4月17日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、山东爱思信息科技有限公司主办，上汽集团创新研究开发总院、上海汽车集团金控管理有限公司、东莞市鑫华翼自动化科技有限公司协办，上海嘉朗实业有限公司、泰科电子有限公司、赣州市稀土新材料及应用集群、宁波招宝磁业股份有限公司支持的SMM IEMC 2026（第五届）电机电控产业前瞻大会——机器人产业论坛上，宁波招宝磁业股份有限公司工程中心主任程俊岗分享了“低空经济重塑永磁需求从电推进系统到高性能磁组件产业机遇”。
人形机器人引领高端装备的产业革命
人形机器人的发展背景
人形机器人正站在‘iPhone时刻’的前夜。过去，我们花了六十年让它学会走路；未来，大模型将用五年教会它思考和工作。这个产业的终局不是制造更聪明的机器，而是创造能够理解、适应并与人类共生的硅基伙伴。
人形机器人是国家战略布局的新重点
Ø工业和信息化部《人形机器人创新发展指导意见》明确指出：人形机器人集成人工智能、高端制造、新材料等先进技术，有望成为继计算机、智能手机、新能源汽车后的颠覆性产品。这一表述清晰地将人形机器人定位为第四大通用终端平台。
Ø连续两年写入政府工作报告：2025年，“具身智能”首次写入政府工作报告；2026年，“具身智能”连续第二次出现在政府工作报告中。如果说首次写入是一声“发令枪”，那么再次强调意味着这一产业已驶入国家未来产业布局的快车道。
人形机器人行业发展现状
Ø全球权威市场研究机构Omdia发布《通用具身机器人市场雷达》报告，揭示2025年全球人形机器人出货量达13318台。
Ø产业发展迅速“预计2030年将达到千亿元市场规模。”——国家发改委引用的市场预测。
人形机器人的肌肉和心脏——电机
当前人形机器人主要采用两种永磁电机方案，分别应用于不同部位：无框力矩电机主要驱动大关节，空杯电机主要驱动“灵巧手”。
机器人力量的源泉——烧结钕铁硼
第三代稀土永磁，磁能积≥50MGOe、矫顽力强、性价比最优，是铁氧体 / 铝镍钴无法替代的关节电机首选。
核心价值：同等功率下体积缩小 40%、重量减轻 30%、效率提升 10%+，完美匹配人形机器人 “轻、快、准、稳。
人形机器人电机对磁钢性能全新要求
人形机器人磁钢的性能需求
烧结钕铁硼是当前综合性能最优的永磁材料，在机器人电机中占比超90%。
人形机器人对磁钢的增量需求
人形机器人是继新能源车之后，钕铁硼最大的增量市场。
高性能磁钢制造及电机系统协同创新
高性能无重稀土磁体研发
Ø关键难点：在不使用重稀土Dy\Tb\Ho的前提下获得高性能烧结钕铁硼材料
Ø解决思路：通过铸片结构调控、粉末装备技术和烧结工艺的融合、结合晶界调控技术，制备高性能磁体 。目前已能够批量生产N54H及N50SH磁体。
高综合性能磁体研发
Ø关键难点：实现磁体磁能积（BH）max和内禀矫顽力Hcj的双高，BH+Hcj≥80kOe
Ø解决思路：通过制备高性能基材（基材性能要求：Br≥14.6kGs，Hcj≥16kOe），结合晶界扩散技术，实现磁体综合性能BH+Hcj≥80，Br≥14.4kGs，Hcj≥28kOe
其还对基材制备，基材性能要求：Br≥14.6kGs，Hcj≥16kOe；渗材合金的开发；覆膜工艺攻关；扩散烧结工艺的试验等进行了介绍。
高性能环形磁体研发
Ø关键难点：高性能磁环的制备，尺寸及合格率难提升，表磁一致性偏差；
Ø解决思路：通过特殊特质设备，结合晶界扩散技术生产高性能辐射环、多极环磁环。
高性能磁体生产保证
Ø关键难点：防止磁体生产制造过程中氧碳氮等杂质元素的介入，磁体批次间一致性的管控；
Ø解决思路：通过磁体前道生产设备的自动化升级，引进一次成型工艺，缩短从毛坯成型到烧结进炉的工艺流程 。同时，结合工装与工艺优化，使毛坯全程无氧、无油生产，确保磁体的性能一致性。
推进电机磁组件研发
联合中国科学院宁波材料所邱书恒研究院团队，构建轻量化转子磁组件研发，实现电机的高强度、低重量、高可靠性。
实现电机较现役方案减重25%，通过-70~55℃的环境适应性测试。
高速发电机磁组件研发
联合中国科学院宁波材料技术与工程研究所，采用材料-工艺-结构协同优化的设计方式，突破了高速磁组件的强度瓶颈，最终样机性能满足30kW@45000rpm。
实现磁组件从可用向高速高可靠跨越。
企业未来战略与总结
其对宁波招宝磁业股份有限公司的企业名片、技术发展历程、创新引领未来——新厂正式投产运营、品质稳定可靠、产品领域、部分客户、客户荣誉、平台及项目、公司荣誉、知识产权、战略与合作——北方招宝、公司使命、公司愿景以及公司价值观等进行了介绍。
