福建捷斯特阀门制造有限公司铜冶炼行业事业部，专注铜冶炼全工况核心专用阀门研制生产。

火法抗高温粉尘 · 湿法耐强腐蚀渣浆。

面向国内外铜冶炼火法、湿法全流程，依托自我研发核心材料+定制化专有结构，直击冶炼现场顽疾：

铜火法冶炼:熔炼、吹炼、阳极炉、烟气系统。

抗高温热交变冲击，抑制阀体热变形。

耐烟气粉尘冲刷，防积灰结焦卡涩，耐受SO₂腐蚀烟气，严控内外泄漏。

铜湿法冶炼:浸出、制酸、矿浆输送，耐多重强酸强腐蚀，避免阀体穿孔失效。

抗灰浆渣浆颗粒磨蚀，保护密封副，解决卡涩渗漏，大幅延长阀门服役周期。

可按现场温度、介质、粉尘工况定制开发。减少非计划停机，极大降低检修运维成本。

一、产品定位

依托自主核心材料和专有结构技术，专门解决铜火法、湿法冶炼极端工况下阀门短命、频繁故障难题，服务海内外铜冶炼工程项目，支持工况定制。

二、工况与核心优势

铜火法冶炼（熔炼、吹炼、阳极炉、烟气系统）

工况特点：高温热交变、SO₂腐蚀性烟气、粉尘结焦冲刷。

1. 特种耐热材料，抵抗温度交变，抑制阀体热变形。

2. 防积灰结焦专有结构，避免阀芯卡涩动作失效。

3. 耐烟气腐蚀密封副，严控介质内外泄漏，减少烟气泄漏价值，降低非计划停机，减少检修频次。

铜湿法冶炼（浸出、制酸、矿浆输送）。

工况特点：多重强酸腐蚀、灰浆渣浆颗粒冲刷磨损。

1. 抗腐蚀核心材料，防止阀体腐蚀穿孔。

2. 耐磨强化密封结构，抵御渣浆颗粒冲蚀破坏。

3. 优化防卡涩流道，降低介质淤积卡滞风险价值：延长阀门服役周期，降低备件更换成本。

三、我们能提供

1. 根据现场温度、介质成分、压力、颗粒含量，定制材质与结构。

2. 完整型式试验资料、检测报告，满足冶炼项目验收。

3. 技术对接、选型支持、后期备件服务。

四、典型应用工段

1.火法：熔炼炉、吹炼炉、阳极炉、富氧送风、高温烟气管路。

2.湿法：浸出、制酸、矿浆输送，等酸性介质。

产品特点介绍：

高性能蝶阀

（高性能蝶阀）

双偏球面。

高频场合。

百万次开关，密封无漏。

高精度控制阀

（高精度控制阀）

适用于流量大、压差大、泄漏量较小的场合。

平衡型阀芯，精确控制液体、气体。

超高温快开灰浆渣阀

（超高温快开灰浆渣阀）

专为矿山、冶金、有色金属、贵金属等工业领域设计

直流式内腔设计，确保介质流通顺畅

45°对角密封，可更换隐藏式阀座与阀板

气动高压蒸汽疏水阀

（气动高压蒸汽疏水阀）

硬核材质，精密控制。

抗冲耐磨，维护便捷。

毫秒级响应，紧急切断保安全。

镁锆陶瓷球阀

（镁锆陶瓷球阀）

耐腐蚀：抗强酸碱及恶劣介质侵蚀。

耐磨损：高硬度陶瓷，抗颗粒冲蚀磨损。

高密封：陶瓷密封副，严控内漏。

盐酸专用球阀

（盐酸专用球阀）

耐腐抗蚀：专用防腐材质，耐稀盐酸侵蚀。

密封可靠：耐溶胀侵蚀，防内外泄漏。

运维省心：抗结晶粘附，开关顺畅少检修。

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