国际上通常根据来源不同，将废铝分为旧废料（Old Scrap）和新废料（New Scrap）。旧废料也被称为消费后废料（Post-consumer Scarp），是产品的最终用户（包括销售端）使用后的、无法再用于原用途的材料，如房屋改造过程中拆换下来的铝合金门窗等。新废料包括在铝产品出售给最终用户之前，铝制半成品和成品的生产制造过程中产生的废料、边角料和残次品等。

从资源回收的角度来看，新废料的产出量与铝产品总产量的比率相对稳定，化学成分也较为明确，因此新废料比旧废料能更好的进行分类。由于旧废料的来源高度分散且不宜预测，常常附着其他金属、非金属及杂质，通常需要进行拆解、破碎、分选和加工等预处理工作。今日小编主要为大家科普几种废铝分离、分选技术方法：

（一）风选分离

风选分离是根据材料密度的不同，利用一定压力的风将废铝料中的塑料、尘土等密度较小或粉末状的杂质吹掉，进而达到分离的目的。虽然该方法操作方便、工艺简单，但也存在较多局限，如可能造成质量较轻或尺寸较小的废铝的损失，另外若缺乏较好的除尘系统和相对密闭的工作区域，则会造成一定环境污染。

（二）涡流分离

涡流分离法是根据金属材料处于交变磁场中，其内部会形成涡电流，而磁场对携带涡电流的具有不同导电率的金属材料产生不同的排斥力，将金属材料抛出不同的距离，从而达到分离的目的。

（三）浮选分离

浮选分离是利用水或重液体为介质对密度不同的材料进行分离的方法，常用于废铝与塑料、木头和其他不同密度的有色金属的分离。该方法需要较大的分离容器及较好的封闭回路净化系统来保证介质密度不变，对于一些空心或船形的金属部件的分离效果不理想，且经过浮选分离处理的废料需要进行干燥和清洁，这意味着额外成本和更长的时间。

（四）磁选分离

Fe很难从铝液中去除,通常会形成脆性金属间化合物，影响铝制品的最终力学性能，是再生铝中最主要的有害元素，严重影响铝废料的可回收性。磁选分离方法工艺简单、投资成本低，是用于分离有色金属和磁性材料的常见和有效的方法。

当然还有其他分离、分选的方法，比如废铝线外部包裹的橡胶或塑料，可以采用加热或冷冻使其软化或冷冻使其失去塑性，然后再通过传统机械方式进行剥离；对于表面有油污或漆料等污染物的废铝可以采用溶剂清洗，若不便清晰，可采用回转炉、双室炉等专业设备进行预处理；再如带有其他金属件的废铝可以放进专业的熔化炉进行加热，分段控制加热温度和时间，利用不同材料的熔点和密度差异进行分离等。