近日，宝钢德盛冷轧厂1600HAPL机组成功试制310S耐热型不锈钢，经检测，产品性能全部达标。 据了解，在接到试制310S的生产任务后，冷轧厂高度重视，组织技术人员、业务骨干经过两轮的试制论证，并制定专项生产方案，归纳总结生产计划、工艺控制、质量保障、产品性能、异常处置等35条应对措施。 同时，试制前还组织全体岗位操作人员对工艺控制要点、对策、措施进行培训学习，生产过程中技术人员全程指导保驾、操作人员精心控制，确保了生产的稳定、质量受控。最终，产品成材率99.04%、合格率100%，实现首次试制即成功的目标。

为全面贯彻落实“三降两增”、“四化”“四有”工作要求，冷轧厂瞄准现场疑难问题，主动出击，近日冷轧厂顺利攻克1600HAPL机组卷取机内圈溢出边这一难题，稳扎稳打推进企业精益生产。 针对1600HAPL机组卷取的短板，冷轧厂集思广益开思路，提出增加侧导单边矫正功能，优化转向夹送辊压下与侧导投用的时间配合并优化卷取EPC参数。定下目标后，能做的就只有勇毅前行。 自项目启动以来，冷轧厂各作业区/室相互配合、密切协作，先后克服了卷取EPC不稳定，单边侧导设定参数不适配，转向夹送辊压下时机不对堆刚等诸多难题。经过多次设备改造与改良、程序修改与测试，卷取机内圈溢出边由原来基本都大于80mm改善到基本都小于30mm。 原标题：《冷轧厂1600HAPL机组卷取质量改进出妙招》

2023年8月14日，欧盟委员会发布公告称，应欧洲钢铁协会（the European Steel Association）于2023年7月3日提出的申请，对原产于印度尼西亚的冷轧不锈钢板（Stainless Steel Cold-rolled Flat Products）进行反规避调查，审查涉案产品是否经由土耳其、越南2国及中国台湾地区转口至欧盟以规避反倾销和反补贴税。涉案产品欧盟CN（Combined Nomenclature）编码为7219 31 00、7219 32 10、7219 32 90、7219 33 10、7219 33 90、7219 34 10、7219 34 90、7219 35 10、7219 35 90、7219 90 20、7219 90 80、7220 20 21、7220 20 29、7220 20 41、7220 20 49、7220 20 81、7220 20 89、7220 90 20和7220 90 80。（TARIC编码为7219 31 00 10、7219 32 10 10、7219 32 90 10、7219 33 10 10、7219 33 90 10、7219 34 10 10、7219 34 90 10、7219 35 10 10、7219 35 90 10、7219 90 20 10、7219 90 80 10、7220 20 21 10、7220 20 29 10、7220 20 41 10、7220 20 49 10、7220 20 81 10、7220 20 89 10、7220 90 20 10和7220 90 80 10）。 2020年9月30日，欧盟委员会对原产于印度和印度尼西亚的冷轧不锈钢板进行反倾销调查。2021年2月17日，欧盟委员会对原产于印度和印度尼西亚的冷轧不锈钢板进行反补贴调查。2021年11月18日，欧盟委员会对原产于印度和印度尼西亚的冷轧不锈钢板作出反倾销肯定性终裁。2022年3月16日，欧盟委员会对原产于印度和印度尼西亚的冷轧不锈钢板作出反补贴肯定性终裁。

越南工贸部（MOIT）对来自中国台湾、印度尼西亚、马来西亚和中国大陆的冷轧不锈钢产品启动反倾销（AD）措施期末复审。 工业和贸易部已开始接收审查卷宗，截止日期为2023年8月28日。涉及的产品归类于HS编码7219.32.00、7219.33.00、7219.34.00、7219.35.00、7219.90.00、7220.20.10、7220.20.90、7220.90.10 和 7220.90.90。 该反倾销税于2014年10月首次征收，并自2019年10月26日起再延长五年。

天然气的成本消耗是冷轧厂DRAPL机组成本的重要一环，推动天然气降耗不仅能大幅降低生产成本，还能有效减少碳排放，为“双碳”目标贡献冷轧力量。 冷轧厂坚决摒弃“指标到顶，潜力挖尽”思想，敢于触碰痛点、撬动难点，以2022年天然气消耗连续最好3个月为目标，通过设备、生产、工艺方面的优化改进，在节能降耗上持续发力。 1设备方面 对退火炉进行节能降耗改造，升级优化燃烧系统、余热回收等，提高炉子热效率；升级圆盘辊密封等关键设备检查维护要求、推行设备状态与区域点检绩效挂钩，确保退火炉状态稳定。 2生产方面 推行机组速度、燃气消耗与班组绩效挂钩，持续向员工灌输节能降耗意识，以天然气消耗和机组满速率为抓手，推进机组提速降耗。 3工艺方面 推进炉子低空燃比、低氧含量调节控制，并对特殊退火曲线钢种产量和工艺进行调整优化。 这一系列举措落实落地后，DRAPL机组天然气消耗较2022年大幅下降。二季度消耗相比2022年降低9.5%、7月消耗比2022年降低13.4%，再创历史新低！ 节能降耗增效益，精打细算过日子，冷轧厂将继续在提效率、出实招、控成本上做深、做细、做实，“节”尽所“能”，奋力完成各项重点工作任务！

7月25日20时38分，涟钢硅钢一期CP1机组第一卷成品正式下线。 涟钢冷轧硅钢一期一步项目包含一条连续退火机组（CA）、一条常化酸洗机组（CP），其中的硅钢热处理炉均由中冶南方热工设计建设。CA1机组连续退火炉于4月19日成功点火，6月30日成品下线，本次CP1机组成品下线，标志着两条机组全部热试成功，又一次展现了中冶南方热工项目团队优秀的项目执行能力与“理性承诺 说到做到”的服务观。 CP1是涟钢自主建设的首条常化酸洗生产线，产品覆盖高磁感、高牌号无取向硅钢以及高磁感取向硅钢。常化炉作为其中的关键设备，品质好坏直接决定硅钢产品性能。 CP1常化炉在加热段、均热段使用组合加热方式，炉温控制精度高，采用无氧化加热技术和烟气余热梯级利用技术，提升热效率，同时降低燃气消耗，部分炉段实现“零排放”；在冷却段采用组合冷却方式，能同时满足无取向高牌号硅钢的均匀冷却和取向硅钢的快速冷却工艺要求，保证高牌号、高磁感产品质量。 中冶南方热工项目团队将继续发扬艰苦奋斗的精神，做好项目后续收尾工作，助力涟钢优化硅钢工艺技术，升级硅钢产品结构，共同实现高质量发展。

2023年，随着冷轧厂HRAPL机组产能、轧制比例大幅度提升，制约产线轧制比例提升的问题也随之凸显。其中，轧机侧辊轴承经常卡阻问题非常突出。2023年上半年侧辊轴承卡死2次，导致轧辊、轴承损坏，严重影响机组稳定运行和产能提升，解决侧辊轴承卡阻问题迫在眉睫。 硬件升级 经过现场分析查找原因后，对侧辊轴承座加油口进行改造。通过硬件升级，实现了在线加油、弥补了设计缺陷。 软件优化 轴承座改造完成后，怎样确保轴承润滑充足？通过现场跟踪实验，优化、确定侧辊轴承座给油周期为10天/次，并纳入点检规程和产线轴承给油周期表，完成软件优化。 成效凸显 通过硬件升级和软件优化，轧机侧辊轴承座润滑良好，没有再出现卡阻现象，每年减少损失数万元；同时，机组轧制卷满速率提高了40%，为机组的稳定运行和产能提升提供有力保障。

近年来，东兴铝业公司旗下全资子公司——甘肃东兴嘉宇新材料有限公司迅速崛起，拥有国内单体产能最大的60条铸轧生产线，具备年产50万吨铝带材、60万吨铸轧卷、50万吨冷轧卷的生产能力，铸轧规模位居全国首位。 该公司产品主要涉及铝箔坯料、建筑装饰板带材、精密制造用铝带材、耐用消费品四大板块，形成了多品种、系列化的产品体系。产品广泛应用于新能源储能材料、环保包装印刷行业、电子信息产业、新能源交通、厨具和化工产品处理与贮存装置、可回收轻质装饰材料等领域，主要客户分布于中国、印度、韩国、巴西、印尼等三十多个国家。 铝箔坯料 合金牌号：8011、1235、1100、1060、1030B、3102、3102D、1030B、3003、8079、8006 优点：铝箔坯料具有纯净度高、氢含量低、无有害元素、板面质量好等特点。 铝箔坯料生产出的铝箔强度高、柔韧性好，具有优良的防潮、气密、遮光、导热和耐磨蚀性，广泛用于空调散热、药品和食品包装、瓶盖封口、新能源电池等领域。 建筑装饰板带材 合金牌号：1060、1100、3003、3105、3A21 、3004、3005、5052 优点：具有密度小、质地轻、易加工、美观、抗腐蚀、经久耐用、易回收等特点。 建筑装饰板带材广泛用于室内装修，机场航站楼、会展中心、体育馆、博物馆、火车站、办公楼等建筑的屋面和墙面等领域。 精密制造用铝带材 合金牌号：1060、1100、1050、1070、3003 、3003M、3105 特点：具有成分稳定、尺寸精度高、耐腐蚀、光泽度高和板形平整等特点。 精密制造用铝带材广泛应用于动力电池水冷板、电子器械线路板，电视、显示器背光板，LED环保灯具，小五金件等领域。 耐用消费品 合金牌号：1060、1100、1050、1070、3003、3A21、3105、3005、5052 优点：具有良好的成型性能，高强度、高抗蚀性和导热性，表面质量好。 耐用消费品广泛用于厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，全铝家具、家用电器外壳等领域。