冷轧电镀锡钢板，俗称镀锡板或马口铁，是一种在低碳钢基板表面通过电镀工艺覆着一层薄锡的金属材料。作为锡产业链的重要下游，其生产每年消耗全球约10-11%的锡。

一、主要应用领域

当工业产品需要一种兼具金属强度、优异耐腐蚀性、良好加工性能（如冲压、焊接）且相对经济的包装或结构材料时，镀锡板往往是一个经典而可靠的选择。尽管在部分领域面临着塑料、铝、不锈钢等材料的竞争，但其在电子电池等特定行业的地位依然稳固。

二、为什么选择锡作为镀层？

1. 电化学保护：在电化学序列中，锡的标准电极电位比铁（钢基体）更正。这意味着在镀锡板发生局部破损（如划痕）时，暴露出的钢基体反而会成为阳极，而锡层成为阴极。从而显著抑制钢基体的腐蚀速率，实现“阴极保护”效应。

2. 优秀的耐腐蚀性能：锡在空气和水中能形成致密的氧化膜，对弱有机酸（如果蔬酸）具有极好的抵抗力，且本身无毒无害，不会污染内容物，这使其成为食品包装的绝佳材料。

3. 焊接性&导电性：锡熔点低（231.9°C），流动性好，，可实现完美的焊缝密封（如罐头侧缝焊），这也是罐头长期保鲜的关键。其良好的导电性也适用于干电池外壳等电子电气部件。

4. 出色的加工性能：锡层柔软、延展性佳，能与钢基体一同承受剧烈的冲压、拉伸和弯曲而不开裂，适合复杂成型。

5. 美观与功能性：锡层呈银白色光泽，便于精美印刷，提升商品价值；表面光滑利于高速生产。

6. 牢固的结合能力：通过电镀或热浸工艺，锡能与钢基体形成稳固的FeSn₂合金层，确保镀层耐久

三、关键工艺与技术规格

典型的生产工艺流程为：开卷 → 切边 → 碱洗 → 拉矫（或者设置在碱洗前） → 酸洗 → 电镀锡 → 软熔与淬水 → 钝化 → 涂油 → 质量检查 → 卷取

· 基板类型：主要分为一次冷轧（SR，调制度T1-T5.5）和二次冷轧（DR，调制度DR7-DR10）。产品厚度通常在0.1mm-0.8mm之间，宽度覆盖700mm-1200mm。

· 镀层技术：电镀为主流，可实现差厚镀锡（D）；热浸镀锡因环保要求已逐渐被淘汰，主要用于等厚镀锡（E）。常见镀锡量单位为g/m²，单面最低可达1.1g/㎡。

· 钝化处理：为防表面变色和抑制锡须生长，镀后必须钝化。主流工艺为311电化学阴极铬酸盐钝化；在环保趋势下，以钼酸盐或钼/锆体系为代表的71法无铬钝化技术也日趋成熟

（图片来源：首钢镀锡板产品介绍）

四、产能与产量概况

据调研统计，2024年中国马口铁产量约为520万吨，其中出口量达171.36万吨，占总产量约33%。国内镀锡板主要生产集中宝武系、首钢、统一马口铁、广东中粤、河钢、新众鑫等企业，主要围绕食品、饮料工业发达的长三角、珠三角、环渤海沿海地区建厂。

我国镀锡板产业自2006年起持续扩张。2011年出口量从2010年的8万余吨爆发式增长至80万余吨，吸引大量企业进入，产能快速攀升并在2015年达到峰值。然而，国内表观消费未能同步增长，长期呈现“供强需弱”的局面，行业竞争激烈，2015-2020年间部分产能退出。进入2024年，部分新增产线陆续投产，全年产量恢复至520万吨左右，但行业平均开工率仍维持在70%左右。2025年1-10月数据显示，国内马口铁产量约为460.7万吨，同比减少5.1%，产量下滑主要受原料锡价上涨影响；同期出口量达170.8万吨，同比增长17.3%。