SMM5月14日讯：智能时代，回转炉也智慧化！ 在由上海期货交易所和SMM共同举办的“2021（第十六届）中国国际铝加工峰会”上，博比巴茨（上海）机械设备有限公司集团经济师唐翠蔓表示，工业 4.0 的挑战使炉子自主动化。自主过程控制（ APC ） 将替代了生产信息化管理（ MES ），所有层级的交流将通过数据库管理系统（ DBMS ）和 数据采集和监控系统（ DBMS / SCADA ）。
智慧式回转炉
倾翻式回转炉在不同废铝的重熔再生应用上非常具有吸引力，因为其以下优势：
►几乎对所有不同品质的铝废料都能进行重熔再生
►对不干净或者污染的铝废料无需进行预处理 对不干净或者污染的铝废料无需进行预处理 对不干净或者污染的铝废料无需进行预处理 对不干净或者污染的铝废料无需进行预处理
►以20 吨到 40 吨不等的炉子为例，其熔炼效率高（ 5-8吨/小时），单炉次间短（ 4-6小时）。
►能耗低（产出每吨铝天然气量小于 33 Nm³/t ）
►投资低，回报快
但是以往传统的倾翻式回转炉工艺流程复杂，而且一般需要人进行操作。操作工的水平直接影响熔炼周期，能耗和金属产量的性能波动。工业 4.0 的挑战使炉子自主动化。
倾翻式回转炉控制系统的智慧化构想
工业4.0自动化金字塔
自主过程控制（ APC ） 替代了生产信息化管理（ MES ）。所有层级的交流通过数据库管理系统（ DBMS ）和 数据采集和监控系统（ DBMS / SCADA ）。
自主工艺控制原则：智慧式回转炉在任何时候都知道 炉内在做什么和应该出样的对应反应。
脱漆脱膜线
脱漆炉主要优势
环保优势：整套脱漆膜系统在铝再生中扮演着非常关键的角色，它可以处理：易拉罐料、盖车削电缆纸或塑压层板涂等。以上废料经过处理，可直接作为重熔所需的原。
经济优势：整套热回收系统将处理气形成循环路，可以作为转炉废料的入口温度，进而降低能耗。
脱漆炉原理
脱漆模是指基于热解工艺对废铝进行的处理，它用来祛除料表面污染有机物如纸、油墨油漆、塑料等。
脱漆炉关键设备
废料处理：废料用皮带输送机和控制阀按剂量加入回转窑内。热处理工艺基于通过与已进入后燃烧室的废气直接对流交，在受控低氧气氛下对铝废料进行加热。
后燃烧系统：离开脱漆炉的热循环料流富含气体解，在旋风分离器中进行处理后注入到燃烧室，在此将其氧化用于燃烧。
热回收系统：离开后燃烧室的热气通过回收系统进行程温度控制。
废料处理系统
