在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，潍坊龙达锌业有限公司副总经理李德健对中国氧化锌行业进行了详细分析，他表示，按照生产工艺划分，氧化锌生产工艺可分为间接法氧化锌、直接法氧化锌以及湿法氧化锌。当前直接法氧化锌和间接法氧化锌的产能分布比较分散。今后，随着国家要求环保要求的升级，联网并线，有可能提高产业集中度。 氧化锌简介 氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，是一种常用的化学添加剂。 氧化锌的变色性质： 在加热至高温时，白色的氧化锌粉末会逐渐变成金黄色，在空气中冷却时颜色又会褪去。产生颜色的原因是高温下氧化锌晶体失去部分氧原子，从而形成晶格缺陷。 氧化锌的种类及应用 按照生产工艺划分，氧化锌生产工艺可分为间接法氧化锌、直接法氧化锌以及湿法氧化锌。 间接法氧化锌 生产工艺简介： 间接法氧化锌是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。锌再石墨坩埚内与1000℃的高温下转换为锌蒸汽，然后被鼓入的空气氧化生产氧化锌。 3158-2016氧化锌(间接法)产品标准特点：氧化锌纯度高；杂质含量低；化学活性强。 产能分布方面： 主要分布于山东，河北，江苏这三个大的基地，浙江、安徽、四川都有分布，但比较小。 单体产能：山东8万吨/年产能的工厂有2个、河北占有1个，江苏虽单个产能不大但综合产能也占比不小。 在橡胶轮胎行业中的应用：（使用量32万吨/年） 按用途来说:橡胶制品占比最大，占整个氧化锌总用量的60%左右普。2022年的中国橡股用量来测算，去年的橡胶用氧化锌约为32万吨左右，但随着近年来橡胶配方体系改进，氧化锌的用量在逐步降低，有的厂家现在已减少了15%的用量。 我国轮胎的制造走出国门和大的制鞋企业的产能转移，而国外的氧化锌企业跟不上，我国每年出口到东南亚的间接法氧化锌也有1万吨左右。 轮胎中加入间接法氧化锌的原因？ 能加快硫化速度，提高硫化胶的导热性，使硫化更彻底。 氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。 氧化锌能大大提高橡胶的热传导性能，从而有助于轮胎的散热，保证行车安全。 氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。 在硬脂酸锌行业中的应用：（使用量2.5万吨/年） 硬脂酸锌的主要用途： 硬脂酸锌主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。 硬脂酸锌的制备工艺： 硬脂酸在高温融化状态和氧化锌直接反应生成硬脂酸锌，该反应程度以反应后游离酸含量为依据，反应结束经冷却、压片、粉碎、包装等后处理，该法不产生废水且没有中间处理单元，因此目前国内大型生产厂商均采用一步法，又称为熔融法。 在化妆品行业中的应用： 氧化锌属于N型半导体，价带上的电子可以接受紫外线中的能量发生跃迁，这是它们吸收紫外线的原理。 氧化锌的散射紫外线功能和材料的粒径相关，当尺寸远小于紫外线的波长时，粒子就可以将作用在其上的紫外线向各个方向散射，从而减小照射方向的紫外线强度。 《HG/T 4532-2013 化妆品用氧化锌》产品标准： 要求氧化锌纯度高、杂质含量低，一般使用间接法氧化锌。 其他行业中的应用： 在压敏电阻、避雷器和软磁铁氧体方面的用量也不小，但这方面的要求较高，主要的供应商在1万吨左右。 直接法氧化锌 生产工艺简介： 原料：含锌质量分数为 60%~70%的粗锌原料 温度： 1000~1200℃的温度下 产品：工业等级的产品，含量一般达不到99.7%，白度一般，铅含量高 产能分布：由于前几年以环保治理，原来是河北占主要产业，现在是治理条件更有优势的地区承接，像山西就有很大部分产能的承接。 山西省的产能：10万吨/年；河北省的产能：6万吨/年；山东、江苏、广东、广西贵州：有一部分。 面临的环保压力： 产能：由前年的25万吨下降到12万吨。 随着环保要求越来越严格，部分产能处于停产状态，产能的发挥不足。 由于房地产的委缩，陶瓷产品的减少，需求也同步下降，利润率也在不断下降。 2020年，生态环保部下达了特急文件《关于印发<重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版）>的函》，一方面，该文件将氧化锌的生产划归到了再生锌行业中，对颗粒物、氮氧化合物、二氧化硫的排放提出了更高的要求。另一方面，所列出的技术路线与间接法氧化锌的实际生产情况存在差异，无形中增加了企业的环保压力。 在陶瓷中的应用： 主要作用： 用作熔剂 氧化锌在低温熔块釉中作为熔剂使用时，一般用量在5％~10%之间，在低温生料釉中用量普通为5％左右。 用作乳浊剂 在含有Al2O3较高的釉料中加入氧化锌，可提高釉面的乳浊性。 《JC/T 2407-2017 陶瓷用氧化锌化学分析方法》含量范围： 要求相对较低，一般使用直接法氧化锌或湿法氧化锌。 湿法氧化锌 核心反应：碱式碳酸锌经洗涤、烘干及煅烧，得到氧化锌。 湿法氧化锌又称活性氧化锌，活性主要体现在其比表面积大，可以得到粒径在1—100纳米的纳米氧化锌。 湿法氧化锌常见为黄色或黄白色粉末； 但两者还是有区别的：酸法在产品质量上有优势，酸性环境。氨法在成本上优势明显，中性或者碱性环境。 饲料中的应用： 已经有大量数据和生产实践证明，饲喂高剂量的氧化锌（>1500ppm）在仔猪中能够带来降腹泻、抗菌、和促生长的益处。 锌本身的功能： 首先，锌本身就是一个重要的微量元素。它是体内上百种酶的重要组成部分，需要锌元素参与的生理功能太多了：蛋白合成、细胞分化、抗氧化反应......； 氧化锌对病菌的抑制： 很多细胞实验证实，高剂量氧化锌能够很好地抑制大肠杆菌、沙门氏菌、肠球菌等病菌。锌本身对细菌有很强的附着能力；同时，氧化锌表面能产生氧化能力很强的自由基，可以穿透进入细菌并抑制其生长。 氧化锌对于肠道结构的保护： 氧化锌可以通过影响肠道通透性和免疫细胞因子来促进肠道结构的完整性，从而保护小猪免受病菌侵扰。 氧化锌对肠道菌群的调控： 肠道菌群的重要性在近些年被大家慢慢熟知。氧化锌被发现能够影响肠道菌群结构，这也是它促生长的可能原因之一。 《HG/T 2792-2011 饲料级 氧化锌》产品标准 ：要求氧化锌纯度高、杂质含量低，一般使用湿法氧化锌或间接法氧化锌。 氧化锌发展的挑战 氧化锌生产中的环保问题 间接法氧化锌生产的污染物排放问题： 间接法氧化锌的生产，必须配备合格的脱硝设备。 氮氧化物的生成原因：主要来源于间接法氧化锌生产过程中天然气的燃烧。 （1）热力型NOx（Thermal NOx），它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的。 （2）燃料型NOx（Fuel NOx），占比较少。 （3）快速型NOx（Prompt NOx），它是燃烧时空气中的氮和燃料中的炭氢离子团如CH等反应生成的NOx。 直接法氧化锌生产的污染物排放问题 直接法氧化锌的生产，必须配备合格的除尘、脱硫和脱硝设备。 烟气治理环节多、投入大、要求严格 湿法氧化锌生产的污染物排放问题 湿法氧化锌的生产，若有浸出渣挥发窑，则要配备除尘和脱硫设备。 湿法氧化锌的生产，必须配备水处理系统 湿法氧化锌的原料主要来源于含锌废物，成分复杂，需要定期排除系统中多余的氯、钠钾、镁铝、钙、铅、铜等杂质，因此需要配备水处理系统。 但是随之带来的问题是， 水处理设备投入大、效果不稳定、维护成高昂。 氧化锌使用中的安全问题 氧化锌在橡胶轮胎行业中的应用面临的环保问题 轮胎中加入氧化锌是否有害？ 轮胎中的锌是不会被生物吸收。 轮胎在行驶过程中虽然会磨损进入土壤和水中，但研究发现，轮胎中的锌是生物不可利用的。轮胎磨损颗粒物中的锌对水生生物几乎没有风险。 自然界中的锌污染主要来源于其他途径。 美国加州雨水质量协会研究发现，来自农业中的锌肥、镀锌金属和金属屋顶的腐蚀是水道高浓度锌的重要来源，而不是轮胎；轮胎对环境中贡献的锌含量通常不到10%，而其他来源的锌含量约为75%，即便有可能减少轮胎中的锌也不会显著减少雨水中的锌。 间接法氧化锌对有害元素有含量要求。 间接法氧化锌对铅、铁等重金属元素含量有极高的要求。含量超标会影响橡胶的老化等性能。 氧化锌在化妆品行业中的应用面临的毒性问题 粒度极细的氧化锌是否有害？ 人们在选择化妆品时，往往会过分注重其美白、抗皱等功效，而很少考虑产品中所含化学成分的长期积累效应问题，包括化妆品中的重金属及其潜在危害。 南方医科大学口腔医院邵龙泉团队在环境TOP期刊《Journal of Hazardous Materials》上发布的研究发现：纳米氧化锌（ZnO-NPs）可穿透胎盘屏障和血脑屏障，影响孕期胎儿发育。 总结与展望 产业集中度继续提高 总的来看，直接法氧化锌和间接法氧化锌的产能分布比较分散。今后，随着国家要求环保要求的升级，联网并线，有可能提高产业集中度。 产品性能进一步提升 产品方面，间接法氧化锌的质量大同小异，橡胶方面基本可满足，但在电磁材料的应用上，要求的晶型和粒径的分布方面有待提升，还有就是在脱硫剂的应用上，要求的大比表面积也有提升的空间。 工作强度进一步降低 氧化锌是一个机械化程度比较低的行业，存在工作环境温度比较高的现实。随着人工智的发展，氧化锌企业应该在提高生产自动化方面做出尝试，以降低生产成本，提高生产安全性。 》【锌业大会直播】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，国家橡胶助剂工程技术研究中心副主任李云峰讲解了氧化锌系列产品在轮胎橡胶配方中的应用现状和发展趋势。他表示，氧化锌减量是橡胶配方的一个趋势，目前还没有完全能够等效替代氧化锌的产品，氧化锌的减量及替代应用，很大程度上取决于法规的强制执行力与政策的导向，不管是直接将氧化锌用量降低还是使用纳米氧化锌或者低锌产品等进行替代，都需要对配方性能侧重和制品使用场景有清晰的侧重和筛选，不可以点概面、以一概全。 ZnO在橡胶工业中的应用现状 氧化锌在橡胶配方中应用方向： 直接加入到配方中使用；二次加工后再加入配方；氧化锌制备预分散氧化锌母胶粒；制备锌皂类加工助剂等等....... 氧化锌粉末直接应用于胶料配方中： 作为硫黄硫化体系的活化剂； 通用配方氧化锌用量：3phr-5phr； 与镀铜钢帘线粘合配方氧化锌用量：5phr-10phr； 作为丁基、氯丁橡胶等的交联剂； 作为过氧化物硫化的助交联剂。 制备预分散氧化锌母胶粒应用于橡胶配方： 此外，氧化锌还可用于制备锌皂类加工助剂。 氧化锌在橡胶配方中的作用 正硫化阶段：活化硫化体系 ①在硫化条件及脂肪酸存在下，氧化锌先与XSH作用生成促进剂锌盐 ②促进剂锌盐与S8作用生成多硫锌盐 ③多硫锌盐和橡胶反应生成交联预先躯体XSnR ④交联预先躯体XSSmR再与橡胶分子作用完成交联 后硫化及老化阶段： ①与多硫hua氢基作用，避免交联键的减少和环化结构的生成。 ②与H₂S作用，防止多硫键的断裂。 ③与多硫交联键作用，生成较少硫原子的交联键，键能更高，提高热稳定性。 从反应机理来看，氧化锌主要对于多硫键有极好的防护作用。结合不同橡胶结构和不同硫磺硫化体系特点，决定了氧化锌的减量潜力应该主要集中在合成橡胶和有效及半有效配方场景中。 ZnO在橡胶工业中的发展趋势 橡胶中的锌残留 当锌被释放到环境中，进入溪流、河流和海洋中时，某些锌的合会毒害微生物和水生生物。 户外橡胶材料是环境中锌污染的主要来源。 欧盟2003/105/EC法则已将氧化锌列入对环境有害的物质清单中； 欧盟委员会2004/73/EC法规中也严格划定了氧化锌为重点关注污染物； 2016年3月末，美国加利福尼亚州提出一项法案（SB1260）:限制在轮胎中使用锌或者氧化锌，同时其可能禁止销售含有一定锌的轮胎产品 。 从资源角度和环保角度看，橡胶配方中氧化锌的减量都成为趋势。但是从目前来看，需要走的路还很长。 氧化锌减量方案 通过配方优化设计，直接减少配方中氧化锌含量 通过产品升级替代达到减锌效果： 活性氧化锌替代氧化锌；纳米氧化锌替代氧化锌；有机锌替代氧化锌；脂肪酸酯类等润滑分散剂替代锌皂类加工助剂；其他在研方案。 配方优化设计，减少氧化锌用量 配方中氧化锌减量的实践，需要结合综合配方比例和性能以及制品应用实况，常温静态使用的配方可能会有较大空间。 纳米氧化锌替代氧化锌 ①减量是相对于氧化锌的传统用量5phr而言的 ②理论上可行： 纳米氧化锌主要成分与普通氧化锌相同，但由粒径细到100nm以下，其表现出的小尺寸效应、界面效应和量子隧道效应等会使材料出现质的飞跃。 ③应用上可能的问题： 纳米级粉体的巨大的表面能和活性，易发生团聚，分散困难，而失去纳米材料的优势。 适应新的组分混合工艺 ①合成胶液相混炼技术 ②天然胶湿法混炼技术 适应新的可持续概念需求 ①可再生与可持续：欧美发起的ISCC认证等 ②基于生物基材料的螯合氧化锌 总结 ①氧化锌减量是橡胶配方的一个趋势； ②目前还没有完全能够等效替代氧化锌的产品； ③氧化锌的减量及替代应用，很大程度上取决于法规的强制执行力与政策的导向； ④不管是直接将氧化锌用量降低还是使用纳米氧化锌或者低锌产品等进行替代，都需要对配方性能侧重和制品使用场景有清晰的侧重和筛选，不可以点概面、以一概全。 》【锌业大会直播】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，洛阳中彭化工环保技术有限公司总经理、化工工程师彭诚分析了锌盐产业技术创新与循环经济的发展趋势。他表示，技术创新的目的是稳质增效、拓展市场。锌盐产业迫切需要企业运用“有为创新、有效市场”思维，促进有效投资、优化产业结构、培育发展新动能、提升质量效益，巩固拓展高质量发展良好态势。 在锌盐产业市场日趋激烈竞争的今天，打破传统的营销观念、管理观念，切实进行技术创新与循环经济的发展，已经成为锌盐产业摆脱困局、成功转型的重要手段与方法。企业间的竞争已不再停留于生产规模、营销额和市场份额等指标体系，企业要不断选择、培育和强化自身的“核心竞争力”。竞争的结局就是淘汰弱者、生存强者。锌盐产业要想在市场竞争中站住脚、生存和发展下去，技术创新与循环经济将成为提高企业核心竞争能力的关键。 中彭化工在认真分析国内外锌盐产业发展态势和市场调研的基础上，提出了“通过技术创新，促进循环经济，实施产品结构调整升级，建立精细化战略的发展思路，技术创新是企业的灵魂，是企业发展的绿色动力”。 1、提高企业自主联盟创新能力，建立市场导向体系。 技术创新是以创造新技术为目的或以创造新资源为基础的创新。技术创新主要围绕六大内容：新技术、新工艺，新设备、新材料、新能源、新产品。目前，我国大多数企业都存在着自主创新能力不足的问题，企业普遍缺乏自主创新的人才，创新能力和承担风险的能力也不足，一旦自主创新失败，会使企业的投资难以收回而失去信心，进入“等观望”的思维模式，不求超越，只求模仿的旁观者，这种行为最容易走弯路。有的企业还受到多种因素的制约，仅依靠一己之力进行自主创新，往往显得力不从心。有的企业有一种恋旧固守心态，不愿意接受新技术，不喜欢被新事物改变，除非让企业的利益亏损无望时才会幡然醒悟。有的企业具有优秀的决策力和执行力，开始重视自主创新并不断提高创新投入，也取得了一定成效。比如与山西冯总、河北张总、浙江朱总、河南王总、豫光金铅、陕煤集团天元化工等等合作的氧化锌冶炼炉自动进料机，原来人工需要40分钟左右，创新后需要1分钟就顺利完成，达到热能、效能、动能和环能四个可得效益；碳酸锌联产氧化锌流态雾化干燥焙烧一体化机，取代了隧道窑干燥焙烧炉及回转窑焙烧炉，达到热能、效能、动能和环能四个可得效益；氯化锌化合净化达到自动控制操作、九年无检修；活性纳米氧化锌联产碳酸锌技术，一次性成功，耗能同行业最低水平；硫酸锌整套工艺设计及蒸浓结晶器，达到热能、效能、动能和环能四个可得效益及安全无堵塞现象，高效旋净器，达到废气吸收效果好、三年无检修；高效旋净器，达到效能、动能和环能三个可得效益及安全无堵塞等等实例；东欧、东南亚国家引进中彭化工的创新技术硫酸锌、氯化锌、氧化锌、碳酸锌、锌锭等项目及生产设备总承包获得一次性投产成功等等。总体上看，企业单独开展自主技术创新能力非常有限，实现重大技术突破的可能性非常渺茫。 只要论证可行，创新者就要有“敢于天下先”的气概，具备无畏的勇气，才能创新争先。不能“单枪匹马”的自主创新企业，可以组建自主联盟创新、合作联盟创新或技术资金研发联盟创新，提高自主创新的成功率和有效分散不确定性带来的创新风险。所谓自主联盟创新是请进来的模式，合作联盟创新是委托式的模式，技术资金研发联盟创新是技术投与资金投研发的模式，目的是为完成一项或若干项创新，在相互独立自愿的基础上通过联合实体等方式形成的资源共享、优势互补和风险共担的合作创新组织形式。 联盟技术创新的特点是以资源共享和创新要素的优化组合，围绕关键共性技术进行协同创新。从事锌产业共性技术、前沿技术等研究，有利于加速技术创新进度和创新成果的产业市场转化速度，能实现一个企业想做而做不到的事情，有利于企业防御国内外技术进攻，形成企业在国内外技术竞争中的话语权。联盟技术创新也能够避免企业间单纯的恶性价格竞争，因为技术和产品的升级，有利于改善行业内众多企业在相同的产品技术层次上竞争相对有限的市场需求的不利竞争状况。通过技术创新，企业才能更好的建立市场导向运行体系。 2、加强技术创新，是企业振兴的必由之路。 技术创新的前提要有格局思维，思路决定出路，格局决定结局。要有博弈思维，身陷局中，弱势如何胜出。要有系统思维，归纳系统从整体和局部的关系出发，进行分析思考解决问题的能力。 企业技术创新总体要在坚持三需要的同时、围绕一个中心一个方向一个目的为宗旨。 2.1、是节能降耗、控制成本的需要。 技术创新的中心是节能降耗、控制成本。锌盐产业就要从内部挖潜，总体宏观概括：控制化合浸出中的渣含锌、实现联合浸出工艺；控制净化分离繁杂过滤、实现旋流静动过滤工艺；控制蒸发结晶传统装备、实现蒸浓结晶技术装备；控制二段干燥焙烧技术、实现流态干燥焙烧一体化技术；控制锌氧炉渣含锌，实现优化配料冶炼技术；控制电炉炼锌渣相，实现三平衡（三项电、电与料、投入与产出）冶炼技术；控制电解锌液，实现连锁控制技术；控制脱氯条件，实现联合自动循环工艺；控制脱氯中和处理，实现锌盐联产循环工艺;控制锌蒸馏炉材质与热能，实现连续蒸馏与节能技术；控制活性纳米锌废水排放，实现钠盐转化技术;控制氨化锌蒸氨釜能高堵重，实现连续蒸氨旋净循环工艺;控制冶炼高温炉的热量，实现余热二次利用等等；同时加快对高耗能设备进行1-2级能耗的更新换代，只有在不断的技术创新中，才能节约能源、降低消耗，控制成本在合理的范围内，提高资源使用效率。同类的企业中首先创新者会自信立足于同行，不善于创新者会伤感于同行的自信，企业失败的主要根源就是没有技术创新，固守成规。 2.2、是建设绿色技术、低碳环境的需要。 技术创新的方向是绿色技术、低碳环境。绿色技术是一种以可持续发展为核心理念的创新体系。它综合了工艺技术创新、环境保护法则、社会需求等因素，绿色技术是以清洁生产、低碳技术、节能减排技术以及能源技术等可持续发展技术为要点。犹如锌盐在生产过程中，会产生大量的废气，传统用喷淋脱硫塔存在缺陷是气液融合性差、检修麻烦、效率低，防爆安全性差，专利技术高效旋净器应用了双向净化一体技术、加速了气液分割、净化、离心、溶解合成过程、效率高、运行成本低、处理效果好且防爆安全。氯化锌石墨坡板炉沿用多年存在液渗漏、气耗大、废气量多变、维修费用高、潜伏安全隐患等弊病，中彭化工研制的中最高效蒸浓器已经试验成功，可节约气耗量25%左右，占地小、无渗漏、维护费用少、废气集中管控宜处理。直接法氧化锌将实现双体炉生产工艺，改变传统生产方式。电炉炼锌电能转换及炉料优化等等；绿色技术就是要进行生产过程的优化集成、废弃物再利用与资源化，实施清洁生产，从源头减少或消除污染，控制生产工艺装备中废气的挥发、废水的产生及固废物排放，由过去的污染物末端治理向设计研发源头污染物控制转变，最大限度提高资源、能源的利用效率，将环境保护与合理利用资源相结合，实现有效减少对环境的污染，降低生态环境损害，提高资源配置效率，实现节能环保、高效发展。经过技术创新，推动构建绿色、高效、低碳的生产体系。 当市场中大多数企业都在积极寻求资源优化配置、提升绿色要素生产率时，就意味着企业通过绿色技术创新活动增强了竞争力，并促使我国锌盐产业逐渐迈向全球价值链中的高端。 2.3、是稳质增效、拓展市场的需要。 技术创新的目的是稳质增效、拓展市场。锌盐产业迫切需要企业运用“有为创新、有效市场”思维，促进有效投资、优化产业结构、培育发展新动能、提升质量效益，巩固拓展高质量发展良好态势。 节能降耗与绿色技术是相互制约的关系，也是相辅相成、互相促进、互为补充的，最终体现的是提高经济发展的质量和效益，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革，促进创新有序生产、公平获利。有为创新与有效市场是有机统一的，只有市场有效、高效运行，充分发挥出公平竞争作用，实现资源的高效配置，才能最终实现企业技术进步和丰厚效益的双赢。 市场竞争，优胜劣汰，适者生存，甚至赢者通吃。只有技术创新在稳质增效的基础上，尊重市场规律、用好市场规律，才能顺应市场变化、满足市场需求、赢得竞争优势。尊重市场规律，避免内卷发生，需要领航者的高zhan远瞩做为市场发展的领航员，更好服务市场主体，减少恶性竞争行为，塑造公平竞争的市场环境;顺应发展潮流，因势利导用好有效市场，不断提升企业的市场生存力、竞争力。 3、技术创新与循环经济一体化多方位发展 锌盐产业犹如一艘航空母舰，具有完备的陆、空、海循环作战系统，就看企业如何去掌控作战能力。要立足主导产品一体化多方位，促进陆、空、海同时并进，优化产品结构，体现技术创新与循环经济更好的融洽，才能完全取得市场制胜优势。 下面附:中彭化工锌盐产业循环经济发展分布图，仅供参考。 这张图共有32项锌盐主要产品，循环共生，企业项目布局、工艺设计、料产相结、配置到位，引进先科型技术。企业要敢于突围打破常规，不能进入内耗“死循环”，破局将是企业循环经济创新发展的优势。 目前，我国发展循环经济遇到许多困难，造成资源浪费大、能源消耗高、环境污染的重要原因之—就是科技含量低、资源综合利用技术落后、企业工艺技术装备落后以及不注重节能。技术创新则是走出资源综合利用技术水平偏低困境的有效途径。加强技术创新才能更好的促进循环经济快速发展。 技术创新之所以成为促进循环经济发展的关键，就是因为它能够突破经济发展过程中出现的瓶颈问题。例如规划设计不合理、先天性不足，工艺与设备不融合，小马拉大车，技术装备落后，生产成本高，单一产品效益差，产品延伸对接技术不适配，工艺控制不理想等。随着技术创新与循环经济的发展，才能使生产要素进行先进化重组，提高企业的生产率和综合实力。 企业要以循环经济为指导，制定和实施循环经济技术创新战略，要把循环经济理念和现实生产相结合起来。针对制约生产和潜在经济发展的问题，重点研究解决生产关键技术，研究先进的工艺装备，研究大幅度提高能源和资源利用效率的技术，研究废气废水固废物与环境友好的关键技术，研究符合循环经济原则的关键技术等。建设以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系，是推进创新与循环的重要举措。企业规划要注重产业化进程条件，能够形成创新与产业化的良性循环。技术创新还要不断顺应循环经济发展的方向，能实现资源的合理利用，能消除对环境的污染，实现内部经济循环增长，增强产品群的不断成长与活力，促进技术创新与循环经济的发展而实现市场强有力的杠杆。 只有技术创新与循环经济浑然一体，企业才能主动拥有市场、占领市场，才能够创造合理丰厚的经济效益，达到真正提高市场竞争能力。 》【锌业大会直播】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，中国农业科学院北京畜牧兽医研究所矿物元素营养研究室主任、博士/副研究员廖秀冬介绍了畜禽饲料中的锌源及其研究与应用进展情况，他分别从畜禽饲料中的锌源及含量与分布、锌对畜禽营养功能及吸收和利用、有机锌源的生产工艺与质量控制等三个方面展开阐述。 畜禽饲料中的锌源及含量与分布 政策方面，《饲料添加剂品种目录(2013)》（农业部公告第2045号及修订公告）中规定了使用锌源的品种以及锌源适用范围；《饲料添加剂安全使用规范(2017)》(农业部公告第2625号） 规定了锌源使用剂量。 仔猪(≤25 kg)配合饲料中锌元素的最高限量为110mg/ kg,但在仔猪断奶后前两周特定阶段，允许在此基础上使用氧化锌或碱式氯化锌至1600mg/kg(以锌元素计)。 可能机制：抗菌、肠道屏障功能和肠道上皮修复、免疫调节、收敛性(减少水和离子的渗透)等。 欧盟已禁止仔猪日粮中药理学剂量氧化锌的使用(2022年6月) 1990年代：欧洲养猪业逐渐迈向现代集约化养殖，仔猪的断奶日龄下降，健康问题出现，于是氧化锌开始被行业大量采用。 2006年：欧洲各国开始禁止饲料中抗生素的使用，而氧化锌作为“替抗”的有效产品，被添加到断奶仔猪饲料中。 2017年：欧洲委员会投票通过5年内在所有欧盟国家分阶段逐步停止使用氧化锌作为兽医治疗手段的决定。 2022年：出于环境保护的考虑，欧盟决定禁止高剂量氧化锌的使用。 未来我国是否继续降低氧化锌用量，还是直接禁止高剂量的使用？ 我国主要畜禽饲料原料中锌等矿物元素含量与分布 采集了我国31个省、直辖市和自治区的40种共4054份饲料原料样品，分析了其中锌等15种矿物元素含量分布数据，建立了实用性强、具有明显地域性特征的我国饲料原料中锌等矿物元素含量与分布数据库。 各类饲料原料中锌含量分布规律 矿物质饲料（107.8 mg/kg）＞动物性蛋白饲料（69.8 mg/kg）＞植物性蛋白饲料（54.9 mg/kg）＞谷类籽实加工副产品（44.7 mg/kg）＞牧草类饲料（26.4 mg/kg）＞谷类籽实等（22.2 mg/kg）＞秸秆类饲料（18.8 mg/kg）。 我国不同省（区）玉米中锌含量分布规律： 18 个主要省（区）的玉米，平均锌含量以广西最高，为20.6 mg/kg，吉林最低，为13.7 mg/kg，相差6.9 mg/kg。 我国不同省（区）小麦中锌含量分布规律： 11 个主要省（区）的小麦，平均锌含量以四川最高，为41.4 mg/kg，甘肃最低，为22.4 mg/kg，相差19 mg/kg。 家禽配合饲料中锌实际含量及其分布情况(不考虑本底含量容易超标) 常用饲料原料中锌等矿物元素的利用率 评价获得了肉鸡常用饲料原料的标准化矿物元素利用率新参数 玉米、豆粕、小麦、小麦麸、棉籽粕、菜籽粕、玉米DDGS和玉米蛋白粉 钙20.8-55.8%，磷35.6-51.1%，铜24.5-45.7%，铁21.6-47.4%，锰9.3-34.5% 锌22.9-52.9% 锌对畜禽营养功能及吸收和利用 锌的营养生理功能 酶的辅酶和激活剂：锌被称为机体的“生命元素”，体内300种以上的酶含锌。 催化分解、合成，稳定酶蛋白四级结构，调节酶活性。 维持生物膜的正常结构和功能 ：锌参与抗氧化酶的组成，防止生物膜遭受氧化损害和结构变形。锌对膜中正常受体机能有保护作用。 锌影响前列腺素的合成；锌可以维持动物免疫系统的完整性；维持上皮细胞和被毛的正常形态、生长和健康； 锌是胰岛素的组成成分： 稳定胰岛素分子结构的作用，避免受胰岛素酶的降解，并参与体内碳水化合物代谢。 缺乏和过量的影响 猪、禽、犊牛、羔羊易缺乏 生长慢，采食量下降，食欲差，皮肤和被毛损害，雄性生殖器官发育不良，睾丸发育不全，精子成活率低。家禽种蛋孵化率下降，鸡胚畸形。母畜繁殖性能降低，骨骼异常等。 典型缺乏症 皮肤不完全角化症，皮肤变厚角化，但上皮细胞和核未完全退化，脱毛。 耐受量 猪3000 mg/kg；牛500 mg/kg；羊300 mg/kg ； 禽800~1000mg/kg。 需要量 猪50~100mg/kg；鸡30~40mg/kg；奶牛30~55mg/kg。 不同锌源的吸收和利用 有机微量元素预期优势： 与无机微量元素相比，真正高效有机微量元素具有以下预期优势： 吸收利用率高；对维生素等无拮抗和破坏作用；多重营养功能； 适口性好；稳定性好；增强免疫力；性价比高；绿色环保；提升饲料产品整体品质和应用效果。 有机微量元素、络合物、螯合物的概念 有机微量元素 ：是指微量元素的无机盐与有机配位体形成产物的总称，如蛋氨酸锌、蛋白锌等。 络合物(Complex) ：由金属离子与有机配位体通过化学反应而形成的配位作用驱动的产物，又称配合物。 螯合物(Chelate) ：是络合物的一种特殊形式。同一配位体中有两个或两个以上的配位原子或离子与同一中心离子（金属离子）通过配位反应所形成的具有环状结构的化合物。 有机微量元素营养是动物营养工作者和企业研发的热点之一。 有机锌源的生产工艺与质量控制 蛋氨酸锌络(螯)合物产品 产品定义 饲料添加剂蛋氨酸锌络（螯）合物是指由蛋氨酸与硫酸锌等锌源在一定的温度、pH值和反应时间条件下，通过化学反应而生成的蛋氨酸与锌摩尔比为2:1或1:1的符合《饲料添加剂品种目录》和饲料添加剂相关标准要求的化合物。 生产原理 蛋氨酸和硫酸锌等可溶性锌盐在一定的温度、反应时间和pH值条件下，蛋氨酸与锌离子按一定摩尔比以共价键结合而生成络(螯)合物，主要化学反应为： 摩尔比1:1络合：ZnSO4+C5H11NO2S = C5H11NO6S2Zn 摩尔比2:1螯合：ZnSO4+2NaOH+2 C5H11NO2S = C10H20N2O4S2Zn+Na2SO4+2H2O 制备生产饲料添加剂蛋氨酸锌络(螯)合物的主要工艺流程包括：计量、反应、结晶、分离纯化、干燥、粉碎和（或）筛分以及包装几个步骤。 原料与产品质量检验和控制 生产所需原料品质的评价 饲料级蛋氨酸锌络(螯)合物的原料包括蛋氨酸和硫酸锌等锌源，生产企业应按照《饲料质量安全管理规范》的要求制定质量管理制度，检测原料中主成分、杂质尤其是砷、铅、镉等重金属。 产品质量标准 饲料级蛋氨酸锌络(螯)合物产品标准目前遵循的是中华人民共和国国家标准《饲料添加剂 蛋氨酸锌》 (GB 21694-2017)。 》【锌业大会直播】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，SMM硅基光伏事业部分析师毛婷婷就产能瓶颈突破下光伏发展面临的机遇与挑战发表了观点。她表示，中长期来看光伏行业发展中面临来自国际贸易和地缘政治风险、政策和法规不确定性、技术标准与认证、电池效率突破与成本控制、电网集成和储能挑战以及人才短缺与技能培训等多方面的挑战，短期来看，光伏行业仍面临部分耗材——譬如石英砂紧缺风险。 光伏产业链简介 光伏产业链概述 光伏产业链主要材料简介 SMM整理了光伏产业链主辅产业链相关材料简介，各环节具体材料如下： 光伏行业发展机会 双碳目标下推动能源转型——光伏发挥重要作用 光伏行业在能源转型过程中具有巨大的机会，特别是在减少对化石燃料的依赖，提高可再生能源比例的情况下。许多国家制定和推动政策，以支持可持续发展，包括设置清洁能源目标和减少碳排放。光伏发电作为一种低碳、环保的能源选择，有望在这一领域取得显著进展。 2025年目标是非化石能源消费比重达到20%左右； 2030年目标是非化石能源消费比重达到25%；风电、太阳能发电总装机容量达到12亿千瓦以上。 2030年目标是非化石能源消费比重达到80%以上。 光伏发电的应用场景非常丰富——支撑终端需求扩大 光伏发电的应用场景非常丰富，可应用于能源和电力系统、建筑和基础设施、农光互补/渔光互补等领域。 光伏发电的应用场景非常丰富——创新型应用增多 此外，光伏发电的创新型应用约在持续增多，在交通和运输系统、户外和移动设备以及其他领域均有应用。 未来5年全球光伏装机继续维持高增长 2022年全球光伏新增装机容量约251.1GW，预计2023年全球光伏新增装机容量将达到388.8GW左右，同比增长54.84%。 基于政府的目标，光伏市场在2027年前都将继续保持强势增长。中国仍然是世界上最大的光伏市场。欧洲和美国市场的装机需求也将继续维持高景气度。巴西、中东和南非地区掌握着优渥的太阳资源，政策的优化和可再生能源加速转型的推动下，同时南非市场严重缺电的背景下，预计该地区国家新增装机将有大幅增长。 国内第一、二批风光大基地建设如火如荼 第三批风光大基地陆续下发 目前国家已正式下了两批大型风电光伏基地建设项目清单，第一、二批基地项目共计约1.40亿千瓦，其中沙戈荒地区项目9285万千瓦。 第一批风光大基地涉及内蒙、青海、甘肃等19个省份（三北和西南地区），规模总计97.05GW，现已全部开工，预计2023年全面建成。第二批风光大基地项目主要布局在内蒙古、宁夏、新疆、青海、甘肃等地区（集中在三北地区），规模总计42GW，正陆续开工。第三批风光大基地已陆续审批下发中，目前青海、甘肃、江苏、山西、内蒙古等省份已下发项目清单，规模将超50GW。 产能瓶颈突破终端经济性凸显 装机市场需求迎来大爆发 行业历史最大痛点将成历史——多晶硅突破产能瓶颈 多晶硅已完成国产全替代 2023年开始供过于求 据SMM调研显示，进入2023年，多晶硅已完成国产全替代，且2023年，随着多晶硅产能的持续投放，多晶硅市场开始呈现供过于求的局面。 2023年往后硅料扩产增速大于需求 产能过剩价格跌至成本线 下图为自2021年到2023年以来硅料价格的走势情况。 》点击查看SMM光伏产品历史价格 而回顾硅料市场的历史，则主要可以分为以下三个阶段： ① 2018-2020年：光伏去补贴后，需求不足，硅料利润惨淡扩产动力小； ② 2021-2022年：新能源转型加速，多晶硅产能不足价格猛涨； ③2023年：多晶硅产能开始过剩，价格下跌至成本线。 对于2023年到2025年光伏产业链需求，SMM预计，2023年全球硅料产能在251万吨左右，硅料需求在111万吨左右；终端方面，全球光伏装机容量有望达到388.8GW，同比增速在55%左右；待到2025年，全球硅料产能或将达到340万吨上下，需求在167万吨左右，全球光伏装机容量有望达到581.8GW，同比增速收窄至23%上下。 2023年光伏主材价格下行 装机经济性凸显 行业需求大爆发 据SMM调研显示，进入2023年，光伏主材突破产能瓶颈，产能持续攀升，不论是硅料、单晶硅片还是电池片，都因供过于求而导致价格快速下滑，在主材价格下滑的同时，终端装机经济性凸显。 》点击查看SMM光伏产品现货报价 据SMM调研显示，2023年1-7月国内光伏装机容量同比大幅增长157.51%，行业需求在2023年迎来了大爆发。 光伏行业发展挑战 中长期来看光伏行业发展中面临多方面挑战 国际贸易和地缘政治风险： 光伏产业具有强烈的国际性贸易特征，涉及多国供应链和市场。国际贸易摩擦、政策变化以及地缘政治风险可能对产业链的稳定性和发展造成不利影响，可能造成供应链中断和成本上升。 政策和法规不确定性： 光伏行业的发展受到政府政策和法规的影响，这可能导致不确定性。政府的政策支持和补贴可能在不同时期发生变化，影响光伏项目的可行性和投资回报率。例如，某些国家可能减少对太阳能产业的补贴，影响企业的盈利能力。 技术标准与认证： 光伏行业涵盖多种技术路径和产品类型，各种技术标准和认证要求使得产业链的整合和市场准入变得复杂。缺乏统一的标准可能导致产品质量参差不齐，消费者难以辨别，同时也增加了企业的开发和生产成本。 电池效率突破与成本控制： 光伏行业需要不断进行技术创新以提高太阳能电池的效率和可靠性。例如，虽然单晶硅太阳能电池的效率已经不断提高，但仍存在进一步改进的空间。同时，新型材料和生产工艺的研发也是持续的挑战，例如，提高钙钛矿太阳能电池的稳定性和成本效益。 电网集成和储能挑战： 大规模的光伏发电需要有效地集成到电力系统中，并与其他能源来源协调运行。同时，能源储存技术的发展对于解决太阳能电力波动性的问题至关重要。 人才短缺与技能培训： 光伏技术的不断创新和发展对高素质人才的需求越来越高，但行业中存在人才短缺问题。此外，技术更新也需要员工进行不断的培训和学习，以保持行业竞争力。 短期来看光伏行业仍面临部分耗材紧缺风险 受光伏装机量迅速提升的影响，硅片需求量也迅速提升。5月份我国硅片产量达到48.1GW，同比大增85.00％，而至2023年底预计我国硅片产能将达到878GW，产能同比增速为27.06％，高速扩张的硅片产出也将持续带动石英砂的需求量。 SMM预计，2023年石英砂供需缺口在0.27万吨左右。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在 2023年SMM锌业大会 高端对话环节，SMM邀请了天津友发钢管集团股份有限公司总经理 陈广岭、四川通达惠金属制品有限公司董事长 刘天勋、新天钢冷轧薄板有限公司副总经理 郭万平、山东汇鑫板业有限公司副总经理 朱圣云等多位行业知名人士，就镀锌产业创新及未来发展趋势等热点话题发表了自己的观点。以下是对话内容实录： 》点击查看现场视频回放 SMM：房地产行业主导地位逐渐下降后，镀锌管的未来发展方向是什么？ 天津友发钢管集团股份有限公司总经理 陈广岭： 房地产行业近年来发展低迷，但是除了房地产行业，装备制造行业、农牧业、光伏行业等都有望成为未来钢管的新需求方向。公司2022年镀锌管产量相较2021年增加了13%左右，今年上半年镀锌管产量也相较2022年上半年同期增加2%左右，因此整体行业的发展趋势依旧呈现向好态势。 此外，公司除了继续努力提升市场占有率，也将适时走出国门，到东南亚建厂。当前钢管出口量较少，若是能通过走出国门的方式增加钢管出口量，也有望促进钢管行业的健康发展。 SMM：美元上涨、人民币贬值的背景下，国内的镀锌板出口能否延续强势？ 山东汇鑫板业有限公司副总经理 朱圣云： 今年以来，公司镀锌板出口订单总量有明显的增加，美元上涨、人民币贬值目前对出口情况并没有带来太大影响。且公司出口订单的流向除了原有合作伙伴采购，公司在南美、非洲等市场都有布局，镀锌板出口方面均有所增量。 SMM：热镀锌行业未来发展空间？西南区域热镀锌市场现状及发展方向？ 四川通达惠金属制品有限公司董事长 刘天勋： 热镀锌行业未来仍有发展空间，此前有数据显示，世界上21%的钢铁需要热镀锌，国内目前仅达到14%左右，未来仍有发展空间。相比于河北、江苏、山东地区，西南地区热镀锌企业数量较少，互相之间的竞争也不是十分激烈。 且从总体行业来看，虽然当前房地产行业低迷对镀锌行业带来了较大的影响，但是新能源行业，譬如光伏行业、风电以及与其配套的电力输送方面，公司热镀锌订单均有不同程度的增加。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，河北远大集团销售总监张帅针对硫酸锌市场格局以及出口发展趋势进行了分析。他表示，2016年硫酸锌产能在80.64万吨左右，2021年该数据提升至90.22万吨，预计2025年，硫酸锌的产能有望达到110.07万吨。出口方面，2023年第三季度开始，随着国外库存的消耗，硫酸锌的出口情况会逐步好转，但是会比较缓慢，预计2024年会恢复到2019年的出口水平。 当前硫酸锌行业现状 数据显示，2016年硫酸锌产能在80.64万吨左右，2021年该数据提升至90.22万吨，预计2025年，硫酸锌的产能有望达到110.07万吨。 国内饲料行业 2022年以来，我国持续淘汰落后产能，全国年产10万吨以上的规模饲料生产厂商947家，较上年减少10家；全国年产百万吨以上规模饲料企业集团36家，较上年减少3家，行业规模化转型加速，企业集中度进一步提升。随着行业规模化转型不断加快，我国饲料工业产值持续增长。2022年，全国饲料工业总产值13168.5亿元，同比增长7.6%；全国工业饲料总产量30223.4万吨，较2021年增长3.0%，行业规模稳居世界第一。从喂养对象看，宠物饲料产量增长9.47%，占总产量比重0.41%，比重较2021年提升0.02个百分点，宠物饲料产量占比持续提升。 2022年，全国猪饲料、蛋禽饲料、肉禽饲料、反刍动物饲料、水产饲料和宠物饲料产量分别为13597.5万吨、3210.9万吨、8925.4万吨、1616.8万吨、2525.7万吨和123.7万吨，同比增速分别为3.98%、-0.63%、0.18%、9.22%、10.15%和9.47%，占总产量比重分别为44.99%、10.62%、29.53%、5.35%、8.36%和0.41%。其中，2022年猪饲料和禽类饲料合计占比达到85.15%，形成以猪饲料和禽类饲料为主的饲料供给模式。 随着疫情后经济的逐步恢复，饲料行业产能会实现稳步增长，其中集团公司加速布局整条产业链，市场竞争压力会进一步增加，2023年内卷更加加剧，加速各个厂家节能降耗，在激烈市场竞争中存活下去。 硫酸锌的市场发展趋势 日本拟修改的“食品添加剂硫酸锌在发泡酒中使用”说明了食品添加剂硫酸锌在食品工业中的应用得到了扩大，纵观中国国内医药市场，硫酸锌在医药行业的应用也很广泛，同时在农业生产上也有很多的应用。 虽然我国在硫酸锌研制方面、在相关产品生产的技术设备等方面还存在一定局限，价格战依然激烈，可能会有一些其他替代品出现，但是行业内竞争者的能力会随着市场的发展不断提高，技术的发展、科技的进步将推动国内生产工艺的改进、生产技术的提高、产品结构调整的加速，从而会在一定程度上扩大硫酸锌在各个行业的应用并提高硫酸锌的使用频次。 硫酸锌国际市场情况 下图是自2018年到2022年以来硫酸锌出口情况，从中可以看出，2018年硫酸锌出口量在17.78万吨左右，2021年出口量上涨至22.68万吨，待到2022年，该数据又小幅回落至19.95万吨。 硫酸锌国际市场情况 全球硫酸锌总产量约80万吨，中国硫酸锌生产量约50万吨，出口一百多个国家，占据全球60%的市场份额。年的出口量近5年来最高约23万吨，占我国产量的约50%。 从近5年来的出口来看，2018-2021年逐年增长，2021年到达最高峰，美国，巴西，澳大利亚一直占据前3名的位置。2021年受疫情影响，客户超量采购且都是高价采购。进入2022年，随着俄乌战争以及美元加息的影响，以及后疫情时代的来临，全球需求萎缩，各国经济恢复未达到预期，出口形势依旧严峻，国内外硫酸锌市场持续疲软的购销形势也在不断加剧国内硫酸锌行业销售压力，为了抢占有限的市场份额，国内硫酸锌的市场价格战越演越烈，使得生产情况比较混乱。 展望后续出口情况，2023年第三季度开始，随着国外库存的消耗，硫酸锌的出口情况会逐步好转，但是会比较缓慢，预计2024年会恢复到2019年的出口水平。 目前，我国硫酸锌在工业生产规模、产量等方面具有一定的优势和潜力，但是由于产品结构不合理，产品急需升级换代，我国硫酸锌生产企业技术开发能力普遍薄弱，在先进生产工艺开发和高新技术产品研制方面与国内其他行业大型企业的差距明显。先进的专业技术装备需要引进，行业内缺乏引领企业，行业的协调推动力不够，生产经营集约化程度不高，诸多原因致使我国在硫酸锌工业发展中出现了瓶颈。 国内市场现状 我国硫酸锌工业发展对策和建议 1. 加快体制改革，依靠市场机制发展硫酸锌工业。尽快修改完善相关的政策法规，搞活融资渠道，依靠市场机制来发展硫酸锌工业。 2. 充分利用“两种资源，两个市场”，满足硫酸锌发展需要。锌金属是国际贸易的重要资源性商品，受自然地理等条件的限制，任何国家都不可能建立完全封闭的自给自足的生产供应体系。因此除多渠道、多层次地利用好国内锌资源外，要进一步利用国外资源，做到充分利用“两种资源，两种市场”，满足硫酸锌发展需要。 3. 加强纵向和横向联合，与大专院校科研院所合作，寻求强大的科技人才支撑，努力开发硫酸锌新用途及新工艺、新设备、新产品。 4. 加快硫酸锌产业结构调整。通过调整，采取经济的、法律的和必要的行政手段，禁止低水平重复建设，支持大型骨干企业对中小企业的兼并与整合，坚决淘汰严重污染环境、浪费资源的落后生产能力，保持中国硫酸锌工业国际竞争优势。 海外硫酸锌主要产能分布、消费主体国分布 据悉，海外硫酸锌主要产能分布在墨西哥、印度、土耳其、越南等地。分具体国别来看，消费主体国TOP 3分别为美国、巴西以及澳大利亚。 面临的机遇和挑战 机遇： 随着饲料、化肥工业的发展，硫酸锌在动植物营养领域新技术和新产品应用相对于其它行业更为领先，未来可将这些新技术和新产品在其它领域延伸或替代，因此，硫酸锌的新技术和新产品具有巨大的发展前景和空间。 挑战： 随着市场竞争日愈激烈，国外高端产品的竞争会逐渐压缩国内产品的市场份额，这就要求国内硫酸锌企业加大研发力度，提高自己产品质量，实现产品多元化，形成比较完善的系列产品，增加产品竞争力。 综上所述， 硫酸锌行业既是传统行业又是新兴行业。我国硫酸锌行业要抓住机遇，面对挑战，积极进取，以科技提升行业水平，发展新型氧化锌，开发有自主知识产权的高性能硫酸锌，不断满足国民经济高速发展的需求。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，保定奥琦圣新型金属材料制造有限公司技术总工史建涛介绍了批量热浸镀合金材料开发与应用情况。 批量用新型热浸镀合金开发 1、热浸镀新型锌镍合金 锌镍合金的用途与优点 锌液中加少量镍可抑制Fe-Zn合金层中z 相的快速生长，使合金层变薄； 特别对硅镇静钢热镀锌，在锌液中加Ni即可消除因圣德林效应而引起的镀层过厚问题； 提高了镀锌层的附着性和外观质量； 同时提高锌浴流动性，降低生产成本； 不明显增加工艺和设备的困难和复杂性； 能有效解决活性钢镀锌问题； 均匀提高镀层耐腐蚀性，提高镀层抗冲击力，增强表面钢性，增加工件的使用寿命。 新型锌镍合金的开发与应用 开发了不同Ni含量的新型锌镍合金； 镀锌温度435~460℃，锌液中镍含量为0.04~0.06%，每次加锌时，按锌加入量的3~6%加入锌镍合金； 应注意定期检测锌液中的镍含量，每周进行两次； 若加入锌镍合金不均匀时，镀件表面可能出现微小的锌镍合金颗粒,当发现此现象时可暂停加入锌镍合金，待微小锌镍合金颗粒充分溶解后再加入； 对于易出灰暗无光镀层的工件(如16Mn钢)，可取更低的镀锌温度(435 ℃)，尽量缩短工件从镀锌到水冷之间的时间，并可适当提高锌浴中的镍含量； 应注意控制助镀剂中的含铁量，以保证镀层压量和减少锌渣； 实践案例当锌液中镍含量低于0.025以下时，工件锌层厚度不均匀，偏析大。 通过客户实践得出，锌液中镍含量低于0.025时，工件锌层厚度不均匀差距大；锌液中镍含量在0.04左右，工件表面质量及锌层均匀度效果最佳。 2、热镀锌新型锌铋合金 锌铋合金的用途与优点 锌液中加Bi可降低表面张力提高锌液浸润性和流动性，对防止镀锌层产生锌瘤有利； 锌液中加铋对铁锅锅壁有保护作用，可延长锌锅的使用寿命； 在Zn-0.025～0.05%Al液中添Bi热镀锌时可获得均匀的镀层，并可降低锌耗减少锌灰和锌渣生成量； 还可获得光泽性更好的镀锌层； 锌液中镍含量为0.04%、铋含量为0.1%左右的锌液成分效果较单纯锌镍锌液成分可有效抑制圣德林钢的Fe-Zn反应。 新型锌铋合金的开发与应用 公司开发不同成分配比的新型锌铋合金； 使用热浸镀锌铋合金时，热浸镀锌厂家基本不需要改变常规热镀锌的设备及热镀锌工艺； 锌液温度建议440℃左右，添加比例按每镀1吨铁件加0.5 ~ 1Kg合金均可； 若加入合金不均匀时或过量，镀件表面颜色可能出现发白，锌花或龟裂纹现象，当发现此现象可暂停加合金，待充分溶解后再加； 对于易出灰暗无光镀层的工件(如16Mn钢)，可取更低的镀锌温度(<440℃) ，尽量缩短工件从镀锌到水冷之间的时间，并可适当提高锌液中的合金元素含量； 应注意控制助镀剂中的含铁量，以保证镀层质量和减少锌渣。 通过客户实践可以发现， 锌液中铋含量在0.005左右，工件表面亮度效果最佳，应注意铋、铅、锡总量超过0.01时，工件表面质量发白锌花出现龟裂纹现象。 3、新型热镀锌稀土合金 热镀锌稀土合金的用途与优点 在锌液中添加稀土元素可提高锌液流动性，降低表面张力，提高对钢表面的浸润能力； 稀土元素还可提镀层表面的光洁度和附着性； 锌中添加稀土可提高镀锌层的耐蚀性。 新型热镀锌稀土合金的开发与应用 稀土合金是公司自2012年研发的热浸镀锌新型合金，可有效解决活性钢或圣德林特性钢镀锌质量； 添加合金量少，效果明显； 合金添加范围广，适合各种批量镀锌，高温镀锌和低温镀锌，适合各种材质的工件； 锌液流动性增强，减少毛刺、流痕，改善表面质量； 镀层与钢基附着力更强； 降低锌灰的含量。 4、热镀锌新型多元合金 热镀锌多元合金的用途与优点 适当降低镀层厚度，降低耗锌；锌液流动性好，减少毛刺、锌瘤、流痕，改善表面质量；镀层与钢基粘附性能更加好；镀层表面光亮光洁，钝化后保持时间长。 新型热镀锌多元合金的开发与应用 公司开发了热镀锌新型多元合金：添加合金量少，效果好；合金添加范围广，适合各种批镀，如护拦、盘扣、光伏、立柱等各种规格形状的结构件，各种紧固件，球铁，玛钢等；使用时控制锌锅中铁含量<0.02%以保证镀层质量。 通过客户实践发现，配合使用高铝溶剂锌液中铝含量在0.04左右，镍含量在0.02左右，铁含量超过0.02时，表面流动性差，氧化快，上锌量在30公斤以上，经过调试后铝含量在0.07左右，镍含量0.025以上，铁含量0.02以下时，表面流动性好抗氧化能力强，上锌量在25公斤以下。 热浸镀吹镀专用合金开发 1、热镀锌钢管专用吹镀合金 热镀锌钢管吹镀合金的用途与优点： 能实现锌液对钢基体表面的良好浸润，增加钢管的光亮度。能有效控制钢管表面铁离子的溶解，从而抑制锌液中铁的含量，有效降低上锌量。当Al含量达到0.2%时，镀层很薄，具有很好的浸润性。能增强附着力，延长产品使用寿命。减少锌灰、锌渣的生长，降低锌耗。 新型热镀锌多元合金的开发与应用： 公司开发了热镀锌钢管专用吹镀合金；建议使用量：按吨产量加0.5- 2kg合金，根据锌液中合金成分比例适量添加即可；合金加入原则为少量多次，不要间断也不要累计多次的量一次添加；定期化验锌液中杂质铁含量，尽量控制在<0.04%，及时捞渣。 2、热镀锌型材专用吹镀合金 热镀锌型材吹镀合金的用途与优点 能实现锌液对钢基体表面的良好浸润；锌合金以过共晶组织相存在，合金成分均匀，合金化程度高；镀层金属光泽好且维持时间长，镀层结合力好 ，厦度均匀；能有效控制型材表面铁离子的溶解，从而抑制锌液中铁的含量，有效降低上锌量。 新型热镀锌多元合金的开发与应用 公司开发了热镀锌型材专用吹镀合金；添加比例按每镀1吨带钢加0.5-2 Kg合金；合金加入原则为少量多次，不要间断也不要累计多次的量一次添加；定期化验锌液中杂质铁含量，尽量控制在<0.04%，及时捞渣。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，河北省冶金设计研究院高级工程师李秀峰围绕热浸镀锌钝化及盐雾试验相关问题做出概括，并对未来做出展望。他详细介绍了热浸镀锌钝化的原因，过程以及处理方法和盐雾试验的相关注意问题。 批量热浸镀锌工艺的流程包括 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀剂→烘干预热→热镀锌→(气吹）→冷却→ 钝化 →（干燥）→整理→检验几个步骤，以下是关于钝化过程的相关分析。 热浸镀锌钝化 镀锌件会出现钝化的原因是白锈。白锈形成的机理如下： 锌是非常活泼的金属，锌的表面与周围的潮湿空气接触，会氧化并与潮湿水汽发生化学反应，生成一层白色多孔的、松散状的Zn（OH）2腐蚀产物（不具备保护功能）。当氢氧化锌进一步与大气中的二氧化碳反应，会生成一层薄的、致密的、有一定黏附性的碱式碳酸锌2ZnCO3·3Zn（OH）2腐蚀产物，可以阻止镀层进一步腐蚀。 当镀件紧密堆积并置于潮湿的空气中时， 由于镀层间的表面没有自由流动的空气，镀层的局部表面将不能形成上述腐蚀产物保护膜的化学反应，而是发生电化学腐蚀，形成白锈。白锈的形成机理实际上就是“氧浓差腐蚀电池”原理。 在潮湿环境中镀锌件密集堆放时发生的腐蚀反应，可以简化成发生在两镀锌层被压扁水珠中的反应，如图所示。这个水珠仅有很小的表面暴露在空气中，接近水珠中心的锌表面和在水珠周边锌表面的氧供给量是不同的，这就导致了两处锌的电位不同。中心地区氧浓度低成为阳极，两边缘地区氧浓度高成为阴极，从而形成氧浓度差腐蚀电池。 电化学腐蚀速度远高于化学反应腐蚀的速度，阳极区的锌会很快被腐蚀，腐蚀产物是没有保护能力的、相对易溶的氢氧化锌。因为在此条件下形成的氢氧化锌比较稳定，锌离子就会不断的离开镀层进入水中，因而加速了腐蚀。同时，空气中的CO2很难进入阳极区，这就阻止了氢氧化锌向起保护性作用的碱式碳酸锌的转变。在这种情况下的腐蚀产物不能抑制反应的继续进行，这种情况下就会出现白锈。 白锈的严重程度取决于镀层表面残留水分的成分和在所处环境中持续时间。镀层表面残留水可来自水冷未干燥、在钝化膜未形成时的残存水、在雨季及湿度大的季度冷凝及雨淋残存、紧密堆放的镀件由于空气流通不好而干燥缓慢，由于相互接触表面间的毛细凝聚作用，也会导致表面留有水分。如果残留的水分中含有氯化物、来自工业环境的硫化物等都会提高水的电导率，从而增大氧浓差腐蚀电池作用。 由于金属锌转变为氧化锌或氢氧化锌时体积增大3-5倍，因此形成的白锈体积较大，从而使白锈腐蚀程度看起来比实际情况严重的多，严重影响镀层外观， 但其实它们仅仅使基底镀层损失很少的锌。对于较厚的结构件镀层，通常白锈对镀层的耐久性及使用寿命没有影响或没有明显影响。 因此，想要减少白锈的生成，需要将镀锌件存储于合适的温度和湿度下，并注意通风，保证通风透气。 钝化剂概念 热浸镀锌用钝化剂是为热浸镀锌件储存和运输过程中防止出现“湿热腐蚀现象（俗称“氧化、白锈、反碱或起白粉”）的一种临时性防护产品。 镀锌层在储运中，由于环境相对封闭，极易发生腐蚀生成“白锈”。而钝化是纯锌镀层有效的防护措施。 腐蚀的本质是电化学反应，当腐蚀的阳极反应受到阻滞而引起金属或合金的腐蚀速度显著降低的现象称为钝化，钝化后金属所处的状态称为钝态。 金属从活态变为钝态有以下特点： 1)金属的电极电位显著向正值方向跃升。 2)金属表面发生突变，有吸附或成相膜存在，而不是金属基体性质的变化。 3)钝化的金属，其腐蚀速度大幅度降低。 钝化剂的种类分为：1）传统钝化剂；2）涂覆型钝化剂；3）三价铬钝化剂；4）无铬钝化剂。 分种类来看： 传统钝化剂： 一代主体系：1、六价铬+硝酸+硫酸； 2、六价铬+磷酸+纳米二氧化硅。 二代主体系：六价铬+三价铬+无机酸+纳米二氧化硅。 适用范围：批量镀锌及连续镀锌。 涂覆型钝化剂： 主体系：六价铬+三价铬+有机树脂+无机酸+助剂 适用范围：常用于批量热镀锌中采用喷淋方式钝化，例如钢管和护栏板。 三价铬钝化剂： 无铬钝化剂 无铬钝化可分为无机盐钝化，有机物类无铬钝化和有机/无机复合无铬钝化。 适用范围：实验室研究及连续镀锌。 1)无机盐钝化 研究领域：钼酸盐、硅酸盐、稀土金属盐、镍酸盐、钛酸盐、含钴盐。目前未在工业上应用。 2)有机物类无铬钝化 研究领域：有机酸钝化（单宁酸、植酸、油酸）、有机硅烷钝化、有机树脂钝化。后二种属目前研究热门，大多用于板带。 3)有机/无机复合无铬钝化 部分已在护栏板开始使用。 发展方向： ①无机物与硅烷偶联剂复合钝化。②无机物与有机树脂复合钝化。③无机物与有机酸的复合钝化。④硅烷与有机树脂的复合钝化。 此类研究有望在稳定性、耐蚀性、附 着力等方面有所突破。 批量热镀锌钝化的难点及控制要点 1）由于现有生产线的局限，批量热镀锌钝化的难点： 1、钝化膜厚度难以有效控制。 2、钝化膜成膜条件较差。 3、采用浸入式钝化方式，常带入大量冷却水进入钝化液，钝化液成份及PH值的控制难度极大。 4、钝化液使用周期长，钝化液的稳定性较差。 5、对吹镀生产线，当纯锌层太薄或缺失会影响钝化效果。 2）镀锌件钝化质量的控制要点： 1、镀锌层中杂质金属离子的控制（镀锌层纯锌层不够，并且金属杂质在锌表面构成电偶，易使锌层产的斑点）。 2、镀锌层必须有均匀连续的一定厚度的钝锌层。 3、配制钝化液需用去离子水或蒸馏水。 4、钝化后必须保证钝化膜已干燥成膜（可采用热风强制干燥）。 5、属于密集堆放的工件品种，堆放厂地需通风，在夏季已经雨淋的不得再遮盖苫布。 6、钢管内镀锌层必须充分覆盖住内毛刺，并有保留一定纯锌层。 热浸镀锌盐雾试验 盐雾试验适用范围（GB/T10125-2021/ISO9227:2006） 盐雾试验数据与实际环境的数据没有可用数学式表达相关性，更不是线性相关。 纯锌、锌铁合金层、锌液加铅盐雾对比实验 实验条件：1.自然干燥24小时，温度26℃、湿度51%。 2.同一钝化剂，钝化条件一致。 盐雾照片 镀锌层杂质对钝化质量的影响 钝化处理后生成黑斑原因：镀锌层中铅、铜、铁、砷等杂质含量较多时，经钝化处理这些杂质就呈现黑色斑点或斑块。 多家单位研究表明，钢管、板带热镀锌表面黑斑的形成主要是铅在镀层中的不均匀分布是产生并加速黑斑的出现的根本原因，铅的存在盐雾试验中也会加速腐蚀。 中性盐雾试验的一些思考 1、影响因素较多，试验条件不易控制。试验温度、试验湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液PH值、盐雾沉降量、喷雾方式。 2、试验数据离散度大，试验结果稳定性、重现性差。 3、加强对试验结果的分析、评判。 4、必须研究纯锌层厚度对钝化转化膜盐雾试验结果的影响。 5、建议对当天取样的样品在干燥环境中搁置一定时间，待钝化膜干燥后，再进行盐雾试验(24h以上15天以内）。 展望 热镀锌亚光镀层：亚光又称哑光，即非亮光。亚光表面有点发毛，类似磨砂玻璃表面，在光线照射下，其反射光是漫反射，没有眩光，光泽柔和，不刺眼。亚光镀层可有效避免光污染。 热镀锌镀层的光亮度 通常热镀锌镀层由一定厚度的纯锌层和合金层组成，当镀层外层由纯锌层组成而锌液中添加的铝会使镀层光亮。加入0.02%铝的同时加入少量锡会使镀层更加光亮呈银亮色，但锌层中铅含量较高时镀层会灰暗失去光泽，如果镀层中纯锌层全部变为合金层(合金化处理）也将为均匀的灰色。 在大气中热镀锌层会产生氧化而失去光泽。 锌中铝含量较高时（例5%Al）镀层呈均匀的灰色。 亚光镀锌层的制备方法 磷酸盐处理 对热镀锌工艺进行磷酸盐处理俗称磷化可以在工件表面产生一层1.5-2.0g/m2 的磷酸锌系的薄膜，使镀锌层失去光泽，获得均匀的银灰色表面。磷化也是镀锌工件进行涂漆和彩涂的最佳的前处理工艺。 磷化溶液一般采用二价锰、铁、锌的磷酸盐， 磷化温度为室温,可用氧化锌调整磷化液的酸度，一般PH≥3。磷化处理可采用浸渍法或喷淋法。 粗糙化处理： 对热镀锌层通过喷砂处理使镀锌层表面粗糙化，粗糙度与所用磨料粒度成正比，可选用较细磨料的湿喷工艺。 亚光涂料： 可选用水溶性无色亚光涂料 一般可自制半光与无光涂料，可加入消光剂，消光剂有金属皂、改性油。矿物料（硅藻土、高岭土民、氢氧化铝、蒙脱土、二氧化硅等。) 也可采用纳米二氧化硅溶液。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM主办的 2023年SMM锌业大会 上，中国化工学会无机专委会委员锌盐专家组组长，公司首席技术顾问骆天荣表示，当前锌盐行业主要挑战是，目前工艺结构下，锌盐产品价格受锌金属属性的束缚，使锌盐产业成为一个伴生产业。今后10—20年，锌盐产业要利用好我国丰富的锌二次资源，努力摆脱锌金属属性，争取价格自由，实现行业经济效益的稳定和提高。 我国锌盐产业1980——2020年改革开放四十年，从20万吨发展到200万吨，是世界上产量规模最大的锌盐生产国家。任何一个产业的发展，都是建立在资源基础上的，锌盐产业也不例外。我国是一个锌原生资源贫乏的国家，但又是一个锌二次资源丰富的国家。锌二次资源的充分利用，为我国锌盐产业发展提供了机遇，但如何提高锌二次资源的利用效率，我们还面临着许多的挑战。 一、我国是一个锌原生资源贫乏的国家 1、锌精矿进口情况 数据显示，自2000年至今，我国国内锌精矿产量以及锌精矿进口量同步上行，且进口锌精矿占比量整体呈现上行趋势，截止2020年，锌精矿进口占比已经达到45.5%。 二、锌盐产品具有强烈的锌金属属性 下图是锌价与锌盐之一的氧化锌价格变动曲线，记录了从2007年1月到2023年5月之间二者价格变动情况，从其中可以看出，氧化锌价格与锌价呈现正相关的态势，证明锌盐产品具有强烈的锌金属属性。 三、我国是一个锌二次资源丰富的国家 我国的锌二次资源，主要来源于钢铁生产和有色金属生产过程。 1、我国钢铁生产的发展 在1980年到2020年间，我国钢铁行业得以快速发展，1980年我国钢铁生产在全球占比仅为5.2%，待到2020年，该数值飙升至56.5%。 2、钢铁生产过程的锌二次资源 由于铁矿石伴生锌，高炉炼铁的炉顶煤气烟灰中，含有氧化锌，一般锌含量在2——10%。 转炉、电炉炼钢过程，由于大量的回收镀锌钢材入炉，炉顶烟尘中，含有氧化锌，转炉一般锌含量在2——5%，电炉一般锌含量在10——20%。 我国炼铁、炼钢过程含锌灰总量每年大概在3000万吨左右，平均锌含量6%左右，锌资源总量180万吨左右，是我国主要的锌二次资源。 我国电炉含锌灰列入《危废名录》，高炉含锌灰还是一般固废。 3、我国有色冶炼生产——铜、铅、锌产量20年发展 下图是我国铜、铅、锌产量20年的发展情况，具体如下： 4、有色冶炼过程的锌二次资源 锌冶炼过程的二次资源主要是锌浸出渣，吨锌浸出渣以500公斤估计，锌含量10%估计，年630万吨锌产量，年锌二次资源量31.5万吨。 铅冶炼过程的锌二次资源量以吨铅25公斤估计，年520万吨铅产量，年锌二次资源量13万吨。 铜冶炼过程的锌二次资源主要是铜尾矿。没有找到全国数据，以金川有色为例，铜尾矿锌含量3.56%。1963年到现在，累计堆存6000万吨左右，锌资源总量213.6万吨。每年还产生260万吨铜尾矿，锌二次资源量10万吨左右。全国将是一个相当可观的数字。 四、锌二次资源利用现状与存在问题 1、钢铁生产锌二次资源利用现状及存在问题 由于环保的要求，5%以上锌含量的钢铁含锌灰，基本都得到了利用。其中，回转窑工艺占85%左右，转底炉工艺占15%左右。4%及以下锌含量的含锌灰，由于处理不经济，基本上还在填埋，是钢铁含锌灰处理存在的最大问题。 回转窑工艺存在问题，一是热能回收率低；二是生产过程污染严重；三是铁渣资源回收率低；四是产品氧化锌含量低。 转底炉工艺存在问题，一是钢铁大厂从环保出发在处理固废，运行不经济；二是设备故障率高。 2、有色冶炼锌二次资源利用现状及存在问题 由于环保的严格要求，铅锌冶炼的渣、灰等含锌固废，都基本利用。 铜尾矿由于锌含量比较低，基本没有得到利用。但锌二次资源总量很大。其中铁含量40%，铜含量0.2%，镍、钴一定量，只要有合适的工艺，有很大的回收利用价值。 五、提高锌盐产业锌二次资源利用效率面临的挑战和技术方向 当前锌盐行业主要挑战，是目前工艺结构下，锌盐产品价格受锌金属属性的束缚，使锌盐产业成为一个伴生产业。今后10—20年，锌盐产业要利用好我国丰富的锌二次资源，努力摆脱锌金属属性，争取价格自由，实现行业经济效益的稳定和提高。 1、工艺上，实现“火湿联合一体化”，从含锌灰处置开始生产锌盐产品，是摆脱锌盐产品锌金属属性的主要途径。 含锌灰没有锌金属属性，以它为原料的生产就没有金属属性。目前，国内大多含锌灰处置企业生产的粗氧化锌（或者叫锌培砂），卖给电锌企业生产金属锌，其产品价格依据金属锌定价，因此，粗氧化锌就有了锌金属属性。目前锌盐生产企业直接处置含锌灰生产锌盐产品的，还是少数，如河北博泰，江西宝海等。争取10年内，大多数锌盐产品都能从含锌灰直接生产。国家行业管理部门要做出产业规划，给于政策支持。 2、提高锌盐产品的技术附加值，是摆脱锌盐产业锌金属属性的又一途径。 锌盐产业存在锌金属属性的另一原因，是锌盐产品技术含量低，吨产品利润只有几十、几百元。技术方向，是产品的精细化和纳米化。一吨防紫外线级的纳米氧化锌售价几万美元，一吨可几倍减量使用的饲料级纳米氧化锌售价几万元，则必然摆脱锌盐产品的锌金属属性。 加大锌盐产业的技术创新，提高产品附加值。 3、回转窑工艺的技术改进方向。 （1）造粒。 回转窑工艺锌含量低，一个重要原因，是入窑料不造粒。产品锌含量低，说明产品中其他元素粉尘量大。造粒后其他元素如硅、钙、铝等不能还原气化的粉尘必然减少。本钢公司的回转窑，在入炉料含锌4%的情况下，产品锌含量55%以上，原因就是一个造粒。 （2）余热回收。 一是窑尾的热渣热回收。目前热渣都是直接下水，不仅热损失还造成很大污染。太原锅炉集团的渣热回收技术，在府谷项目上使用效果很好。 二是窑头的高粉尘烟气余热回收。目前的回收技术存在的主要问题，是余热回收锅炉粉尘堵塞严重。鑫联环保唐山项目因为堵塞问题不能正常运行。太原锅炉集团的高粉尘循环流化床余热回收锅炉，基本解决了堵塞问题。 4、煤气化闪速冶炼技术及其开发进展。 （1）煤气化闪速冶炼处置锌二次固废资源。 煤气化闪速冶炼处置含锌灰技术，是山西闪速冶金科技开发有限公司，联合国内多家国家级技术优势单位合作开发的新技术。是煤气化技术、闪速冶炼技术、熔池冶炼技术工艺耦合的一个原始创新技术。利用煤气化过程产生的高温、高还原气氛，直接还原锌和铁，生产粗氧化锌、铁产品及岩棉纤维产品，可以使含锌灰得到全资源、高值化利用。 （2）技术开发进展。 预计年底工业化中试开车。技术开发成功，将使铜尾矿和低含锌钢铁含锌灰得到利用，改变我国锌二次资源处置的技术和产业形态。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播