在由上海期货交易所和上海有色网信息科技股份有限公司共同举办的2021第十六届铅锌峰会上，白银原点科技有限公司董事长兼工程师申鸿志介绍了氨法电解锌的市场前景及技术优点。

湿法炼锌概论

湿法炼锌是利用浸出剂将矿石、精矿、焙砂及其他物料中有价金属组分溶解在溶液中或以新的固相析出，进行金属分类、富集和提取的科学技术。由于这种冶金过程大都是在水溶液中进行，故称湿法冶金。湿法冶金主要包括浸出、液固分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程。

目前比较常见的三种方式分别是酸浸出、碱浸出和盐浸出。顾名思义，酸浸出就是酸作溶剂浸出有价金属的方法。常用的酸有无机酸和有机酸，工业上采用硫酸、盐酸、硝酸、亚硫酸、氢氟酸等；

而碱浸出则是用碱性溶液作溶剂，常用的碱有NaOH、碳酸钠和NaS。碱性溶液的浸出能力一般较酸性溶液弱，但浸出的选择性较好，浸出液较纯，对设备的腐蚀性小，不需特殊防腐，制作设备的材质较易解决。

至于盐浸出，是以盐作溶剂浸出有价金属的过程。

氨法与酸法的对比

酸法电解锌体系与氨法电解锌体系的对比

在以锌焙砂为主要原料进行生产的条件下，从各个角度分析，酸法无疑都具有氨法无法比拟的优势。二者具体对比如下：

不过值得一提的是，随着市场的变化，锌精矿的供应日益吃紧。以前乏人问津的氧化矿，以及新出现的再生氧化锌原料——次氧化锌越来越多的得到应用。

在矿产资源逐渐枯竭，再生锌原料的应用愈发得到业内重视的今天，相较于酸法，氨法凭借着以下的优势逐渐受到市场青睐，成为一种能与传统酸法生产平衡的补充工艺。

氨法工艺的难点及已经实现的技术指标

虽然氨法工艺具有许多优势，但其技术成熟的过程还是存在一定难度

氨法工艺的难点：

1、如何控制合适的氨浓度能让氨在锌溶解和电解时的阳极完美参与并且不会因为NH3·H2O的强挥发性而对生产场所的空气环境带来严重污染；

2、如何平衡液体中锌含量、结晶故障和浸出率的矛盾；

3、如何保证在铅溶解之后，让浸出液后续净化过程中尽可能消耗更少的锌粉，进行低成本的有效净化；

4、如何找到一种合适的添加剂，解决电解时阴极板面的枝晶问题，让锌皮平整光滑且易于剥离；

5、相比于酸法，氨法的熔铸收率只有90~95%，远不敌酸法的98.5%左右，因此，提高熔铸收率，也是一个问题；

6、如何保证电解槽极板间液体的均匀分布，保障电解时阴极表面的传质效率，同样是一个很严重的问题。

氨法工艺已经实现的技术指标：

氨法工艺在未来发展的趋势

1、过去5年再生锌在整个行业产能中的占比

我国再生锌市场发展还较为落后，与再生铜、再生铝等差距较大。2019年，我国再生锌产量145万吨，同比下降12%。再生锌市场发展滞后一方面是由于锌用途分散；另一方面，更主要的原因还是对再生锌产业没有给予足够的重视。随着环保常态化，锌资源再生量增加是发展循环经济、建设节约型社会的必然需求。所以未来再生锌的市场前景十分广阔。

2、锌矿枯竭及减产数据

2019年，锌精矿产量280.6万吨，同比下降1%，国内铅锌矿产资源自给率不断下降。2019年，锌产量、624万吨，同比增长、9.2%。其中，再生锌产量同比增长22.9%，再生锌企业与原生铅锌冶炼企业、钢铁冶炼企业融合不断加快。

今年 3 月份国外疫情开始爆发后，2020 年全球锌精矿产量同比增速 8.2%，到 10 月份调整为同比-4%， 自 2016 年以来首次同比下降，且下降幅度较大。另一部分产能则因一季度锌价大跌亏损减产。与铜矿山类似，全球锌矿山 75% 成本分位线是一个重要支撑。

3、环保政策的深入、清洁生产的趋势及固体废弃物资源化的要求

2020年，铅锌行业绿色发展任务依然艰巨，全行业将按照中央经济工作会议要求，持续深化供给侧结构性改革，开展铅锌行业规范管理，严控冶炼产能无序扩张，加快绿色改造和资源综合利用，推动原生铅冶炼企业与蓄电池生产企业协同合作，积极利用二次物料，促进 行业高质量发展。

4、氨法工艺的进一步成熟并形成能够规模化生产的能力

随着矿产资源的枯竭，国内锌冶炼企业对原料竞争越来越激烈，从工业固废中回收得到的次生氧化锌产品越来越多的受到行业的关注。而次生氧化锌产品中的氟、氯等有害杂质对传统生产的危害较大，不得不通过开路排放来文赤身产的稳定。

另一方面，国家的环保要求越来越严格，环境友好型生产技术是再生锌行业发展的趋势。而传统的依赖排污解决问题的生产方式随时面临着被时代淘汰的窘境。 在这种背景下，利用氨法电解新技术生产金属锌产品，无疑具有较强的行业竞争力！