由上海有色网(简称:SMM)主办的CLNB 2025（第十届）中国国际新能源产业博览会将于2025年4月16日-18日将在苏州国际博览中心隆重举办。展会同期1场主论坛、9大分论坛,政府领导、两院院士及国内外科学家、数十个国家外宾,各行业领军企业家将出席大会!看大咖云集,探讨核心技术,听高手论道,解读市场趋势,齐聚苏州,聚焦焦点,邀您共剖产业发展。
本届展会覆盖6大展区,1300+家国内外参展参会企业将集中亮相围绕电池全产业链，集中展示动力电池、消费电池、储能、原料、材料、设备、电池循环再生以及动力展区的新能源汽车、电动工具、电驱动、低空经济等领域,为您打造-站式参展体验。
点击填写报名表单立即登记参会，与业界精英共同探讨新能源产业的未来发展。我们期待您的到来，与SMM共同开启这场新能源产业的盛宴。在本届新能源产业博览会上，艾卡（广州）仪器设备有限公司将盛装出席，与新能源行业同仁共商产业合作、共享发展机遇并共同描绘新能源的美好蓝图。
IKA Werke GmbH & Co.KG 成立于 1910 年，位于德国的斯陶芬，迄今已走过 110 多年的成功历程。今天，IKA 集团在全球拥有 800 多名员工，业务遍及四大洲的 13 地。 近几十年的发展，IKA 工业技术在混合分散及整套系统制造领域，已走在行业前列。
在电池行业，IKA 提供可扩产和高效的设备解决方案，以解决电动汽车电池制造中的难题，助客户提高生产率15%，降低耗能30%，紧凑的设计可减少占地面积50%，为电池或材料制造提供更高效、更可持续的方法。IKA 的电动汽车电池解决方案还具有通用性和灵活性，可满足广泛的应用和规模范围，助力客户加速迈向高效可靠的新生代电动汽车电池，在更低的冷却需求同时具备轻量化、高能量密度、快充、更安全的优势。
相信高品质，相信 IKA。 IKA, designed to work perfectly 。访问官网：https://www.ika.com/
产 品 展 示
Magic plant
IKA magic PLANT 是一台实验室规模的工业设备，用于批次式混合，以及乳化低粘度物料到几乎能流动。magic PLANT的应用领域很广泛，特别适合于化妆品、食品和制药行业的生产。它的主要优点是它的模块化设计，将magic LAB 或ULTRA-TURRAX UTC T25 的多种功能集成在一起，以及标准化的组件。可提供以下三种配置：
> magic PLANT 基础式：可广泛应用于各种物料的混合。由于锥形的容器底，还可以处理极少数量的物料。带有夹套的容器可以非常有效地加热混合物料。
> magic PLANT - 在线式：在混合容器的较低部产生紊流来避免混合物料的沉淀，以及处理极小量的可能性；再循环和剪切物料，即泵送和分散阶段。；再循环和高剪切物料，即随着速度增加，泵送和分散阶段。
> magic PLANT - 粉体处理机： 干燥粉体和颗粒；均质、混合和粉末的包覆性；通过倾斜整个混合容器可得到更好的混合和干燥效果；通过容器底部的专用阀或倾斜容器彻底排空物料；特别设计的搅拌浆；搅拌速度可调整来适应物料的特性
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CMX 通用固液混合系统
CMX机器设计为多级功能结构（泵+分散），所以在生产中，即使物料粘度很高，也能稳定运行。CMX 在线式分散机可用于各种应用领域。比如高效处理水胶体、淀粉、填料等各类常见粉末。目前，该套系统已成功应用于制药、化工、食品、化妆品和油漆制造等多个行业， 用于 制作墙面漆、片剂包衣和面霜等成品。
CMX 有 6 种型号，处理量从 20 到 40,000 升不等。可以从半工业规模稳定扩展到大批量生产，保证工艺流程和分散质量的稳定性。
> 双机封设计，支持无物料干运转，并且处理有毒产品更安全
> 可选配卧式款，安装高度低。
> 无需额外安装泵或粉末投加系统
> 从单机到整套定制系统，我们都可提供模块化配置选择
> 多样设计，均符合 CIP、GMP 和 ATEX 标准
> 密闭工艺，避免粉尘和溶剂排放
> 地面高度固体进料
> 固体进料可与混合罐分离 ,同时进行
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XPP 一体化混合系统
IKA的新XPP一体化混合系统不会增加您的任何工艺步骤。
> 非常适合用于在液流中均匀分散大量粉状固体和液体添加剂。
> 具有非常强大的混合分散能力，可以满足工艺所需的所有混合及分散的操作。
> 可以缩短批次处理时间，提高生产效率，节约成本。 > 设计紧凑，整机高度较低，因此也非常节省空间。
XPP混合系统的核心是多功能连续式粉液混合机CMX。 XPP系统常用于食品、化工、制药、化妆品和电子等行业。特别是当生产工艺复杂，生产中有大量粉体固体参与混合，且最终产品粘度会有很大增加时， XPP一体化混合系统是您正确的选择。XPP系统采用与我们的中试系统相同的技术。因此具有技术上的同一性，可以从实验工艺平稳扩大到生产，无缝衔接。
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CD型锥形干燥机
IKA的CD型锥形干燥机适用于真空干燥各类不同密度和颗粒大小的湿润固体颗粒。整机设计上，不仅容器壁和容器盖可加热，中央搅拌螺旋桨也可加热。因此在生产中，可以确保外部能量的高输入，湿度和温度能均匀分布在整个物料加工区域。
物料可以在250°C 的高温和真空中高效干燥。干燥后的溶剂蒸汽可由反冲洗除尘器抽离析出。螺旋搅拌器位于顶盖中央的悬垂位置，其转速可无级调节。
CD干燥机设计有倾斜转向机制。为方便操作员对釜体内部进行检查及清洁，容器盖（带搅拌器）的倾斜开合装置可以使顶盖很轻松打开，或者，当顶盖关闭时，容器整体可倾斜，这对物料的干燥处理是十分有利的。在物料混合时，这种倾斜的方位，也可以使重力参与混合过程，从而使搅拌质量进一步提高。整体容器倾斜角度范围为0°到45°之间。
锥形干燥机可选配CIP清洁系统、取样和/或称重传感器单元模块。根据要求，IKA还可提供锥形干燥机的可选外围设备，如固体物料填充或包装系统、加热/冷却介质、溶剂冷凝真空系统以及全自动控制系统。
IKA锥形干燥机有多种型号可供选择，有效容积从10升到10.000升不等。
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CM 锥形混合机
IKA的CM锥形混合机非常适宜温合且高效混合粉体物料。对各类不同密度和颗粒大小的流动性固体物料都可进行处理。
物料由螺旋搅拌器带动温和混合。该搅拌器设计独特，安装于容器顶盖的中间悬臂位置，无轴封设计，因此避免了轴封与物料接触的风险。搅拌器形状外观符合空气动力学的高效设计，在工作中可降低摩擦并提高垂直提升力。可实现切向和径向上对物料的全方位密集混合。容器顶部还安装有流体阻断器，能在混料中产生紊流，增加了混合的充分性。螺旋搅拌器转速是无级调节的，因此可根据物料表现灵活调整速度。
锥形混合机容器底部的锥形设计，可以使物料完全排空，且容器易于清洁。或者根据需求，容器顶盖还可配备三个自动旋转的CIP喷嘴，对容器进行全面精准清洁，无死角。
CM锥形混合机的另一个创新的设计在于容器的倾斜及旋转机制。用户可选择配置此功能模块，容器盖（连同搅拌器）可90°倾斜开盖，方便对内部整体物料进行全面检查。或者，当顶盖关闭时，容器整体可倾斜，在物料混合时，这种倾斜的方位可以使重力参与混合过程，从而使搅拌质量进一步提高。整体容器可在0°到45°之间任何倾斜位置停留。
在标准版配置中，混合容器底部由管状支脚支撑，结实的支脚垫板可以牢牢固定在地面。在选择配置容器倾斜和旋转机制时，该功能模块会集成在安装架中，容器配有滚轮，可以将其推出框架。根据客户要求，该系统还可以另外配备多个相同的可拆卸移动容器，
在生产过程中可以用作替换、储存或反应的容器。 IKA锥形混合机有11种型号可供选择，有效容积从10升到10.000升不等。
除此之外，我们还可提供如下扩展配置：
> 混合容器配置称重传感器，用于物料精确称重。
> 配置团块破碎器，可对大块团聚物料进行破碎处理。
> 锥形混合机可配置无死角取样阀，即使容器处于加压或真空状态，通过该阀也可在机器运行时安全采样。
> 配置电控单元，用于控制搅拌器及排料阀作业，以及工艺流程中的各参数显示。
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HKD卧式捏合机
IKA高性能的HKD卧式捏合机是有横向排列捏合浆的双桨捏合机，能够处理很高粘度的混合物。这些捏合机的显著特点在于它们的捏合原理，能使它们适应广泛的应用：从生产低粘度粘合剂（热熔胶）到高粘度的橡胶混合物。
高性能的HKD捏合机所实现的出色捏合和分散是基于DUPLEX捏合浆的啮合原理，有相互剥离作用。捏合刀片的速度比为2:1。这将产生一个彼此远离的叶片表面的交替运动。这会产生高压和剪切力，从而在物料中产生高摩擦力，致使物料实现密集的混合和精细的分散。
所有HKD系列的机器都有加热/冷却双护套盆。
物料通过倾斜捏合盆或通过卸料螺杆排出。这两个系列的捏合机都是由齿轮电动机直接驱动。变频器可无级调速。
IKA卧式捏合机的一个特殊功能是可选择拆卸捏合盆的侧壁，或者拆掉整个捏合盆。这在更换物料时便于清洁捏合浆和卸料螺杆。
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HKC连续式捏合机
CONTERNA 是一种连续式的多腔体捏合机。标准配置由连续水平排列的 6 个卧式腔体构成，每个腔体有 2 个 DUPLEX 型的捏合元件，上下排列。每个腔室都配有一个变频交流电机，捏合刀片的转速可无级调节。液体和固体物料可以从每个腔室顶部注入（最后一个腔室除外），然后由捏合元件从一个腔体到另一个腔体连续输送，再通过排出喷嘴或法兰安装轮泵从最后一个处理腔体排出。捏合室的顶部和底部各有一个独立的温度控制夹套。捏合室盖和后壁也可以选配温控套。 CONTERNA 捏合机的构造作为一个模块化系统，即捏合腔体的数量以及捏合工具和出料模块的设计可以根据不同的应用和期望的效果。这能够为每个应用单独调整机器中的捏合强度和物料停留时间。标准的 6 腔捏合机已安装有 4 室、5 室、8 室、12 室和 14 室，以满足处理物料的每一个要求。
而在传统的挤出工艺中，物料的停留时间较短，因此，只有有限的能量输入是有可能的，CONTERNA 连续式多腔体捏合装置提供更长的物料停留时间，可根据需要设定。物料从一个腔体到另一个腔体的连续输送确保了物料剧烈、稳定和均匀地混合。此外，与传统挤出机相比，取得的固体含量明显更高。
CONTERNA 的理念实现了一台机器多个工艺步骤合成，如混合、捏合、滚轧和挤压高粘度的介质。如果工艺参数允许，与批处理过程相比，连续过程具有明显的优势。
捏合腔体上盖可以旋转，以便清洗和保养机器。也可选择将整个捏合腔体打开，以便于更容易检修捏合室和捏合刀片。
捏合机由有图形处理能力（HMI）的触摸屏操作终端并入配电板操作。
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联系方式
郑伦昌
180 2625 9075
【CLNB 2025——火热报名中】
CLNB 2025（第十届）中国国际新能源产业博览会
2025年4月16日-18日
苏州国际博览中心
