中国物流与采购联合会今天（30日）公布今年前四个月社会物流运行数据。数据显示，1—4月份，社会物流总额延续扩大态势，多数领域物流总额增速有所加快。今年1—4月份，全国社会物流总额为107.6万亿元，同比增长4.4%，比一季度提高0.5个百分点。4月份，国民经济逐渐恢复常态化运行，物流运行总体保持恢复向好。社会物流需求恢复性回升，物流服务供给相对充足，行业运行处在景气区间，主要经营指标保持增长，供应链循环畅通性改善。 一、 物流需求持续扩大，结构性分化依然存在 1-4月份 ， 全国社会物流总额107.6万亿元，按可比价格计算，同比增长4.4%。从规模看，社会物流总额延续扩大态势，物流需求恢复性回升。从增速看，1-4月比一季度提高0.5个百分点，当月同比增长6.3%，比3月提高0.8个百分点。综合来看，在经济整体恢复向好、政策效应持续释放、同期基数较低等因素共同作用下，4月份物流需求增速回升较为明显，但结构分化依然存在，工业品、单位与居民物流需求基础较为稳固，多数领域物流总额增速有所加快；进口、再生资源等领域有所波动，恢复势头有所放缓。 工业品物流需求恢复基础稳固。1-4月份，工业品物流总额比上年增长3.6%，比一季度提高0.6个百分点。4月份增长5.6%，增速比3月份加快1.7个百分点，年内呈现逐月加快的发展态势。在多项协同发力影响下，工业领域物流需求恢复基础进一步巩固，产业链上下游同步回升，增长面进一步扩张，超过六成行业增速比3月份加快或降幅收窄。结构性亮点依然集中在以汽车制造等领域，4月份，装备制造拉动工业品物流总额增速加快1.3个百分点。其中，汽车制造、电气机械器材制造物流总额分别增长44.6%和17.3%。 单位与居民物流总额恢复向好。1-4月份，单位与居民物品物流总额同比增长9.0%，增速比一季度提高3.1个百分点。其中，电商与实体零售物流同步改善，实物商品网上零售额、实体店零售额同比增长均超过10%，增速比一季度有所加快。 进口物流量增势趋缓。1-4月份，进口物流总额按可比价格计算，同比增长11.3%，增速比一季度回落0.6个百分点；当月增长9.4%，回落幅度超过10个百分点。从货类看，其中上游资源类铁矿砂及其精矿、原油、煤及褐煤进口物流量增速较3月普遍回调；汽车、集成电路等产品持续回落，降幅有所扩大。 二、 物流供给稳步恢复，产业链循环畅通性趋好 随着市场进一步畅通，物流趋于活跃，物流业总收入呈现加速恢复态势，物流供给规模稳步上升。1-4月份，物流业总收入增长7.5%，增速比一季度提高0.8个百分点。其中运输仓储服务、快递领域贡献显著，拉动物流业总收入增长超过5个百分点。从供给层面来看，主要表现以下特点： 从行业景气水平看，物流行业继续位于较高景气区间。中国物流业景气指数为53.8%，物流业新订单指数为52.3%，均位于相对较高景气区间，显示物流供需联动恢复，仍呈增长扩张态势。 从企业经营情况看，物流企业业务收入增长加快。1-4月份，受同期基数较低等因素影响，重点调查的物流企业业务收入同比增长近20%，增速比一季度提高5个百分点，增速连续两个月提高。其中，邮政快递、仓储物流企业收入增势良好，铁路、道路运输企业增势平稳，水上运输企业则持续回落。 从物流循环来看，物流仓储周转加快助力产销衔接水平提升。4月份物流业景气指数中的商品库存周转次数指数仍位于52%左右的较高水平，物流周转有所加快。从国家统计局发布的统计数字来看，截至3月末工业存货、产成品存货增速分别回落1.7和1.6个百分点，显示工业多领域进入去库存阶段，特别是汽车、电气设备等领域存货明显回落，显示产业链上下游运行逐渐恢复常态化、供应链循环趋于畅通。 1-4月份物流运行总体向好，但上游需求不足制约依然存在，物流高质量发展面临挑战： 一是物流需求恢复仍面临压力。4月份，物流业新订单指数环比回落1.4个百分点。面对复杂严峻的国际环境，国内需求偏弱的制约犹存。今年以来物流供需同步改善，但需求的恢复相对于供给改善仍显不足。 二是物流服务价格低位徘徊。4月份，多数细分领域物流服务价格有所趋缓。水运方面，年内价格水平总体趋缓，均位于低位波动。中国沿海散货运价指数1097.80点，环比基本持平；中国出口集装箱运价指数948.48点，环比回落 5.3%；。公路方面，供需短期失衡叠加季节性因素，价格水平小幅回落。中国公路物流运价指数月平均103.2点，环比回落0.18%。当前物流市场竞争日趋激烈，部分领域供需失衡的局面或将持续，加之物流需求尚处恢复阶段，短期市场需求对物流服务价格拉动相对有限，价格低位运行的情况或将持续。 三是物流企业经营成本有所反弹。1-4月份，重点调查物流企业每百元营业收入中的成本升至95.2元，比一季度提高。其中劳动力成本以及燃油等原材料成本增长均超过10%，部分重点调查道路运输企业反映货运车辆、燃油相关等成本增长超过30%。今年以来，物流企业降本增效压力较大，需着力于服务、技术等多领域创新，通过探索数字化转型、智能化提升等方式助力高质量发展。 综合来看，随着国民经济逐渐恢复常态化运行，物流运行恢复向好的基础逐渐巩固，企业预期相对乐观，物流业务活动预期指数仍位于55%以上的较高水平，随着物流营商环境、保障条件改善，物流运行有望延续稳定恢复的发展态势。

据世界钢铁协会，2023年4月全球63个纳入世界钢铁协会统计国家的粗钢产量为1.614亿吨，同比下降2.4%。其中，中国粗钢产量为9264万吨，同比下降1.5%；印度粗钢产量为1070万吨，同比提高3.2%；日本粗钢产量为720万吨，同比下降3.1%。 各地区粗钢产量 2023年4月，非洲粗钢产量为130万吨，同比提高4.8%；亚洲和大洋洲粗钢产量为1.211亿吨，同比下降1.5%；欧盟(27国)粗钢产量为1110万吨，同比下降11.7%；其他欧洲国家粗钢产量为350万吨，同比下降17.3%；中东粗钢产量为420万吨，同比提高4.2%；北美粗钢产量为920万吨，同比下降4.6%；俄罗斯和其他独联体国家+乌克兰粗钢产量为750万吨，同比提高5.9%；南美粗钢产量为360万吨，同比下降2.2%。 上述地区含63个产钢国提交的数据，其2022年产量占全球粗钢产量的97%。 非洲：埃及、利比亚、南非、突尼斯 亚洲和大洋洲：澳大利亚、中国、印度、日本、蒙古国、新西兰、巴基斯坦、韩国、中国台湾、越南 欧盟 (27国)：奥地利，比利时，保加利亚，克罗地亚、捷克、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、意大利、卢森堡、荷兰、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典 其他欧洲国家：马其顿、挪威、塞尔维亚、土耳其、英国 中东：伊朗、卡塔尔、沙特阿拉伯、阿联酋 北美洲：加拿大、古巴、萨尔瓦多、危地马拉、墨西哥、美国 俄罗斯和其他独联体国家+乌克兰：白俄罗斯、哈萨克斯坦、俄罗斯、乌克兰 南美洲：阿根廷、巴西、智利、哥伦比亚、厄瓜多尔、巴拉圭、秘鲁、乌拉圭、委内瑞拉 粗钢产量排名前十位的国家 2023年4月， 中国粗钢产量为9264万吨，同比下降1.5%； 印度粗钢产量为1070万吨，同比提高3.2%； 日本粗钢产量为720万吨，同比下降3.1%； 美国粗钢产量为660万吨，同比下降5.3%； 俄罗斯粗钢预估产量为640万吨，同比提高1.9%； 韩国粗钢产量为570万吨，同比提高3.0%； 德国粗钢产量为320万吨，同比下降3.8%； 巴西粗钢产量为280万吨，同比下降5.9%； 土耳其粗钢产量为270万吨，同比下降20.6%； 伊朗粗钢产量为310万吨，同比提高5.9%。

中钢协5月23日发布的数据显示：5月中旬，21个城市5大品种钢材社会库存1094万吨，环比减少36万吨，下降3.2%，库存继续下降；比年初增加342万吨，上升45.5%；比上年同期减少114万吨，下降9.4%。5月中旬，螺纹钢库存527万吨，环比减少23万吨，下降4.2%，库存继续下降；比年初增加219万吨，上升71.1%；比上年同期减少92万吨，下降14.9%。

华泰证券发布研报称，2023年4月份粗钢日产量环比基本持平，但生铁产量环比小幅提升，显示废钢使用量出现了下降。全国电炉产能利用率从4月初的43.6%下降到5月中的22.5%。同时，4月中旬以来全国铁水日产量从246.7万吨/天下滑至最近的239.2万吨/天，主要源于行业利润恶化下供给端的被动反应。即使考虑到供给有所下行，但行业即将迎来传统需求淡季，供需双弱下华泰证券预计行业未来2-3个月将低位平静运行。4月广谱性的经济指标走弱显示行业需求提振或仍需时间。 行业利润恶化下产量4月中起环比下降，传统淡季或平静度过 华泰证券表示，国家统计局数据显示2023年4月份粗钢日产量环比3月基本持平于308.8万吨/天，但生铁产量环比3月251.8万吨小幅提升至259.5万吨，显示废钢使用量出现了下降。据Mysteel数据，全国电炉产能利用率从4月初的43.6%下降到5月中的22.5%。同时，4月中旬以来全国铁水日产量从246.7万吨/天下滑至最近的239.2万吨/天，主要源于行业利润恶化下供给端的被动反应。即使考虑到供给有所下行，但行业即将迎来传统需求淡季，供需双弱下华泰证券预计行业未来2-3个月将低位平静运行。4月广谱性的经济指标走弱显示行业需求提振或仍需时间。 被动减产或有帮助，主动限产才是核心 华泰证券认为，随着钢铁行业利润压力下的被动减产以及原材料价格的大幅调整，行业利润有一定程度的修复。但行业被动式的供给应对无法扭转失衡的供需关系从而推动利润的大幅度改善，主动的持续的产量调控才是钢铁行业能够平滑行业需求波动从而确保行业利润平稳的关键之举。然而，考虑到钢铁行业集中度仍然较低(CR10仅略超40%)以及钢铁生产停启的高成本，严格的生产纪律性的建立仍然需要一定的时间。2022年之前行业更多的是政策驱动国企主导的行业收购兼并，华泰证券预计2023年起会有更多市场驱动的兼并收购案例发生，这将为未来行业集中度的进一步提升奠定基础。 原材料价格大幅回落促进钢材利润亏损有所缩减 华泰证券认为，钢铁行业供需失衡驱动的利润下降以及原材料供给端的变化，钢铁行业最主要的原材料成本，铁矿石和炼焦煤(含焦炭)从4月初以来出现大幅调整。澳洲PB粉矿价格从4月初的917元/吨下跌至5月中的764元/吨，山西主焦煤价格从4月初的2,150元/吨下跌至5月中的1,450元/吨。两项原材料价格的大幅下跌部分缓解了钢铁行业的盈利压力，Mysteel测算的螺纹和热轧的即时利润从4月初的亏损100-150元/吨左右改善至最近的盈亏平衡水平。但原材料价格不是行业钢铁利润改善的决定因素，钢铁行业自身供需状态是钢铁行业利润的决定变量也同时很大程度上影响钢铁行业原材料价格。 地产销售仍是2H23钢铁行业复苏与否的核心变量 华泰证券表示，2023年4月全国房地产销售面积同比增速从3月份的0.1%进一步提升至5.5%，部分归因于去年同期的低基数。然而，5月份以来，地产销售的高频数据显示销售动能进一步放缓;同时截至4月底，全国已竣工未销售的商品房面积同比增长15.7%至6.45亿平方米，地产的去库存压力逐步显现。考虑到地产销售到地产投资约2个季度的传导时滞，如果地产销售未能快速复苏，将对2H23的钢材消费产生压制。华泰证券认为地产销售仍然是2H23钢铁行业复苏与否以及复苏力度的最核心变量，即使潜在的产量平控或在下半年实施从而对供给端产生有利影响。 风险提示： 地产销售恢复强于预期；行业生产纪律性表现强于预期。

巨力索具日前公告项目建设进展情况：截至目前，公司全资子公司巨力索具（河南）有限公司投资建设的“年产 10 万吨钢丝及钢丝绳项目”厂房等主体建设已完成，生产设备业已完成安装、调试，该项目已经具备试生产的条件且预计本年度末实现全面达产。河南公司亦于项目所在地于 2023 年 5 月 19 日举行了开园仪式。 公告显示，巨力索具于 2022 年 2 月 17 日召开的第六届董事会第二十八次会议审议通过了《关于投资年产 10 万吨钢丝及钢丝绳项目的议案》，同意公司以自有货币资金投资建设“年产 10 万吨钢丝及钢丝绳项目”，该项目预计总投资 47,893.30 万元人民币。 谈到对公司的影响，巨力索具表示：公司此次对外投资是基于公司战略规划和经营发展的需要所致；该项目的顺利实施，将进一步强化公司产业布局，提升公司的综合实力，并为公司未来持续发展打下坚实基础。本项目重要用途钢丝绳主要用于工程机械、港口吊装、矿井提升、高炉卷扬、石油钻井、海洋工程、大型吊装（浇铸）、索道及地面缆车等产业配套领域；同时项目产品为消耗类产品，市场优势明显。 巨力索具此次对外投资充分兼顾原材料端及销售客户端综合因素；经统计，原材料端河南省范围目前拥有钢铁生产企业 23 家，公司钢丝绳销售客户端 77%的客户集中在河南省以南范围；加之孟州处于郑州、焦作、洛阳“金三角”核心位置，距新郑国际机场仅一小时车程，距洛阳北郊机场、龙门高铁站仅 40 分钟车程。二广高速、长济高速、国道 207 线和省道洛常路、获轵路、谷黄路纵贯全境；而公路运输作为公司优先选择物流模式，未来将极大缓解公司原材料端和销售客户端的物流压力，并降低运输成本。 综上，巨力索具本次对外投资符合国家政策和公司的战略发展需要，有利于充分利用资源并兼顾公司长远发展；同时，鉴于公司目前部分设备老化，本次项目的顺利实施将有效实现公司生产设备的迭代更新，从而降低生产过程成本。本次投资项目不会对公司的经营成果产生重大影响，亦不存在损害上市公司及全体股东利益的情形。 鉴于该项目自试生产到全面达产并产生经济效益尚需一定时间，预计短期内不会对公司生产经营产生重大影响。 巨力索具还进行了风险提示：本次项目投入运营后的经营业绩可能面临宏观经济、行业政策、市场环境及经营管理等多方面的不确定性因素，不排除有存在不达预期的风险。

据陕西钢铁消息，5月19日-20日，陕钢集团党委书记、董事长杨海峰到汉钢公司围绕镁铁钒钛耦合发展战略落地进行调研。 19日下午，在听取了汉钢公司钒钛磁铁矿资源综合利用项目实施推进情况专题汇报后，杨海峰指出，钒钛磁铁矿资源综合利用项目是集团党政高度关注的战略转型项目，是落实集团镁铁钒钛耦合发展战略的重要举措，要加速推进项目的可研论证、审核审批等工作，争取早实施、早见效，支撑汉钢公司竞争力的跨越式提升。他强调，各级领导干部要正视提钒冶炼项目对生产组织、工艺技术等带来的挑战，要丰富相关专业知识储备，提升个人专业能力，打牢履职尽责的知识基础。 他对推进钒钛磁铁矿冶炼项目提出了具体要求： 一是汉钢公司各级领导干部要主动担当作为、勇于攻坚克难，争当集团内部钒钛磁铁矿冶炼项目先锋队，为集团镁铁钒钛耦合发展战略转型贡献力量。二是供应系统要深入市场调研，掌握市场规律，做好钒钛磁铁矿资源保障工作。三是要围绕生产组织模式对项目投资科学决策，准确掌握项目关键点，把握对外合作的主动权。四是要围绕产品结构规划，做好成本和效益测算，科学指导后续生产组织。五是要统筹制定钒钛磁铁矿冶炼项目工作推进计划，加快项目推进步伐。六是要增强系统思维，在环保项目、投资项目和钢铁深加工项目引进方面提前谋篇布局。七是要进一步解放思想、创新思维，主动融入国家新能源战略，科学制定提钒技术开发长远规划，正确选择钒产品经营模式。八是要围绕钒钛磁铁矿冶炼副产品的处置，制定控制标准，全面提高经济效益。九是要进一步健全和完善科技、工艺部门职责，专业系统策划项目实施方案，确保项目经得起实践检验。十是要掌握事物发展的因果效应及逻辑关系，对项目进行全系统、全过程的投入产出效益测算，确保项目达到预期效果。十一是要做好项目实施过程的应急预案，明晰流程、明确责任，确保能及时响应、处置到位。十二是要积极转变思想观念，始终保持对新领域的学习、探索和实践，在提钒产业、期货操作等具体实践锤炼能力。 在汉中双石矿业科技有限公司召开的座谈会上，杨海峰强调，在当前形势下，镁铁钒钛耦合发展战略是集团未来转型发展的破局思考。双石矿业公司要坚定走绿色发展之路，以生态优先、绿色发展为引领，将绿色矿山建设与企业发展紧密结合，着力打造绿色环保、低碳节能、生态高效的现代化企业；要坚定新能源产业转型方向，聚焦镁铁钒钛耦合发展战略落地，及时对接集团及地方相关部门，严格按照计划推进各项工作； 要通盘考虑内部及周边能源介质条件，系统布局镁产业规划， 进一步完善健全新能源产业体系，提升产业链整体价值，为汉中钢材制品产业集群提供坚实支撑。

》查看SMM锌产品报价、数据、行情分析 》【峰会直播中】大咖谈：2023年铅锌、储能市场前景 “双碳”下铅锌企业的思考 回收现状及污染控制对策 SMM5月18日讯：在 2023年第十八届SMM国际铅锌峰会暨铅锌技术创新大会-锌绿色循环及技术创新论坛 上 ， 河钢集团战略研究院首席专家/博士/教授金永龙介绍了钢铁企业含锌固废的来源及特点、含锌固废处置的主要工艺技术和特点分析等内容。 钢铁企业含锌固废的来源及特点 1.高炉中Zn元素均主要来源于烧结矿，其中带入的Zn占总量的67.5%； 2.此外，达丰焦炭、喷吹煤粉分别带入10.4%和13.7%的锌。（~30%） 烧结过程中的锌主要是由高炉布袋灰带入的，其次是重力灰，两者带入总量达0.783㎏/t烧结矿，占烧结过程中带入锌总量的约89%。 锌主要通过布袋灰排出高炉，占总排出量的62.9%，其次为炉渣，21.7%。 锌循环富集对高炉的危害 Zn熔点较低（907℃），在高炉下部高温区还原成气态，渗入风口区耐火砖中凝结后体积膨胀，造成耐火砖破裂，风口上翘，高炉煤气初始分布失常，炉缸不活，风口大量破损； 随高炉煤气上升到高炉中上部炉墙低温区凝结，形成炉身粘结物，破坏高炉正常操作炉型，导致高炉崩料悬料、产量大幅下降、焦比大幅上升。 钢铁生产过程“锌”含量的变化趋势 （1）原燃料更复杂多样，入炉锌负荷增加； （2）废钢比增加，尤其是社会废钢供应量增加，锌可控度下降。 处置工艺的适应性要求高 不同物料的锌含量变化很大；同种物料的锌含量也是变化的： （1）入炉原料的波动和变化； （2）有循环富集的叠加作用等。 粒度分布特点 OG泥、电炉灰、出铁场灰几乎都小于32μm，颗粒极细；而高炉二次灰小于32μm的仅有59%左右，但也都小于74μm；而作为补充燃料或还原剂的CDQ粉粒度比较粗，小于32μm的不到2%，小于74μm的也仅有10%左右。 粒度分布对后续预处理工艺选择至关重要，如造球对细颗粒要求就比较严；压球对粘结剂要求比较高。 物相特点 主要含锌固废（高炉重力灰、转炉除尘灰等）的锌元素以ZnO、Zn2SiO4、ZnFe2O4等物相形式存在。 在ΔG0<0条件下，CaO和硅酸锌、铁酸锌极易生成铁酸钙和硅酸钙，使ZnO游离出来。[ ZnO的还原] 热力学机理及特点 理论上， FeO直接还原开始只需978K，而ZnO的需要1218K，说明在低温下，FeO还原的可能性更大。ZnO和CO的间接还原反应开始温度是1595K，也是强吸热反应；而FeO的间接还原在913K以下ΔG0<0，大于913K以后只能借助碳的气化反应，同时要求CO的分压足够大。 锌的沸点温度约1206K。温度在1206K以上时，ZnO的直接还原和间接还原反应都能发生，且温度越高，越有利于反应的进行。Zn(g)分压越小，反应平衡所需的CO分压越小；温度升高，所需的CO平衡分压减小，在温度达到一定程度后，其CO平衡分压比FeO的要低，如当Zn(g)的分压为1%、温度1150K时，为CO平衡分压的转折点，在此温度以后，ZnO 优先于FeO发生间接还原反应。同理，Zn(g)的分压为5%时，该转折温度大约在1245K。而且在1473K左右，不管Zn(g)的分压多少，CO的平衡分压只需要5%左右，而FeO还原需要60%以上的CO平衡分压。 非标态下ZnO和碳的直接还原过程，理论开始反应温度对CO平衡分压不敏感，从分压0.1%到99.9%，反应开始温度增加100K左右；而FeO的反应开始温度差异可以达到350K。从而可以推断，ZnO和碳的直接反应达到理论的反应开始温度后，反应即可进行；生成的CO能够促进间接还原反应的发生，因此，ZnO和固体碳直接还原要易于FeO。 动力学实验研究与分析 1423K以上，反应时间从15min~30min，脱锌率几乎都能达到或超过90%，能够满足大多数含锌固废的脱锌要求；而铁的金属化率在1573K时，才能勉强达到90%。在1423K以下，反应时间对脱锌率的影响比较敏感，尤其是15min和20min的差别比较大；1473K以上，脱锌率都可以达到95%以上。同时，从图中可知时间对铁的金属化率影响并不明显，但和传统的氧化铁固体碳直接还原工艺要求较长的反应时间才能达到高的金属化率相吻合。 含锌固废处置的主要工艺技术和特点分析 宝武等企业处置含锌固废的主要方法；料层薄（1.4~1.6米炉膛高度只有1层球，<30mm），面临热效率和生产效率低的困境；炉底上涨问题；出料螺旋；造球成本低，但还原后成球强度很低；压球还原后强度大幅增加，但粉化率仍可达近30%；造块后必须烘干入炉；金属化率偏低，影响后续使用；需要高热值燃气，确保炉膛温度。 传统回转窑： 无需造块，燃料要求低。处置社会各种含锌固废，目的是回收锌；为了提高脱锌率，要求温度高，配碳高，导致能耗提高，易结圈，同时提高亦可铁的金属化率，有利于磁选。存在磁选后二次固废污染问题，对环境保护和节能等方面的设计考虑不足。 改进型回转窑： 处置钢铁企业内部含锌固废，目的是回收铁元素，同时次氧化锌作为产品外售；脱锌率满足含铁固废回收利用要求即可，要求温度适当，低配碳，能耗降低，含铁物料回烧结、高炉、转炉，无二次固废污染问题。设计时充分考虑环境保护和节能等方面问题。 以脱锌、含铁物料全部回用为目的的回转窑总能耗可以和转底炉媲美。 转底炉： 设计总能耗在390～430 kgce/t之间，实际生产比设计值要高50kgce/t左右；其中由煤气或天然气带入的能耗在220～260 kgce/t之间，约占总能耗的59%；而固体碳是锌还原所必须的，配加量为配料总量的10%～12%，还原剂的碳素消耗折合约为150kgce/t，占总能源消耗的约37%；其余为风水电气等消耗。 烟气磁化熔融炉—烧结+熔融炉，烟气磁化分选ZnO，KCl, NaCl 回收，生产ZnSO4 ·7H2O。 DK： 烧结+高炉，粗ZnO和铸铁产品，原料来自欧盟各国的含锌固废和废电池。 其它方法： 湿法+磁选脱锌，回收部分铁；矿热电炉。 结论 钢铁企业对含锌固废的处置日益重视； 含锌固废处置的典型工艺包括转底炉、回转窑和熔态分离等技术，各有优缺点，未来发展存在竞争态势； 针对钢铁企业含锌固废处置的未来趋势是：能耗低&能效高、环保达标、工艺简洁、运行成本低，投资成本低。 》查看2023 SMM (第十八届) 国际铅锌峰会专题报道 》在线观看SMM (第十八届) 国际铅锌峰会视频直播

据国家统计局数据，2023年4月，全国生产粗钢9264.0万吨、同比下降1.50%，日产308.80万吨/日、环比持平；生产生铁7784.0 万吨、同比增长1.00%，日产259.47万吨/日、环比增长3.03%;生产钢材11995.0万吨、同比增长5.00%，日产399.83万吨/日、环比下降2.59%。 1-4月，全国累计生产粗钢3.54亿吨，累计日产295.33万吨、同比增长4.10%;生产生铁2.98亿吨，累计日产248.03 万吨、同比增长5.80%;生产钢材4.46亿吨、同比增长5.20 %，累计日产371.97 万吨。 2023年4月，重点统计钢铁企业共生产粗钢7309.96 万吨、同比增长0.32%，日产243.67 万吨、按同口径相比增长1.68%(本月统计样本新增一家企业);生产生铁6497.83 万吨、同比增长2.19%，日产216.59 万吨、按同口径相比增长3.66%;生产钢材7223.63 万吨、同比增长3.63%，日产240.79 万吨、按同口径相比增长2.14%。 1-4月，重点统计钢铁企业累计生产粗钢2.80亿吨、累计同比增长5.64%，粗钢累计日产232.94万吨;累计生产生铁2.48亿吨、累计同比增长7.44%，生铁累计日产207.04万吨;累计生产钢材2.73亿吨、累计同比增长6.3%，钢材累计日产227.41 万吨。