锂电铜箔技术突破与市场拓展不断提速。据报道，近日位于江西鹰潭高新区的鑫铂瑞科技已实现全国首创的890MPa超高强铜箔稳定量产，产品厚度仅为3.5μm。该产品能显著提升锂电池的结构稳定性与安全性，契合新能源汽车对电池轻量化、高安全的核心需求。 在市场端，铜箔企业的订单规模与产线开工率同步走高。3月初，铜冠铜箔发布公告称，2026年将继续向国轩高科所属公司销售锂电池铜箔等产品,预计合同金额达9.28亿元，其中2026年1月已经产生的合同额为5598.92万元，此前在2025年1-11月，共向国轩高科销售铜箔总额4.37亿元。 产能利用率方面，锂电铜箔行业开工率呈现“淡季不淡”的火热态势。据业内机构统计，2026年2月，中国锂电铜箔企业的开工率为86.33%，同比增加19.49个百分点。预计2026年3月，锂电铜箔行业整体开工率将达到92.46%，同比上升23.08个百分点。 从技术趋势来看，锂电铜箔轻薄化已成为市场竞争焦点，市场对4.5μm、5μm等高附加值超薄铜箔的需求持续攀升。数据显示，2025年5μm及以下铜箔占比已提升至25%，业内预计2026年占比将突破50%。同时，随着固态电池等新技术加速落地，复合铜箔也将迎来产业化加速的关键期。 1 铜箔涨价，产业回暖 “2026年锂电行业呈现‘春季淡季不淡’的特征，3月排产显著复苏，上游碳酸锂等资源品价格领涨，带动产业链价格回暖。”国金证券在研报中指出，从2026全年来看，锂电产业链涨价通胀预期将强化，铜箔等环节具备涨价弹性。 行业数据显示，3月中旬，4.5μm极薄锂电铜箔现货均价已达13万元/吨，享有更高溢价；主流规格6μm和8μm产品均价，分别报11.9万元/吨和11.8万元/吨。“供给端的核心矛盾已从总量过剩，彻底转向结构性短缺，技术壁垒构筑了坚实的护城河，也锁定了高端产品的价格底部。”业内分析称。 事实上，从去年开始锂电铜箔市场行情，已经开始明显好转。业内机构指出，2025年以来，铜箔行业销售结构趋向高端化调整，叠加下游新能源汽车和储能市场需求景气度高企，国内铜箔头部企业稼动率稳步提升，支撑盈利中枢上移。 铜箔厂商业绩好转，在财报中已有所显现。嘉元科技2025年度实现营业总收入96.46亿元，同比增长47.89%；实现归母净利润5912.49万元，上年同期为亏损2.39亿元，同比实现扭亏为盈。嘉元科技表示，业绩变动得益于下游市场需求回暖，该公司实现了铜箔产品产销量的显著增长。 铜冠铜箔预计，2025年归母净利润为5500万-7500万元，扣非净利润预计4500万-6500万元；上年同期，该公司这两项指标分别为亏损1.56亿元和1.81亿元。铜冠铜箔表示，该公司业绩扭亏主要得益于扩建项目产能持续释放，高频高速铜箔供不应求，5um及以下高附加值锂电铜箔销量稳步提升。 德福科技预计，2025年归母净利润9700万-1.25亿元，同样扭亏为盈，上年同期亏损2.45亿元。“下游市场需求显著回暖，公司锂电铜箔和电子电路铜箔高附加值产品的出货占比均显著提升，产品结构优化带动公司平均加工费的提高。”德福科技阐释称。 值得注意的是，虽然市场行情逐渐好转，但是锂电铜箔供需仍然存在结构性矛盾。业内人士指出，头部铜箔厂商通过技术改造，提升高端产品良率和产能占比，巩固竞争优势。而中小厂商则面临原料成本高企和技术升级困难的双重压力，导致低端产能过剩问题依然存在。 2 复合铜箔加快导入 当前，全球锂电铜箔产业正进入技术迭代升级的关键期。复合铜箔作为新一代锂电负极集流体，通过在高分子薄膜基材表面实施铜层沉积工艺，可在大幅降低铜箔单位用量的同时，显著提升电池安全性能，为传统铜箔开辟技术迭代维度下的增量市场空间。 近年来上游铜价持续攀升，涨幅超过100%。根据wind数据，2020年电解铜年均价格不到5万元/吨，到2025年上涨至平均8万元/吨，2026年至今铜价又持续上涨至10万元/吨以上。铜价上涨，导致传统电池铜箔成本越来越高，而复合铜箔的成本相对优势凸显。 “随着固态电池等下一代技术加速落地，‌复合铜箔产业化进程全面提速‌。”业内人士分析指出，PET/PP基复合铜箔因兼具轻量化、安全性与成本潜力，已被宁德时代、比亚迪等头部企业纳入供应链布局，有望在未来几年开启大规模替代周期。 据胜利精密透露，该公司复合铜箔产品的性能，在头部企业的测试中获得认可，已有部分小量订单。宝明科技表示，该公司复合铜箔产品已实现批量供货，具有重量轻、能量密度高、使用寿命长、安全性高、成本低等优点。 方正证券研报测算，中性预测下，2030年复合铜箔市场需求量可达256亿平米，对应市场空间约为831亿元；乐观预期下，假设2030年全球对锂电的需求达5690GWh，对应复合铜箔市场空间将达1246亿元。 铜箔产业正沿着“材料性能升级-下游需求爆发-新技术产业化”的路径加速演进，勾勒出未来发展的蓬勃图景。随着下游市场需求持续增长，铜箔产业有望迎来更大的发展空间，为我国新能源产业的高质量发展，提供坚实的材料支撑。

经过长时间的市场沉寂和价格低迷，锂电铜箔领域开始强劲复苏。今年以来，下游电池厂商对铜箔材料的采购订单明显增多。进入第四季度，铜箔企业更是进入订单爆发期，近期不少头部企业都签下巨额订单。 12月1日，诺德股份发布消息，其全资孙公司百嘉达与中创新航签订2026-2028年铜箔供货协议，合计供应量达37.3万吨，按当前主流均价测算，订单规模约达400亿元。三年分年度供货量为5.8万吨、13万吨、18.5万吨，分别占诺德股份现有14万吨/年产能的41%、93%、132%。 在一个月前，嘉元科技公告称，该公司与宁德时代签订框架协议，宁德时代计划向嘉元科技采购电池（铜箔等）负极集流体材料。2026年至2028年，嘉元科技将分年度向宁德时代提供15.7万吨、20.4万吨、26.5万吨新型电池用负极集流体材料，合计供应量62.6万吨，按当前铜箔价格测算，订单金额高达660亿元。 可以看出，仅上述两笔铜箔订单规模就将近100万吨，金额超1000亿元。业内分析指出，此次铜箔企业订单潮，是新能源产业链景气度回升的一个缩影，反映出下游电池企业对未来市场表现乐观，通过提前锁定关键材料供应满足生产需求，来保障足够产能，以抢占市场先机。 1.行业复苏回暖 “从负极集流体铜箔行业看，从2023年第四季度到去年整个行业几乎处于亏损状态，到今年行业开始复苏，而到目前整个锂电铜箔行业处于爆单状态。”诺德股份总经理陈郁弼在行业论坛上表示，未来几年，铜箔技术迭代方面将会有很多惊喜的地方，行业有望迎来发展的春天。 铜箔订单集中爆发，主要得益于下游锂电池需求的强劲增长，尤其是新能源汽车和储能领域的快速发展。 今年前三季度，全球新能源汽车销量达1571万辆，同比增长26%，占汽车总销量的22.3%。据韩国SNE Research数据，今年前三季度，全球动力电池装车量为811.7GWh，相比去年同期的602GWh增长高达34.7%。储能市场增长速度更快，2025年前三季度全球储能电池出货量达428GWh，同比大幅增长90.7%。 作为锂电池负极集流体核心材料，铜箔的性能直接影响电池能量密度、安全性及成本。随着电池技术不断向着高能量密度方向发展，市场对更薄、更高抗拉强度、一致性更好的锂电铜箔需求日益增长。‌‌业内机构预测，2025年全球锂电池用铜箔需求量，预计将达约130万吨。 从市场应用来看，目前锂电铜箔主流产品已从8μm快速向6μm过渡，4.5μm及以下极薄铜箔正加速渗透，薄铜箔已经成为高端电池的标配。以宁德时代的麒麟电池为例，其采用6μm铜箔可使电池能量密度提升5%-10%，而4.5μm铜箔的应用可进一步提升电池能量密度，助力电动汽车续航里程提升至1000公里以上。 随着铜箔正加速向更薄方向迭代，这对铜箔厂商的技术和良率提出极高要求，而技术领先的头部企业因此会获得更多订单。业内分析指出，超薄铜箔要求阴极辊精度需控制在±0.5μm以内，抗拉强度需≥400MPa，同时需通过连续12小时不间断生产测试。目前仅诺德股份、嘉元科技、德福科技等少数几家头部企业，可实现4.5μm铜箔量产。 2.产能+技术竞赛 此次订单的巨量爆发大超行业预期，令头部铜箔厂商都有些“措手不及”， 订单规模已大超企业当前产能峰值。为满足长期订单需求，铜箔厂商普遍在加速产能扩张。 据了解，诺德股份目前铜箔年产能为14万吨，已规划2030年全球总产能扩至30万吨/年，覆盖锂电及高端电子电路铜箔领域。截至目前，嘉元科技拥有电解铜箔年产能超13万吨，该公司中长期规划总产能25万吨，覆盖动力、储能、固态及电子铜箔全线产品。 德福科技透露，目前该公司国内总年产能为17.5万吨，其中锂电铜箔年产能12.5万吨，电子电路铜箔年产能5万吨，电子电路铜箔各系列产品的产线均可以完全柔性切换。今年7月，德福科技完成对卢森堡铜箔公司的收购，其电解铜箔全球年总产能跃升至19.1万吨。 另一方面，铜箔厂商也纷纷加速推进产品高端化技术布局。 目前诺德股份已实现3μm极薄铜箔的稳定量产，相较传统5μm产品可节省约30％的铜用量。嘉元科技表示，该公司在超薄、高强度铜箔领域，多款产品实现量产突破，4.5μm、4μm产品实现稳定量产，3.5μm极薄铜箔进入小批量供应阶段，并具备3μm铜箔量产能力。 固态/半固态电池用铜箔，也是技术竞逐的焦点。铜冠铜箔表示，该公司已经开发出了中、高抗拉强度等各种不同规格强度的锂离子电池用铜箔，以及网状三维结构铜箔等高端锂电铜箔产品，适用固态电池和半固态电池的应用。 据德福科技透露，该公司2025年上半年应用于半/全固态电池的锂电铜箔达140吨，根据不同客户固态电池解决方案，出货包括星箔、雾化铜箔、极薄高抗拉强度铜箔等产品。 锂电池铜箔领域的技术革新，正处于攻坚阶段，行业企业纷纷通过材料革新、工艺精进和高端升级策略，探索突破之道，打造具有持续竞争力的护城河。未来几年，具备超薄铜箔规模化生产实力、产品性能稳定可靠，且成本管控卓越的领军企业，将收获最大发展红利。

远东股份公告称，公司子公司在2025年11月中标/签约千万元以上合同订单合计为23.83亿元。其中，国家和地方电网合同总价为6.99亿元，其他战略客户合同总价为16.84亿元。这些合同订单将对公司未来经营业绩产生积极影响。

格隆汇11月4日丨远东股份公布，2025年10月份，公司收到子公司中标/签约千万元以上合同订单合计为人民币10.62亿元。

远东股份公告称，2025年9月份，公司收到子公司中标/签约千万元以上合同订单合计为人民币176,893.60万元。其中，国家电网有限公司智能电网线缆项目7,036.47万元，其他战略客户包括绿色建筑线缆、智能制造线缆等多个项目，合同总价共计169,857.13万元。这些合同订单将对公司未来经营业绩产生积极影响。

锂电铜箔行业，正经历从规模扩张向质价双升的重要转型过程。 近期，嘉元科技表示，去年铜箔加工费已经进入底部，目前部分产品加工费已有所回升。在需求增长的驱动下，锂电池行业复苏迹象明显，处于逐步向好的态势。其预计今年部分高端定制化产品的加工费仍有上涨空间，涨幅情况需结合下半年市场供需情况、客户订单情况等因素综合判断。 数据显示，2025年以来，锂电铜箔价格整体呈现结构性复苏态势。其中6μm及以下极薄铜箔均价呈波动上升趋势，这反映出高端铜箔产品供需格局的持续优化。 值得注意的是，3.5μm极薄铜箔、镀镍铜箔等新技术竞赛，叠加复合集流体等替代技术的商业化突破，使行业竞争维度持续丰富。在锂电市场需求复苏、固态电池商业化提速背景下，具备高端产品量产能力与技术前瞻性的企业，有望抢占先机，并带动该领域迎来新一轮增长。 三重因素支撑行业结构性回升 业界人士表示，锂电铜箔加工费的回升并非偶然现象，而是供给结构性短缺、成本承压与需求回暖等共同作用的结果，且下半年这一趋势有望延续。 从供给端看，铜箔高端产能的紧缺，是推动本轮加工费上涨的核心动力。6μm及以下极薄铜箔的生产，对技术、工艺、设备稳定性等要求极高，这使得供需结构逐渐优化。 同时，成本端的压力也不容忽视。锂电铜箔是电解铜箔的一个应用分支，随着后者价格上浮，使锂电铜箔制造成本同步提升。相关企业通过上调高端产品价格，以转嫁成本压力，成为行业普遍选择。 市场方面，随着新能源汽车、3C产品等下游市场，进入“金九银十”旺季，锂电铜箔订单有望增长。整体来看，9月市场需求旺季效应显著，铜箔加工费与成交气氛有望波动回暖。 技术竞争白热化 需要提及的是，锂电铜箔加工费与新技术突破，已成为行业新一轮增长“双引擎”。其中，4.5μm/3.5μm极薄铜箔、固态电池用铜箔等领域，成为核心竞逐赛道，多家企业已取得实质性突破。 技术迭代方面，3.5-4.5μm铜箔的产业化进程加快，而多孔铜箔、镀镍铜箔等适配固态电池的新产品，也已逐步进入商业化阶段。 诺德股份在7月份就曾披露，其目前可以生产3-6μm铜箔，高抗拉强度、高延伸率、多孔、超厚铜箔，以及复合铜（铝）箔等产品。其中，已量产6μm、4.5μm极薄锂电铜箔。 9月4日，铜冠铜箔在互动平台表示，其已经开发出中、高抗拉强度等不同强度的锂离子电池用铜箔产品，以及网状三维结构铜箔等高端锂电铜箔产品，可适用于固态电池和半固态电池。 9月17日，海亮股份透露，其极高抗、极薄铜箔等锂电铜箔前瞻性产品，相关技术指标位于行业前列。其中，适配固态电池的镀镍铜箔等新型铜箔产品，已具备量产出货能力，目前送样客户中，部分电池企业已有正向反馈。 同日，亨通股份表示，在锂电铜箔方面，其全资子公司亨通精密铜箔科技（德阳）有限公司已具备4.5-8μm铜箔批量供货能力，并已掌握3.5μm铜箔的生产技术。 德福科技9月18日表示，其已研发出雾化铜箔、芯箔等多款新型铜箔，可作为硅负极电池、半/全固态电池等下一代电池的负极集流体。同时，其半年报显示，以“高强度、高延伸、极薄化、多元化”为方向持续升级产品，德福科技已具备3-10μm全系列多种抗拉强度、双面光锂电铜箔的量产能力。其中5μm和6μm产品已成为其核心产品，4.5μm、超高强锂电铜箔，已实现对多家头部客户批量稳定交付，预计其5μm锂电铜箔，将在2025年大规模替代6μm产品。 资料显示，在固态电池领域，嘉元科技近两年已推出高比表面拓界铜箔、特种合金铜箔、双面镀镍铜箔，升级多孔铜箔、复合铜箔等产品，并已取得商业化进展。据披露，截至今年6月，其相关产品已供应5家头部电池企业。其中，采用其耐高温铜箔的某锂电企业生产的固态电池，已被搭载于某头部整机厂发布的eVTOL上进行测试。 此外，铜业巨头——金川集团旗下子公司金川铜贵近日也表示，其已攻克核心技术难题，实现其新一代3.5μm极薄锂电铜箔的稳定制备。 可以看到，锂电铜箔行业正加速向“极薄化+功能化”双轨突破。 从技术趋势看，3.5-4.5μm极薄铜箔逐渐成为头部企业可量产的标配，3μm产品进入技术储备阶段；同时，镀镍铜箔、多孔铜箔等新型产品，适配固态电池需求，有望推动锂电池在能量密度、循环寿命等关键指标上实现突破。 在传统铜箔升级的同时，复合集流体凭借高安全、高比能、低成本等优势，也成为行业中有力的竞争者。今年以来，以安迈特、金美、英联等为代表的复合集流体企业，其复合集流体产品市场渗透率进一步提高，也给传统铜箔企业带来技术迭代与市占率的双重挑战。 当前，锂电铜箔市场竞争格局呈现两大特征：一是技术迭代驱动产品迭代，极薄化加速；二是产业链协同深化，铜箔企业通过送样电池厂验证产品，以推动新型产品商业化。 综合来看，锂电铜箔行业能否保持长期增长，主要取决于行业前沿技术能否实现持续突破，高端产能能否顺利释放，以及与下一代电池技术的协同进展。那些加大研发以巩固技术优势，顺应产能结构优化政策，强化与下游联动匹配市场新需求的铜箔企业，或有望进一步提高自身市场竞争力。

远东股份公告，2025年8月份，公司收到子公司中标/签约千万元以上合同订单合计为人民币16.89亿元。公司为智能缆网、智能电池、智慧机场龙头/领跑企业，上述合同订单将对公司未来经营业绩产生积极影响，但不影响公司业务独立性。

远东股份公告，2025年7月份，公司收到子公司中标/签约千万元以上合同订单合计为人民币28.14亿元。具体包括国家和地方电网项目，以及其他战略客户，如智能制造线缆、绿色建筑线缆、智能电网线缆等。其中，储能系统合同金额为5.66亿元，锂电池合同金额为1554万元，锂电铜箔合同金额为1817.37万元，智慧机场项目合同金额分别为3878.74万元、2023.6万元和1186万元。

远东股份2月5日公告，2025年1月份，公司收到子公司中标/签约千万元以上合同订单合计为人民币14.27亿元。其中，远东电缆有限公司中标/签约的项目包括深圳市智能交通线缆、成都市智能制造线缆等，安徽电缆股份有限公司中标/签约的项目包括西安市智能制造线缆、徐州市绿色建筑线缆等。江西远东锂电有限公司中标/签约的项目为蚌埠市锂电池，远东电池江苏有限公司中标/签约的项目为欧洲户用储能，远东铜箔有限公司中标/签约的项目为广州市、常州市锂电铜箔。北京京航安机场工程有限公司中标/签约的项目为南阳市智慧机场项目。

9月23日晚间，嘉元科技公告，结合公司生产经营管理情况综合评估，公司与梅州市梅县区人民政府就“嘉元科技年产5万吨高端铜箔建设项目”签署《投资意向书解除协议》。嘉元科技提及，该项目建设充分考虑印制电路板铜箔与锂电铜箔柔性切换生产能力等。 针对上述项目调整的原因， 《科创板日报》记者今日（9月24日）采访了公司证券部的工作人员，其表示，主要原因还是考虑到整个铜箔行业产能过剩，市场供需出现阶段性错配。 谈及该项目建设情况及影响，前述公司证券部工作人员表示，目前“嘉元科技年产5万吨高端铜箔建设项目” 仅完成了前期的环评工作，项目建设地块尚未批复，公司在此时终止该项目建设，不会造成前期投入资金的过多浪费。 “这是市场自我调整的一种表现。” 国际智能运载科技协会秘书长张翔对《科创板日报》记者表示，伴随锂电产业链竞争更加激烈，上下游企业开始理性评估市场供需关系和自身发展定位，未来投资会变得更加理性、谨慎。 经济学家宋清辉补充说道，部分锂电产业链项目停止扩张也与相关产业链企业资金紧张有关。 嘉元科技主要从事高性能电解铜箔的研究、制造、销售，产品主要应用于锂离子电池、覆铜板和印制线路板行业，最终应用在新能源汽车动力电池、储能电池及3C数码类电子产品等领域。 其中，锂电铜箔是锂离子电池负极材料的主要材料，在锂电池整体成本中占到5%-10%左右。近年来，受铜价上涨叠加市场竞争加剧等因素影响，铜箔企业持续业绩承压，出现亏损的局面。 2024年上半年，嘉元科技增收不增利，其营业收入24.23亿元，同比增长16.62%；净亏损1.05亿元，同比减少595.15%，公司经营活动产生的现金流量净额较上年同期下降297.26%至-8.63亿元。 对于业绩变动的主要原因，公司表示，主要受市场竞争加剧、加工费下降、供需关系变化、原材料价格波动、整体经济形势变化及行业周期等因素影响，公司毛利率出现较大程度的下降。 海通证券研报提到，铜箔行业目前已进入成本支撑阶段，企业盈利承压，随着产能逐渐出清，供需关系改善，整体产能出清或将持续至2025年。 事实上， 为引导锂电产业链健康有序发展，工业和信息化部今年5月8日发布《锂电池行业规范条件》和《锂电池行业规范公告管理办法》，引导企业减少单纯扩大产能的制造项目，加强技术创新、提高产品质量、降低生产成本。 宋清辉表示，政策引导和规范将进一步促使行业向高质量发展，避免无序竞争，企业的竞争力和盈利能力未来有望得到改善。 9月4日，嘉元科技董事长廖平元在该公司半年度业绩会上亦表示，随着铜箔加工费下降，各铜箔厂商产能出清是未来发展趋势，未来锂电铜箔市场份额将向头部企业集中。 产销量方面，2024年上半年，该公司实现铜箔产量约2.4万吨，较上年同期增长0.12%，实现销量约2.5万吨，较上年同期增长0.68%。 产能利用率方面，前述证券部工作人员表示，目前，锂电铜箔加工费仍处于较低位置，但高附加值产品价格仍有上涨空间，公司未来将逐步提升高附加值产品的占比。 今年二季度以来，公司产能利用率在85%-90%左右高位运转。” 对于现阶段市场下游客户产品需求变化， 上述证券部工作人员表示，从整体上看，下游客户对公司铜箔产品的需求不断往轻薄化、高端化趋势发展，由之前的4μm铜箔产品向5μm、6μm铜箔产品转换， 公司会根据下游市场和客户需求不断进行技术更新和产品迭代。 需要指出的是，根据公司最新公告，嘉元科技还存在部分首发募投项目、可转债募投项目延期、调整的情况。 9月5日，公司公告称，根据实际情况，对2021年公司可转债募投项目“铜箔表面处理与智能化项目”的内部投资结构进行调整，将调整后计划购置的设备调配至子公司江西嘉元使用，并将该项目预计达产日期由原定的2024年6月延期至2026年12月；同时将公司2021年首发募投项目“江西嘉元2万吨项目”预计达产日期由2024年9月延期至2026年12月。 对于上述项目延期的原因，公司表示，铜箔表面处理与智能化项目延期主要是因本次调整内部投资结构后拟购置的铜箔表面处理系统为进口设备，设备较为抢手，因此交货周期较长；2023年年初始起，铜箔行业市场竞争加剧、加工费出现下降等，导致产品需求不足。 “公司解除跟梅州市梅县年产5万吨高端铜箔建设项目之后， 接下来，公司的重要任务是将上述募资项目建设好。 ”嘉元科技证券部工作人员补充说道。