在由SMM主办的2025 SMM (第二十届) 铅锌大会暨产业博览会-锌二次资源综合利用及技术论坛上，河钢集团战略研究院/大河生态环境科技集团有限公司首席专家，博士，教授 金永龙围绕“回转窑处置钢铁企业含锌粉尘的创新实践”的话题展开分享。他表示，钢铁企业对含锌固废的处置符合国家建设“无废企业”的政策要求，含锌固废处置的典型工艺包括转底炉、回转窑和熔态分离等技术，各有优缺点，未来发展仍存在竞争态势，针对钢铁企业含锌固废处置的未来趋势是：能耗低&能效高、环保达标、工艺简洁、运行成本低，投资成本低等。投资钢铁企业含锌粉尘处置要充分考虑含锌固废富集特点和处置后锌含量降低趋势对锌回收收益的影响。
钢铁企业含锌固废资源基本情况
钢铁企业固废来源基本情况
钢铁企业含锌固废的来源及特点
1. 产生数量波动较大；
2. 成分波动较大，含水或不含水；
3. 颗粒较细，并存在一定差异；
4. 处置后系统含锌下降趋势，影响处置系统效益。
钢铁行业含锌固废处置和利用技术现状
钢铁行业含锌固废处置和利用技术现状
国内外针对含锌固废的资源化进行了大量的技术研究与工程实践，主体思路是综合回收利用含锌固废中的锌和铁以及其它有用元素，包括融态分离、固态分离(回转窑、转底炉等）和湿法分离等工艺。
湿法工艺主要包括酸法、碱法，以及磁选、浮选等，前者适用于电炉灰等含锌很高的尘泥。
火法工艺投入成本低，有价金属获得率高，其中回转窑和转底炉是当前工业生产中两种主流工艺。
回转窑、转底炉和熔态还原脱锌工艺比较
钢铁企业含锌固废处置利用技术发展趋势
解决传统回转窑问题——机理研究
结论
钢铁企业对含锌固废的处置符合国家建设“无废企业”的政策要求；
含锌固废处置的典型工艺包括转底炉、回转窑和熔态分离等技术，各有优缺点，未来发展仍存在竞争态势；
针对钢铁企业含锌固废处置的未来趋势是：能耗低&能效高、环保达标、工艺简洁、运行成本低，投资成本低等。
投资钢铁企业含锌粉尘处置要充分考虑含锌固废富集特点和处置后锌含量降低趋势对锌回收收益的影响。
