近年来，酒钢以“三化”改造推动传统产业升级，启动西沟矿智慧矿山项目，全方位解决矿山安全生产难题，保证矿山长周期稳定运行。
该项目以生产质量控制为前提，以生产组织过程为系统建设主线，以实现矿山资源可视化、开采方案合理化、生产指标控制精细化、生产调度智能化、生产数据信息化和高度共享为目标，构建三维可视化管控平台、数字采矿软件平台和生产执行系统平台、智能穿孔和铲装运输系统、卡调系统，从智能感知、高精定位、控制决策等方面对矿区作业系统进行统筹规划。
经过多年建设，西沟矿目前建成投用的自动化、信息化和数字化项目共计16项。
1.实施露天穿孔采掘运输设备远程智能系统，对露天矿山采矿运输环节的自动化智能化进行研究，实现一台牙轮钻、一台电铲、两台矿用自卸车的远程控制作业及自动驾驶运输。
2.建设溜井动态监测系统，实施基于5G技术下溜井大块远程破碎控制、溜井溜口堵矿远程处理技术等，保障溜井作业稳定顺行。
3.实施电机车无人驾驶技术，通过机车无人驾驶、溜井远程装矿、矿车自动卸矿、无线通讯等系统，实现了无人驾驶。
4.开展胶带控制系统无人值守技术研究与应用，实现了设备动态监测以及装矿、胶带运输、破碎筛分系统远程控制。
5.建立排土场在线监测系统，通过西沟矿排土场边坡变形规律和发生地质灾变的机理设置预警阈值，实施监测排土场位移变化情况，指导安全排岩作业。
6.开展数字化条件下的大区域爆破技术研究，将三维激光扫描技术、牙轮钻精准定位、数字化采矿软件有机结合在大区爆破上，有效解决目前技术难题，全面提升生产爆破规模，减小频繁爆破安全风险，指导西沟采场安全高效生产……
今年以来，西沟矿融合此前建设的信息化、自动化、数字化项目，持续开展智慧矿山建设，将胶带远程控制系统、在线监测系统、电机车无人驾驶系统、井下人员定位系统、气体监测系统等与数据中心对接，打通技术屏障，告别信息孤岛。此外，技术人员还对2020年建设的地质三维模型进行更新，对地质三维模型各台阶品位进行精准赋值，实现精细化配矿，同时对三维可视化管控平台模型进行更新优化，对井下硐室设备仿真建模，实现了人员动态管理。
目前，西沟矿已初步打造了矿山数据中心“一个中心”，建设了数字采矿软件平台、三维可视化管控平台、生产执行系统平台“三个平台”，实现了矿山穿孔、采掘、运输、破碎、筛分、输出等全业务、全流程的动态监测与管控。
从“山上”搬至“山下”，从“现场作业”到“远程操作”，从“里三层、外三层”到“轻装上阵”，随着西沟矿智慧矿山项目的逐步实施，矿山职工的生产生活也悄然发生了变化，随之改变的，还有职工们的心情：“在干净整洁的操作室，感觉自己的工作‘上档次’了。”“告别高寒缺氧的工作环境，上班都比起以前开心了。”……
“目前，我们还未真正实现露天穿孔、采掘、运输的现场无人化。另外，露天开采过程中设备设施的自动调配及线性非线性约束条件下自动配矿的智能管控也未实现，离智慧矿山还有最后一公里。”该矿技术人员表示。
下一步，酒钢将推进露天穿孔采掘运输设备远程智能系统二期项目，完成穿孔、铲装、运输三大主体设备的远程控制及自动驾驶，彻底实现现场无人化作业。与此同时，开展露天矿车智能调度系统应用研究，推进生产指挥中心、企业环网、皮胶带自动监测系统、安全智能监控系统等建设，在实现本质安全的同时，全方位提高生产运行和管理效率。
作者：酒钢新闻中心 原标题：《酒钢“5G+智慧矿山”为高质量发展赋能》
