在铝加工产业向高精尖、智能化深度迭代的当下，核心生产装备的实力，直接决定产品精度、产能效率与市场竞争力。新标铝业深耕铝型材领域，以国内领先的智能化铝型材挤压设备矩阵为硬核支撑，构建起全吨位覆盖、全场景适配的挤压加工体系，为新能源汽车、人形机器人、AI等等领域提供高精度、高品质铝型材解决方案，彰显 “新标智造” 的硬实力。 从超大截面到精密复杂型材 覆盖多元生产需求 挤压设备是铝型材生产的“心脏”，吨位规格的全面性与精度稳定性，是满足差异化需求的关键。新标铝业精准布局多规格智能化挤压机型，形成行业领先的吨位矩阵：4000T、3150T、2500T、2000T、1450T、1000T、700T，从大吨位重载机型到小吨位精密机型，能够灵活应对从超大截面型材到精密小型材的加工需求。 大吨位机型（4000T/3150T/2500T）：主打大截面、高强度铝型材加工，可稳定生产新能源汽车电池托盘、防撞梁、车身骨架，以及大型建筑幕墙承重型材、轨道交通车体构件等，一次成型、结构稳固，满足重载与高安全性要求。 中小吨位机型（2000T 及以下）：聚焦精密化、轻量化型材生产，适配工业自动化设备框架、机器人关节外壳、传感器支架、电子设备散热件等中小截面、高精度产品，挤压精度可控、表面质感细腻。 凭借全吨位设备矩阵，新标铝业实现“大单小单皆能接、大材小材皆精造”，高效响应不同行业、不同规格的定制化加工需求。 智能赋能生产，精度与效率双提升 不止于吨位齐全，新标铝业挤压设备的核心优势，更在于深度智能化与高精度控制，打破传统加工瓶颈，实现 “智控、精准、高效、稳定” 的生产闭环。 设备搭载先进智能控制系统，集成闭环温控、压力调控与速度调节模块，可实时采集挤压过程中的温度、压力、速度等核心参数，动态优化工艺曲线，确保每一根铝型材的内部组织均匀、力学性能稳定，挤压精度更高，大幅降低人为误差影响。 新标铝业始终以高端设备为基、精密工艺为核、品质管控为纲，用全系智能挤压装备，赋能每一款铝型材的匠心锻造，以硬实力赢得市场信赖，以高品质助力产业升级。

随着下游应用日趋多样化和个性化，制造业对定制化零部件的需求持续攀升。传统加工方式往往难以兼顾精度、效率与柔性。新标铝业依托完整的铝型材制造产业链和CNC精密加工能力，为客户提供从材料到成品的一站式定制解决方案。 深入对接应用场景，明确加工需求 满足定制化需求的第一步，是准确理解客户的真实诉求。不同行业对铝合金零件的尺寸、结构、力学性能及表面处理要求差异显著。新标铝业与客户充分沟通应用场景，评估零件功能与装配关系，从而确定最合适的合金牌号、截面设计与加工工艺。 （部分产品展示） 协同设计，快速转化为可制造方案 基于客户提供的图纸或三维模型，新标铝业运用CAD/CAM技术进行可制造性分析。得益于超过5000套的模具积累，大量截面结构可直接调用，无需从零开模；对于全新设计，也能快速完成模具开发与试样。从设计到首件产出，周期大幅压缩。 高精度加工，保障零件质量 新标铝业设有专门的CNC精密加工中心，配备多台高精度加工设备，能够对挤压型材进行铣、钻、攻、车等二次加工。关键工序的加工公差可稳定控制在±0.01mm以内，满足汽车、机器人、AI等领域对铝合金零部件的严格尺寸要求。无论是原型件还是批量件，每道工序均有检测记录，确保质量一致性与可追溯性。 敏捷响应与柔性生产，缩短交付周期 相比传统金属加工方式，新标铝业将挤压与CNC精密加工集于一体，减少了外部协调转运与等待时间。一旦设计确认，材料从熔铸挤压到精密加工可在同一基地内完成。4000T、2750T、2500T、2000T、1450T、1000T、700T等全系列挤压产线与多台CNC设备协同排产，能够灵活承接多品种、小批量订单，同时保障较大批量订单的稳定交付周期。 全流程质量管控与持续服务 新标铝业建立了覆盖来料、制程、成品的质量控制体系，对每一批次零件均执行严格检验。同时，企业配备专职售后与技术支持团队，快速响应客户反馈，协助分析装配或使用中的问题，确保客户对铝合金零部件的质量与服务双满意。 从铝合金型材挤压到CNC精密加工，新标铝业打通了定制化铝合金零件的完整制造链路。通过深入的需求理解、协同设计、高精度加工、灵活排产及严格的质量管控，能够为新能源汽车、机器人等新兴赛道提供高质量、可追溯的定制解决方案。随着技术持续升级，新标铝业将继续深耕精密加工领域，为客户创造更大价值。

公司简介 麦特新是一家专业从事铝合金熔炼过程的技术工艺、特殊装备及高性能特种用途铝合金材料的生产和研究的创新型企业。已获得国家级高新技术企业、国家级专精特新小巨人、福建省企业技术中心、福建省专精特新中小企业、福建省科技小巨人企业等荣誉称号，并与有色学会合作建立了国家级学会工作站、担任中国科协“海智计划”福州工作基地工作站。公司创始人为原福州大学有色金属熔炼研究所暨新佐材料装备技术研究所所长，从事铝合金熔体处理与净化相关研究三十年以上。 公司以“手脑并用，迈向创新”作为格言，坚持以人为本、追求卓越、创新、诚信。曾荣获省部级科技进步1等奖1项，2等奖3项，3等奖4项。目前拥有5项发明专利、数十项实用新型专利，曾主编8部国家及行业标准，出版2部相关技术专著，在铝合金熔体处理及净化技术领域有着多年的经验与造诣力致为客户创造竞争优势! 公司部分业务展示 《1.0版本》发明动态模拟指导设计，解决合泡和短路，除气率领先。 《2.0版本》升级安全性的双铁壳，更新陶瓷转子，发明了可倾翻除气机。 《3.0版本》在线数字感知，转子自动纠偏，同测氢仪联动，转速气量压力 真空度实时调整，形成闭环运行回路。 MBF 熔炼精炼新技术 智能除气机升级测氢套件 测渣仪 在线感知闭环运行的智能化除气过滤系统 科研中试线 熔铸数字化 联系人：柯先生 电话：0591-22277633-808 传真：+86-591-22278705 电子邮件：sales@metal-new.com 地址: 中国福建省福州市青口投资区五虎山工业区合金路3 号 公司网址：https://www.metal-new.cn/ 详情关注公众号 上海有色网联系人 管昌魁 电话18715173598 邮箱：guanchangkui@smm.cn

SMM2月19日讯：今日是大年初十，铝行业大部分企业已经开工。在度过这接近十天的愉快假期后，相信各位对节后的库存情况也是十分的关注。 整体把握一下节后的库存情况，据SMM最新数据，2024年春节假期后首日铝锭库存64.0万吨，同比减少31.7%，铝锭和铝棒库存合计90.1万吨，同比减少18.4%，整体库存为近6年同期最低水平。SMM预计，低库存和弱累库将继续为节后铝价表现提供一定支撑。 首先，SMM对节后铝锭的累库情况进行分析。 2024年2月18日，SMM统计电解铝锭社会总库存64.0万吨，国内可流通电解铝库存51.4万吨，较上周四累库14.9万吨，较本周一累库1.6万吨，累库表现优于节前预期，稳居近七年同期低位水平。 再关注近六年春节期间的库存变化 今年国内铝锭14.9万吨的增量已处在较低位置，假期超过三成的增幅乍看偏多，但在2024年初，低库存和弱累库的双重背景下，环比出现这一增幅水平也就不足为奇了。 分地区来看 三地中累库最多的是无锡地区，7万吨的累库量甚至超过了佛山地区和巩义地区累库量之和，累库幅度将近六成，据SMM分析，这与节前接近平水的沪粤价差高度相关。据SMM调研，春节期间到货主要来自西北地区，包括新疆、青海、宁夏、陕西等省份。 巩义地区累库3.8万吨，累库幅度达50%，也是以西北地区，特别是从新疆发运过来的铝锭为主。 华南地区累库2.8万吨，累库幅度仅有18.8%，据SMM分析，受价差不足影响，春节前后基本难见北方货源的踪影，且持续受到云南减产的影响，西南地区的到货不多，造成今年华南地区的累库较少。 再关注一下节后国内铝棒累库的情况 据SMM统计，2月18日国内铝棒社会库存25.95万吨，与上周四相比累库6.15万吨，累库幅度基本符合此前预期。再关注近六年春节期间的库存变化，今年国内铝棒6.2万吨的增量居首，且30.9%的累库幅度也处在近年来较高的位置。 SMM预计，国内铝棒节后的库存压力维持严峻，在今年铝棒高产的背景下，铝棒库存上破30万吨大关或只是时间问题，节后库存高点预计在30-35万吨左右。 回顾SMM节前的铝锭库存运行轨迹预测 SMM此前预计：2024年春节累库总量或难超去年同期水平，预计在15-20万吨左右（实际值为14.9万吨），节后首日或累库至65-70万吨左右（实际值为64.0万吨），春节期间的累库情况基本符合且略优于此前预期，节后铝价获一定支撑。在这一背景下，SMM预计，2月份国内铝锭库存仍将保持弱累库趋势，节后铝锭的库存高点或将在80-85万吨附近，需密切关注节后国内消费的恢复情况。