2024年，宝钛集团有限公司（以下简称“宝钛集团”）全力克服外部不利影响，统筹调整经营策略，系统谋划战略路径，以创新发展的新成效、新气象激发了建设世界一流专业领军企业的新优势、新动能。宝钛集团线材厂以重点工作“清单化”管理为抓手，大力推进“质效量”倍增行动，全力以赴稳增长，创新发展提质效，棒丝材产量同比增长22%，圆满完成了2024年生产经营目标任务。

抓党建促融合，汇聚发展合力。宝钛集团线材厂以“聚为”党建品牌建设为抓手，深入实施“同心逐梦 共创辉煌”党建子品牌创建工作，实现了党建工作与生产经营双向促进、深度融合；开展“党建引领克难关”活动，成立以党员为骨干的攻关团队，推进落实航天航空紧固件用钛合金大单重盘圆丝材的难点攻关和验证推广；围绕生产经营工作，充分发挥党支部的战斗堡垒作用，引领和激励广大党员勇挑重担、实干担当，全力以赴确保重点项目按期交付；积极组织关心关爱职工活动，激发广大职工攻坚克难、锐意进取的工作热情，形成棒材、丝材产业高质量发展的强大合力。

稳增长保交期，增强发展动力。宝钛集团线材厂以3C电子用盘圆丝材和国际航空用棒材两大重点项目为主导，克服项目集中交付、坯料供应和产能瓶颈制约等困难，群策群力解难题，全力以赴保交期，顺利完成了重点项目年度交付任务；以“清单化”管理为抓手，制订生产管理提升清单，在热轧车间实行“三班制”生产；在棒丝材剥皮、拉伸、精整等关键工序开展劳动竞赛，生产效率得到有效提升；根据生产经营形势，组织开展“冲刺四季度 决胜收官战”专项劳动竞赛，以抢的干劲、拼的姿态、冲的速度，实现项目完成率100%。

谋创新提质效，激发发展活力。宝钛集团线材厂坚持创新驱动发展战略，实施“质效量”倍增行动，取得紧固件用大单重钛合金盘圆丝材从研制到应用的重大突破，取得医疗超声刀用无应力棒材的批量订货；高质量推进重点技改技措项目，为棒丝材产业高质量发展提供装备支持。2024年，宝钛集团线材厂开展首届质量竞赛活动，常态化开展“低层次质量问题”整改和重点质量问题专项督查，建立重点工序质量风险清单，2024年，棒丝材成品率达标产品投料量占比94%以上，全年未发生批次性质量问题，实现了“质”的倍增。宝钛集团线材厂积极开展技术创新，优化合金丝材高速拉伸方式，生产效率提升6～8倍，丝材表面质量有效提升；探索粗轧机G1、G2轧辊大小变形孔系融合，平均单次换辊轧制通过量提升2.5倍，轧辊利用率提升13%以上；优化改进500吨冷剪设备，有效解决锯切工序产能不足的问题，生产效率提升3倍以上，实现了“效”的倍增。

守底线强基础，筑牢发展实力。宝钛集团线材厂“穿透式”开展安全隐患排查治理，完善全链条责任体系，严格落实24小时值班制度，切实履行值班人员安全监督职能，筑牢安全“防火墙”；建设“安全员+岗位工”安全现场管理团队，把安全防范责任措施落实到基层末梢、岗位人头；坚持以产业发展为导向，以人力资源禀赋为基础，加快推进“四支队伍”建设，完成“工程师+创客室”和“劳模工匠创新工作室”建设，深入开展“师傅+徒弟”技能工匠团队建设。2024年，宝钛集团线材厂新结对“师带徒”38对，逐步形成以技术骨干、技能标兵、技术能手为导师，中青年技术人员为中坚，新入职职工为学徒的“老中青结合 传帮带赓续”的技能人才梯队。

2025年，宝钛集团线材厂将聚焦“新增长点打造”，实干担当，创新有为，奋进棒材、丝材产业高质量发展新征程，为宝钛集团建设世界一流专业领军企业作出更大贡献。