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SMM WCCE 2026电线电缆产业发展大会

大会聚焦电线电缆、导体材料、高分子材料、智能装备等核心板块,精准链接产业链上下游,为参会企业搭建集“品牌展示、商贸洽谈、技术交流、趋势洞察”于一体的高端平台。

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SMM WCCE 2026电线电缆产业发展大会

充电桩行业发展趋势与线缆技术前沿洞察及应用【线缆产业大会】

来源:SMM

5月15日,在由上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)主办、上海起帆电缆股份有限公司协办的SMM WCCE 2026(第四届)电线电缆产业发展大会暨工业展览会——电线电缆市场趋势解读专题论坛上,无锡国弘新能源科技有限公司总经理李明对“充电桩行业发展趋势与线缆技术前沿洞察及应用”这一主题进行了论述。

行业最新发展趋势

行业趋势:全球充电桩市场格局分析

►主要市场分布

中国:全球最大市场,技术创新活跃,液冷超充技术发展迅速,基建规模遥遥领先。

欧洲:市场成熟度高,对充电设施的互联互通标准和智能化体验要求极高。

北美:特斯拉超级充电网络占据主导地位,其他运营商正加速布局以抢占市场份额。

亚太其他:东南亚等新兴市场增长潜力巨大,市场尚处于快速建设与扩张期。

►三大核心特点

政策强力驱动:各国补贴与法规并行,强力推动充电网络基础设施建设。

技术路线趋同:液冷超充、V2G车网互动等成为全球共同的技术发展方向。

多方竞争加剧:车企、能源巨头、专业运营商等多方入局,市场竞争日益激烈。

行业趋势:主要市场分析

►充电运营商

• 特来电、星星充电:国内市场份额领先的头部企业,拥有庞大的充电网络覆盖。

• 特斯拉:凭借其专属的超级充电网络和技术优势,牢牢占据高端电动车市场。

• 国家电网、南方电网:依托底层电网优势,在公共充电及基础设施领域占据重要地位。

►设备制造商

• 比亚迪、蔚来:自带强势车企背景,实现“车+桩”技术深度整合,提供一体化补能解决方案。

• 跨界巨头:星星充电、特来电等运营商,同时也是充电桩行业重要的设备制造商。

• 专业厂商:永联、盛弘股份等,长期专注于充电设备及核心零部件的研发与生产。

技术要求:交流充电线缆技术详解

其从技术参数、应用场景以及核心要求(安全性、柔韧性、耐候性)等进行了阐述。

技术要求:直流快充线缆技术详解

直流快充线缆是公共充电站的主流选择,其设计直接决定了充电效率与用户体验。

其还对关键技术参数以及设计与制造核心挑战进行了介绍。

技术要求:液冷超充线缆技术详解(一)

液冷超充线缆是实现“充电5分钟,续航500公里”的关键技术载体

►工作原理:

主动散热:在电缆内部集成微型冷却管道,利用冷却液循环将充电过程产生的热量直接带走,而非被动等待空气降温。

高效冷却:散热效率是传统风冷的5-8 倍,可在更小的线径下传输超大电流,兼顾大功率与易操作性。

►核心组件

主功率线芯:采用多股细绞结构,保障大电流传输性能。

液冷管道:一进一出,常用PTFE材质,需兼具耐压、柔韧和抗疲劳特性。

控制线芯:负责BMS通信和枪头控制,必须具备抗干扰屏蔽层。

冷却液:采用高绝缘、高导热、不可燃的全氟化合物,确保安全。

技术要求:液冷超充线缆技术详解(二)

►材料与工艺挑战

•液冷管材料:需同时满足耐压、柔韧性、抗疲劳性及与冷却液的化学相容性,是技术核心难点。

•绝缘与护套:必须采用耐高温、耐油、耐候性极佳的PUR等材料,以适应复杂多变的户外环境。

•制造工艺:对线缆的同心度、整体密封性及机械强度有极高要求,微小瑕疵都可能导致严重失效。

►国弘新能的解决方案

•材料创新:与上游材料供应商深度合作,共同开发定制化液冷线缆专用材料,平衡各项物理化学指标。

•工艺优化:引进高精度生产设备与先进工艺,确保产品制造精度,从源头杜绝泄漏隐患。

•严格测试:建立专门的液冷线缆全性能测试平台,对成品进行严格验证,确保产品高可靠性。

►技术壁垒与质量保障

突破材料与工艺双重瓶颈,构建“材料-工艺-测试”三位一体技术护城河,打造安全、高效、可靠的超充连接技术方案。

应用范围:家用充电桩解决方案

为家庭用户提供安全、便捷、高效的一站式充电体验

►解决方案构成

•交流充电桩:提供7kW / 11kW / 22kW多种功率规格,适配不同车型需求。

•高品质枪线:3-10米柔性耐候线缆,耐寒耐热,经久耐用。

•专业安装:提供上门现场勘测、电路改造设计及标准化施工服务。

►核心优势

•安全可靠:严格遵循国家标准,具备防雷、过温、短路等多重智能保护功能。

•智能互联:支持手机APP远程启停、预约充电及峰谷电自动切换,省心省钱。

•美观融合:简约现代的外观设计,完美融入各类家居环境,提升整体美感。

应用范围:公共充电站解决方案

为公共充电站运营商提供高效、可靠的充电设备和线缆,助力场站运营降本增效。

►解决方案构成

直流快充桩:60kW -120kW 功率等级,适配主流车型。

液冷超充桩:300kW -900kW 超大功率,极速补能。

配套充电枪线:高耐候性线缆,兼容快充与超充场景。

►核心竞争优势

运营高效率:缩短单桩充电时间,提升场站周转率。

极致高可靠:通过严苛环境测试,适应高频使用场景。

全场景兼容:完美适配国标、欧标等主流充电协议。

应用范围:V2G与光储充一体化应用

探索未来能源互联网的应用模式

产品中心:充电枪线产品矩阵

其对交流充电枪线(AC)、直流快充枪线(DC)、液冷超充枪线(LC)进行了介绍。

产品中心:内部连接线缆产品矩阵

为充电桩内部提供安全、高效、可靠的全方位连接解决方案

其从主功率连接线、控制与通信线缆、辅助电源线的型号、特点和应用进行了阐述。

总结与展望:拥抱变革,共创未来

►行业趋势总结

• 市场维度:行业已从追求规模的快速扩张,全面转向注重技术与服务的高质量发展新阶段。

• 技术风向:液冷超充正逐步成为主流技术路线,产品智能化、网联化融合程度不断加深。

• 标准规范:国家及行业相关标准体系日益完善,有效引导行业向规范化、健康化方向发展。

此外,其还对国弘新能的战略和未来展望进行了阐述。

技术发展方向:液冷超充引领革命

液冷超级充电技术是当前行业的绝对焦点,通过主动式的液体循环冷却方案,有效解决了大功率充电场景下的线缆发热严重、体积庞大及重量过重等行业痛点,重新定义了用户的补能体验。

极致散热• 效率倍增:在枪线内部集成微型冷却管道,利用冷却液循环主动带走热量,散热效率达到传统风冷方案的5-8倍,有效支持更高功率输出。

极致体验• 缓解焦虑:主流600kW液冷超充桩已实现“充电5分钟,续航500公里”的补能体验,让新能源汽车补能像加油一样便捷,彻底消除里程与补能焦虑。

极致轻便• 操作省力:同电流下,线缆线径缩小50%以上,重量减轻30%-40%。例如:承载500A电流仅需35mm²线径(传统风冷需80mm²)。

技术进阶:浸没式液冷:将核心功率器件直接浸泡在绝缘冷却液中,散热效率进一步提升。截至2026年2月,国内已投运此类场站超2200座,正从技术验证期全面迈向规模化落地阶段。

核心部件升级:模块的大功率化

高效率转化:线缆的高效转化率;设备小型化:线缆的轻量化、柔韧性、耐高温、体积小;线束的要求:模块的功率升级、设备的电压增加对于线束的导电性、耐热性、阻燃性提出了更高的要求。

政策法规影响:标准化与规范化

政策是引导行业健康发展的重要力量,近年来相关标准的更新为行业高质量发展奠定了坚实基础,明确了技术升级方向。

►核心政策指引

其结合《电动汽车充电设施服务能力“三年倍增”行动方案》和强制性安全标准(GB 44263-2024 / GB 39752-2024)进行了解读。

►技术标准全面升级

充电桩对电线电缆的需求和技术要求

不同功率等级充电桩线缆技术要求对比

液冷超充线缆的特殊技术要求

►结构复杂性

内部为高度集成的复合结构,需在有限的直径空间内实现多重功能:

•主功率线芯:承载大电流传输,是动力通道。

•微型冷却管道:集成“一进一出”两根PTFE管,用于输送冷却液。

•控制线芯与地线:负责通信控制与安全接地。

►冷却液性能

•核心特性:高绝缘、高导热、不可燃,确保电气与热管理安全。

•宽温域适应:需在-40℃ ~ +85℃ 极端温差下稳定工作。

•物理化学属性:低粘度以降低泵送能耗,具备优异的化学稳定性,防止腐蚀管路。

目前行业主流方案采用全氟化合物作为冷却液。

►材料与工艺挑战

•液冷管:耐高压、高柔韧性与抗疲劳性。

•护套材料:需选用耐油、耐候、耐高温的特种材料(如PUR)。

•制造:极高的同心度与密封性要求,工艺壁垒高。

关键材料:导体与绝缘

01 / 导体材料

• 高纯度无氧铜(≥99.95%):确保低电阻和高导电率,显著减少传输过程中的发热损耗。

• 多股细绞结构:大幅增加线缆的柔韧性和耐弯折次数,完美适应频繁插拔的超充场景。

02 / 绝缘与护套材料

•XLPE (交联聚乙烯):耐高温、耐化学腐蚀,是目前行业内主流的绝缘材料。

•TPE (热塑性弹性体):兼具橡胶的高弹性和塑料的易加工性,提供优异的柔韧性与耐磨性。

•PUR (聚氨酯):综合性能优异,尤其在耐磨、耐油、抗UV方面表现突出,是液冷超充枪线护套的首选材料。

线缆在充电桩系统中的具体应用范围

电网侧接入线缆:连接外部电网与充电桩终端,负责高压电能的稳定传输,是整个系统的动力源头。

桩体内部连接线:连接桩内主控板、电源模块、显示屏及继电器等组件,保障控制信号与辅助电源的高效传输。

充电枪直流线缆:连接桩体与电动汽车电池的关键通道,直接承载大电流充电,是能量交互的“最后一百米”。

通信与信号线缆:实现充电桩与云平台、刷卡/扫码模块间的指令交互,确保支付、启停、远程监控等功能正常运行。

充电桩内部连接线缆

其围绕主功率回路、控制与通信线缆、辅助电源线、内部线束细分等进行了介绍。

充电枪线(柔性电缆组件)

这是充电桩与车辆直接连接的关键部件,也是技术要求最高的部分。

交流慢充枪线:结构相对简单,通常包含L、N、PE三根基础线芯和一根用于控制连接确认的控制线芯(CP)。耐磨、抗氧化、耐弯折。

直流快充枪线:包含DC+、DC-两根主功率线芯,以及PE、CP、CC等控制线芯。为抗干扰,控制线芯通常需屏蔽处理。抗油、耐磨、绕线、断丝。

大功率液冷充电枪线:技术最复杂的应用形态。除了集成直流快充枪线的全部线芯外,还额外内置了一套液冷循环管路。核心目标是:在传输500A以上超大电流的同时,有效控制线缆温升,并维持其柔性与轻便性,保障用户体验。

通信控制线缆

用于充电桩与后台管理系统之间的数据传输,以及充电桩内部各模块间的通信,是实现“联网”与“智能控制”的关键通道。

01. 充电桩⇌ 后台管理系统

传输介质:以太网网线(CAT5e/CAT6) 或工业光纤,确保远距离高速传输。

核心用途:实时上传充电运营数据、设备状态;接收云端下发的启停、参数配置等远程控制指令。

02. 桩体内部模块互联

主流方案:广泛采用CAN总线,配合屏蔽双绞线,保障强电磁干扰环境下通信的高稳定性。

发展趋势:随着“液冷超充”与“智能终端”升级,高带宽的内部以太网正逐步成为高端桩首选。

最后,其从合作伙伴、国弘新能的机遇以及承诺等进行了总结与展望。

此外,其对无锡国弘新能源科技有限公司的概况、发展历程、研发实力与生产基地、资质荣誉、先进完善的生产设备等进行了介绍。


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李丹
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