东轻板带厂2100mm热轧缩减轧制道次攻关取得阶段性进展

为贯彻落实中铝集团“对标”的总体要求,东轻板带厂对“2100mm热轧机缩减轧制道次”项目开展攻关,并取得良好成效。

转变思维 勇于突破自我

缩减2100mm 热轧机轧制道次,此前一直顾虑重重。“物料通不过怎么办?设备损坏了怎么办?影响生产怎么办?”这些问题,让东轻板带厂踟蹰不前。

打破僵化思维,拓宽设备窄口。板带厂运用对标工具,审视自身生产不足,拿出正视问题的自觉和刀刃向内的勇气,发现问题并根据热轧机的实际生产情况,制定了缩减生产道次的攻关方案,下决心突破自我,勇于前行。

不断推进 生产与试验结合

根据各系合金特性及铸锭规格,东轻板带厂重新梳理了热轧生产道次表,跟踪实际生产调整工艺参数,积累生产数据,为全品种产品热轧缩减道次提供数据支持。

由简入难,先由软合金入手。经试验,1XXX合金、3XXX合金压下量提高了20%,粗轧轧制平均道次大大降低,这无疑给现场生产的信心。一鼓作气,紧接着又试验了5XXX系合金、6XXX系合金及复合材料生产,在不影响生产的前提下,对各合金各铸锭规格的产品进行摸索试验。

取得实效 效率降本双提升

截至目前,东轻板带厂已完成软合金优化,1系、3系、6系合金,420mm铸锭粗轧道次数减少了23%;520mm铸锭粗轧道次数减少了21%;620mm铸锭粗轧道次数减少了17%;5系合金粗轧道次数减少了约7%,完成了与明泰1+1热轧机组的对标任务。

经过3个月的试验摸索,板带厂2100mm热轧机实现了产量和降本的“双提升”,电单耗、气单耗“双下降”,元月份,共计减少1148道次,降低成本约16万元,全年预计降成近200万元。

2100mm热轧机缩减轧制道次,看似简单的数字变化,代表的是自我的变革升级,是自我突破后取得的实实在在的降本增效,更是东轻全面落实“对标对表”工作取得的坚实成效。

微信二维码今日有色
微信二维码

微信扫一扫关注

下载app掌上有色
掌上有色

掌上有色下载

返回顶部返回顶部