山西太钢不锈钢股份有限公司在2024年7月16日申请了一项名为“一种超大直径双相不锈钢径锻管坯的生产方法”专利，申请公布号为CN118341924A，申请日期为2024年3月21日。
这项发明公开了一种超大直径双相不锈钢径锻管坯的生产方法，包括以下步骤：首先选择8.4t的方坯作为坯料，对方坯进行加热至1250±10℃的温度，保持均热时间为2.0～8.0小时，然后在出炉后锻造成直径为φ900～1000mm的圆坯；接着将圆坯径锻至直径为φ500～600mm的管坯，径锻过程中，加热温度为1250±10℃，加热时间为2.0～4.0小时，开锻温度为1050～1150℃，径锻采用三段式锻制，第一至第三段径锻的锻制变形率分别为5～8％、10～15％、20～30％；最后将管坯直接入炉退火，退火温度为1050±20℃，退火时间为6～12小时，出炉后立即水冷。这一发明首次实现了直径为φ500～600mm的S32205系双相不不锈钢超大直径径锻管坯的顺利生产和合格交付，其成品规格、表面和各项性能均满足海洋开采平台对材料的高要求，为超大规格双相不不锈钢径锻管坯的制备和生产提供了一种解决方案。
这项发明公开了一种超大直径双相不锈钢径锻管坯的生产方法，包括以下步骤：首先选择8.4t的方坯作为坯料，对方坯进行加热至1250±10℃的温度，保持均热时间为2.0～8.0小时，然后在出炉后锻造成直径为φ900～1000mm的圆坯；接着将圆坯径锻至直径为φ500～600mm的管坯，径锻过程中，加热温度为1250±10℃，加热时间为2.0～4.0小时，开锻温度为1050～1150℃，径锻采用三段式锻制，第一至第三段径锻的锻制变形率分别为5～8％、10～15％、20～30％；最后将管坯直接入炉退火，退火温度为1050±20℃，退火时间为6～12小时，出炉后立即水冷。这一发明首次实现了直径为φ500～600mm的S32205系双相不不锈钢超大直径径锻管坯的顺利生产和合格交付，其成品规格、表面和各项性能均满足海洋开采平台对材料的高要求，为超大规格双相不不锈钢径锻管坯的制备和生产提供了一种解决方案。
来源：上海有色金属网
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