近日，中国石化西北石油局采出液回注系统注水泵突发故障，油田工程服务中心环保工程管理部火速成立专项攻坚小组，与时间赛跑、与问题搏击，迎难而上、群策群力。通过小改小革，不仅将原有的棘手问题迅速解决，还大幅提升了注水泵工作效率，节约材料费和维修费近10万元。
“要多角度分析故障发生的原因，注水流程、水质控制都是我们要考虑的因素。”油服中心环保工程管理部经理刘勇说。
“我建议把注水泵的阀体和阀片换成不锈钢材质，给采出液回注系统换一个更强健的‘心脏’。”组员刘锐泽指着桌上的不锈钢阀体说。
通过查资料、做对比，在对回注水水质、流程部件性能、主要部件材质等进行全面分析后，刘锐泽提出了将原来的普通钢材质替换为316不锈钢材质的想法，得到了专项攻坚小组成员的一致认可。
经过讨论，在初步确认注水泵内的阀体材质存在瑕疵后，小组成员通力合作，借鉴其他油田在污水处理中的经验，再结合绿色环保工作站所处理水质氯含量高、腐蚀性强的特点，联系厂家定制了适用于采出液回注系统注水泵规格的阀体。经过自主安装，终于让采出液回注系统用上了“不锈钢心脏”。
“启动！”一声令下，注水泵开始工作。
“液体输送正常！”
小改造，大收获！通过改造，试运行维修频次由原来的每周2次延长至2个月1次，注水泵单向阀阀体使用寿命由原来的3到5天延长至2个月以上。
“此次改造，小组成员群策群力的氛围让我感到干劲十足，努力不会白费，降本增效就是最好的证明！”马海峰说。
原标题：《Ta换上了不锈钢“心脏”》
