汽车行业的发展带动，也进入了全新的发展阶段，在减碳的大背景下，提高工艺水平和生产效率成了每一个行业人需要思考的问题。
在提升生产效率，降低废品率的同时，降低能耗标准，是行业发展必须要考虑的方向。当前在电池铝箔轧制技术方面，目前在铝箔表面清净性方面仍存在一些技术问题，并且会有常见的漏涂现象。如何实现润滑和表面残留的相互平衡，是摆在我们眼前的首要问题。
QH EVEROLL A 37XX技术可提升效率 降低废品率 实现降碳减排
针对当前电池铝箔存在的技术性问题，QH EVEROLL A 37XX的创新载体分子技术，具有优异的润滑性能，可以实现更低的表面残留。QH EVEROLL A 37XX的创新载体分子技术所具有的油性分子吸附效应，可以可以有效实现提升润滑的作用。此外，微相分离效应能够有效减少残留，提高达因值。而铝粉聚集效应则能够减少残留，提高表面清净性。通过实际应用对比传统技术，QH EVEROLL A 37XX具有更优异的表现。
通过实际运用的数据总结可以发现，QH EVEROLL A 37XX技术能够有效提升50%-70%的轧制速度，并且减少轧制道次，提升了30%-50%的加工率，有效的减少因为涂覆工艺的漏涂而造成的废品率。并且因为有效的提高了轧机的情节性，而能够有效的实现减排降碳。
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