一点一滴降成本，一分一秒增效益。冷轧厂坚持走降本增效之路，全面落实“三降两增”工作部署，将“节约、降本”理念深植人心。成材率是轧钢工序最主要的经济指标和技术指标，提高成材率是降低轧钢工序轧制费用最有效、最重要的途径，冷轧厂多措并举、强化管理，DRAPL机组从2020至今成材率提高了0.2%、实现三连跳，达到历史最好水平，为降本增效工作发挥出了积极的作用。

盯人员，在指标意识提升上“戮力同心”。为提高员工的指标意识，DRAPL机组从加强员工培训入手，着力提升技术操作水平，提高人员剪切精度。从产品工艺要求到产线实际生产条件，积极与行业先进企业进行全方位对标，了解先进企业在成材率指标和产品质量把控等方面的优秀做法，积极开展技术攻关，提高成材率。同时，严格实施“师带徒”，让有经验、有技巧的老师傅带徒弟，让每个岗位每位员工都成为行家里手，使“一人精”变成“人人行”。

盯过程，在工艺纪律执行上“锱铢必较”。严格执行工艺纪律是轧钢生产稳定顺行的必要条件。DRAPL机组从优化工艺技术、强化基础管理等方面入手，制定了严格的工艺管理流程，全面加强轧制过程控制。从开卷过程中的质量检查、头尾剪切，到轧钢的标准化作业、再到出口剪切标尺控制切废。“为有效杜绝剪切浪费现象，我们还在出口废料剪处增加了简易标尺，班组长、工艺技术员每天每班对剪刀剪切长度进行检查，真正把“斤斤计较”发挥到淋漓极致，对超出剪切范围的情况通报考核，切实夯实班组长和主控工责任……”DRAPL机组作业长这样说。

我们将秉承“抓紧每一分钟、轧好每一块钢”的使命和担当，精细管理、精准操作，全面吹响高质量发展的冲锋号。