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SMM11月4日讯: 当前,全球汽车产业正经历百年未有之大变革,电动化、智能化、轻量化与可持续发展已成为不可逆转的核心趋势。在这一背景下,整车性能的竞争已不仅仅是品牌与技术的竞争,更深层次地延伸至核心材料与尖端供应链的竞争。 特钢作为汽车的 “骨骼” 与 “神经”,直接决定车辆的安全、续航、操控与耐久性,其技术突破与供应稳定成为车企抢占市场先机的关键。在此背景下,打破产业链壁垒、推动整车厂与零部件企业和特钢企业的深度融合,成为行业协同创新的迫切需求。 为打破壁垒,促进产业链的深度融合与协同创新,上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)钢铁事业部于 2025 年 10 月 27 日 - 29 日,组织由由东风商用车有限公司、东实精工齿轮(武汉)有限公司、东实科技集团股份有限公司研发院、广州小鹏汽车科技有限公司、湖北三环锻造有限公司、江铃汽车股份有限公司、江西五十铃汽车有限公司、洛阳轴承研究所有限公司、日产技术开发(上海)有限公司、苏州汇川联合动力系统股份有限公司、浙江零跑科技股份有限公司、浙江万向精工有限公司等 12 家车企及零部件企业组成的考察团,开展 SMM车企 & 零部件走进特钢 - 江苏场 专项考察活动,实地探访特钢企业生产基地,深入了解特钢产品研发、生产工艺及供应能力。 10月28日,SMM“车企&零部件走进特钢-江苏场”考察团的成员们来到了 SMM车企&零部件走进特钢-江苏场 的第三站—— 常州东方特钢有限公司 进行考察。 考察交流 SMM车企&零部件走进特钢-江苏场 的第三站—— 常州东方特钢有限公司, 东方特钢公司总经理张晓军,副总经理陈波,副总经理周志伟等领导的热情接待,考察团严格恪守安全考察规范,实地探访了特钢冶炼全流程、质量管控体系及汽车用钢产品等的产能规划布局。 双方围绕新能源汽车产业发展趋势,聚焦汽车用特钢的行业现状、机遇挑战与未来方向,展开了深入且富有建设性的友好洽谈。作为践行集团 “精品、绿色、安全” 三大战略的标杆企业,东方特钢引入国际前沿炼钢、轧钢、精整及环保设备,构建起智能化绿色制造体系,形成优特钢精品棒材、高品质连铸圆坯两大核心产品系列,年产能达 330 万吨,广泛服务于汽车、工程机械、交通、能源等多个领域,市场覆盖长三角、珠三角、川渝地区及海外市场。 此次交流成效显著,为双方后续合作奠定了良好基础。交流结束后,考察团成员与常州东方特钢有限公司的领导们共同合影留念。同时,SMM车企&零部件走进特钢-江苏场也向常州东方特钢有限公司的精心筹备与热忱接待致以诚挚谢意,双方均期待未来拓展更多元化的合作与交流,实现互利共赢。 常州东方特钢有限公司简介 东方润安集团简介 东方润安集团有限公司位于江苏省常州市武进区,地处长三角经济圈,交通便利,产业链成熟。集团拥有钢铁板块、铜业板块、电梯导轨板块,三大产业板块。2025年集团位列中国企业500强第310位,中国民营企业500强第94位。 常州东方特钢有限公司 常州东方特钢有限公司围绕集团“精品发展、绿色发展、安全发展”的战略目标。投入巨资引进国际先进的炼钢、轧钢、精整、环保设备,实现智能化、信息化绿色制造,形成优特钢精品棒材、高品质连铸圆坯两大系列产品,年产能330万吨,广泛应用于汽车、工程机械、交通、能源、机械制造等领域。产品销售立足长三角,面向珠三角和川渝地区以及海外市场。 体系建设 生产过程质量管理 ►产品主要生产流程质量管控 常州东方特钢有限公司全面按IATF 16949、IS9001管理运行,确保从原材料到成品的全过程受控。 ►冶炼:铁水接收→转炉炼钢(★出钢温度、物料) →LF精炼(★精炼时间、保白渣时间、成分检测调整、吊包温度) →VD真空脱气(★高真空保持时间、成分调整检测、吊包温度) →连铸 (★浇铸温度、浇铸速度) →连铸坯冷却(避风堆冷、入坑缓冷)。 ►轧制:连铸质量检查→铸坯加热(★加热温度、全视场测温技术) →高压水除鳞(★除鳞质量)→轧制(★开轧温度、终轧温度、) →在线质量检测(在线测径仪、在线磁粉探伤) → 锯切/剪切(★定尺长度)→轧后冷却(★避风堆冷、入坑缓冷)→物理性能检验(★试样质量) →探伤检查(★表面质量、内部质量)→外形检查(★直度、尺寸、修磨质量等) →打包(★打包质 量、标签等) →入库。 公司主要产品 ►主要产品—连铸圆坯 华东地区最大的中、小口径管坯钢生产基地,具备年产70万吨精品连铸圆坯生产能力,与宝武集团、常宝股份、瓦卢瑞克、诚德钢管、华润制钢等国内、外知名的无缝钢管企业达成战略合作,终端产品服务于包括中石油、中化工、三一重工等重大工程项目,应用于能源动力、矿山、海洋工程、工程机械、汽车等领域。 ►主要产品—精品棒材 公司精品棒材已稳居华东第一方阵,具备年产240万吨生产能力,凭借一流的特钢生产装备和技术,为客户提供专业化、精品化、特色化的产品与服务。 主要产品为汽车钢、轴承钢、齿轮钢、高压锅炉管用钢、锚链钢、磨球钢、易切削非调质钢等,产品广泛应用于汽车、工程机械、轨道交通、矿山、海洋工程、能源动力等领域。 ► 主要产品—汽车用钢 东方特钢专注汽车用钢领域的钢材生产,轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、易切削非调钢、爪极用钢、结构用钢等品种广泛应用于汽车动力总成系统、底盘系统、转向系统等关键零部件,服务于燃油车、新能源行业,国内外知名汽车企业。 ► 主要产品—汽车用钢/典型钢种 主要牌号 :55、S55C、CF53、SAE1055等。 产品规格:Φ50-80mm。 主要用途:汽车内外球笼/汽车轮毂轴承/工业导轨。 产品特点:规格齐全、质量稳定,具有良好的表面质量和冶金质量、低倍组织,良好的耐磨性和疲劳寿命等。 •齿轮钢 开发情况:齿轮钢规格覆盖Φ25-150mm,以CrMnTi、MnCr、CrMo、CrNiMo系列为主,应用领域由农业机械、纺织机械向工程机械、汽车齿轮拓展。 易切削齿轮钢:含S易切削齿轮钢,解决客户刀具易磨损、加工效率低等难点问题; 窄淬透性齿轮钢:淬特性带宽控制在4HRC水平,减小终端产品热处理变形,用于汽车齿轮; 高温渗碳细晶化控制:齿轮钢渗碳温度由传统的930 ℃提升至960 ℃,且无混晶现象,提高了下游齿轮行业制造效率。 绿色低碳与可持续发展 •常州东方特钢有限公司积极响应国家双碳战略目标,2021年组织制定《碳达峰和降碳行动计划》并形成行动路线图,目标至2035年碳排放强度下降20%,年均降幅为1.33%。 •开展烧结环冷液密封改造、屋顶分布式光伏发电节能技术改造等30余项重大项目,同时推进一罐到底、钢坯红送、铁水包加盖等生产工艺优化,至目前吨钢碳排放强度1.58tCO2,较2021年下降7.05%,年均下降1.41%。 •荣誉 •钢坯、圆钢产品均通过EPD认证。 •2024年1月获得江苏省第四批水效领跑者称号。 •有组织、无组织超低排放、清洁运输已通过公示。 •钢坯、圆钢产品均通过产品碳足迹标识认证。
SMM11月3日讯: 当前,全球汽车产业正经历百年未有之大变革,电动化、智能化、轻量化与可持续发展已成为不可逆转的核心趋势。在这一背景下,整车性能的竞争已不仅仅是品牌与技术的竞争,更深层次地延伸至核心材料与尖端供应链的竞争。 特钢作为汽车的 “骨骼” 与 “神经”,直接决定车辆的安全、续航、操控与耐久性,其技术突破与供应稳定成为车企抢占市场先机的关键。在此背景下,打破产业链壁垒、推动整车厂与零部件企业和特钢企业的深度融合,成为行业协同创新的迫切需求。 为打破壁垒,促进产业链的深度融合与协同创新,上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)钢铁事业部于 2025 年 10 月 27 日 - 29 日,组织由由东风商用车有限公司、东实精工齿轮(武汉)有限公司、东实科技集团股份有限公司研发院、广州小鹏汽车科技有限公司、湖北三环锻造有限公司、江铃汽车股份有限公司、江西五十铃汽车有限公司、洛阳轴承研究所有限公司、日产技术开发(上海)有限公司、苏州汇川联合动力系统股份有限公司、浙江零跑科技股份有限公司、浙江万向精工有限公司等 12 家车企及零部件企业组成的考察团,开展 SMM车企 & 零部件走进特钢 - 江苏场 专项考察活动,实地探访特钢企业生产基地,深入了解特钢产品研发、生产工艺及供应能力。 10月27日,SMM“车企&零部件走进特钢-江苏场”考察团的成员们来到了 SMM车企&零部件走进特钢-江苏场 的第一站—— 江苏永钢集团有限公司 进行考察。 考察交流 SMM车企&零部件走进特钢-江苏场 的第一站—— 江苏永钢集团有限公司, 考察团成员受到永钢集团总裁班子领导,优钢事业部总经理眭志松的主持接待,在公司领导的陪同下,考察团的成员们严格遵守安全生产规范,了解了公司特钢产品的冶炼工艺、质量管控体系及产能布局,双方进行了积极友好地交流。 SMM车企&零部件走进特钢-江苏场一行与江苏永钢集团有限公司的领导们汇聚一堂,聚焦 当前新能源汽车发展趋势、特钢尤其是 汽车用特钢产业的现状、面临的机遇与挑战以及未来发展趋势等核心议题,展开了积极而深入的友好交流。 此次交流富有成效,为双方后续合作奠定了良好基础。交流结束后,考察团成员与江苏永钢集团有限公司的领导们共同合影留念。同时,SMM车企&零部件走进特钢-江苏场也向江苏永钢集团有限公司表达了诚挚的感谢,感谢其为此次考察所做的精心筹备和热情接待,并同样期待在未来能展开更多形式的交流与合作,实现互利共赢。 江苏永钢集团有限公司简介 一、 企业介绍——永卓控股 2021年12月,永卓控股在永钢集团基础上组建成立。 永钢集团作为永卓控股钢铁板块的经营主体,致力于做精做优钢铁主业,打造卓越的绿色钢铁材料服务商。 企业介绍——永钢集团 永钢集团深耕钢铁主业,致力于为建筑、交通、机械制造、能源等领域提供卓越的绿色钢铁材料。年生产钢材1000万吨,是全国棒线材规格最齐全(5.5-1200mm)的优特钢生产基地之一。市场覆盖国内30个省市自治区和全球116个国家和地区。 永钢集团荣获中国工业大奖、国家高新技术企业、江苏省省长质量奖、江苏省优秀企业、江苏制造突出贡献奖、入选国家知识产权优势企业名单等多项荣誉。 党的十八大以来,永钢深入践行“绿水青山就是金山银山”的理念,节能环保累计投资超100亿元,实现钢铁产业和供应链全生命周期绿色化,成为全国钢铁行业首家同时获得国家工信部“绿色工厂”和“绿色供应链管理示范企业”认定的企业,被国家节能中心评为“推动绿色发展示范基地”,共计获评各类绿色荣誉20余项。是江苏省首家全面完成全流程超低排放改造和公示的钢铁企业,同时是江苏省首批获评“环保绩效A级”的长流程钢铁企业。 近年来,永钢加快推进智能化改造、数字化转型,通过互联网、大数据等新技术与生产制造的深度融合,构建实时互联、柔性制造、高效协同的“智能制造”体系。已建成1个国家级智能制造示范工厂、3个国家级5G全连接工厂、2个江苏省智能制造示范工厂、1个江苏省互联网标杆工厂和8个江苏省智能制造示范车间,获评工信部大数据应用试点示范项目,是江苏省“两化融合”示范企业。 ►研发能力及成果 ►质量保证能力 •体系:永钢五大管理体系认证以及IATF 16949体系认证、并通过了中国船级社、德国DIN、日本JIS、韩国KS、印度BIS等20项产品认证 。 •先进检测设备:永钢检测中心通过了CNAS认可,拥有专业检测人员200余人,检测内容涵盖化学成分分析、力学(含冲击、端淬、弯曲等)、金相、低倍、硬度等,有效支撑产品开发和质量改进。 永钢产品在汽车领域应用
SMM11月4日讯: 当前,全球汽车产业正经历百年未有之大变革,电动化、智能化、轻量化与可持续发展已成为不可逆转的核心趋势。在这一背景下,整车性能的竞争已不仅仅是品牌与技术的竞争,更深层次地延伸至核心材料与尖端供应链的竞争。 特钢作为汽车的 “骨骼” 与 “神经”,直接决定车辆的安全、续航、操控与耐久性,其技术突破与供应稳定成为车企抢占市场先机的关键。在此背景下,打破产业链壁垒、推动整车厂与零部件企业和特钢企业的深度融合,成为行业协同创新的迫切需求。 为打破壁垒,促进产业链的深度融合与协同创新,上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)钢铁事业部于 2025 年 10 月 27 日 - 29 日,组织由由东风商用车有限公司、东实精工齿轮(武汉)有限公司、东实科技集团股份有限公司研发院、广州小鹏汽车科技有限公司、湖北三环锻造有限公司、江铃汽车股份有限公司、江西五十铃汽车有限公司、洛阳轴承研究所有限公司、日产技术开发(上海)有限公司、苏州汇川联合动力系统股份有限公司、浙江零跑科技股份有限公司、浙江万向精工有限公司等 12 家车企及零部件企业组成的考察团,开展 SMM车企 & 零部件走进特钢 - 江苏场 专项考察活动,实地探访特钢企业生产基地,深入了解特钢产品研发、生产工艺及供应能力。 10月29日,SMM“车企&零部件走进特钢-江苏场”考察团的成员们来到了 SMM车企&零部件走进特钢-江苏场 的第四站—— 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 进行考察。 考察交流 SMM车企&零部件走进特钢-江苏场 的第四站—— 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司, 考察团成员受到淮钢特钢公司领导们的热情接待,在公司总经理钱洪建、常务副总经理韩党锋、总工程师曾令宇等公司领导以及炼钢厂、轧钢厂、总工办、质量管理处、销售处相关人员陪同下开展考察。过程中,考察团成员们严格恪守安全生产规范,深入了解了公司特钢产品的冶炼工艺、质量管控体系及汽车用钢等产能布局,双方围绕相关领域展开了积极友好地沟通交流。 SMM车企&零部件走进特钢-江苏场一行与江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司的领导们汇聚一堂,聚焦 当前新能源汽车发展趋势、特钢尤其是 汽车用特钢产业的现状、面临的机遇与挑战以及未来发展趋势等核心议题,展开了深入探讨。 此次深度交流成果丰硕,为双方后续携手合作筑牢了坚实基础。交流尾声,考察团成员与江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司的领导们共同合影留念。同时,SMM车企&零部件走进特钢-江苏场也向江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司致以诚挚谢意,感谢其为此次考察提供的精心筹备与热情接待,同时期待未来能开展更多元化的交流合作,携手实现互利共赢的良好局面。 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司简介 沙钢集团简介 沙钢集团是中国最大的民营钢铁企业,世界钢企排名第五位。 淮钢发展历程 公司占地面积约330万平方米,现有总资产超过150亿元,职工5000余名。 公司是国家高新技术企业,荣获全国五一劳动奖状、国家级“绿色工厂”等荣誉。 淮钢拥有长短流程相结合的生产线,可生产Φ380mm~Φ800mm连铸圆坯,Φ12mm~Φ300mm热轧棒材,F44mm~310mm×F6mm~110mm热轧扁钢以及方钢。淮钢产品共3大类,100多个系列,1500多个品种,400多个规格,广泛应用于汽车、工程机械、轨道交通、能源装备、工业机械装备、海洋装备等领域。 淮钢拥有302项自主知识产权,其中,发明专利75项。 近两年,围绕着汽车制造、工程机械、轨道交通、能源装备等领域开发全新产品119个,获得授权专利96件,其中,发明专利29件。 近几年有55项技术成果获得市级以上奖励,其中,省级以上奖励20项。主持、参与起草国家、行业标准46项,已发布42项。28个产品获实物质量金杯奖,10个产品获卓越品质奖。
众志成城刷新“马钢速度”,转型发展迈上崭新征程。6月6日,随着宝武党委常委、副总经理侯安贵,马鞍山市委书记袁方,市委副书记、市长葛斌,马钢集团、马钢股份党委书记、董事长丁毅共同启动水晶球,标志着马钢新特钢项目(一期)正式投产。 马鞍山市政协主席吴桂林,市委常委、常务副市长黄化锋,以及马钢集团、宝武水务、宝钢工程、宝武环科、中冶京诚、上海宝冶、十七冶、二十冶、中冶南方等单位的领导出席仪式。 新特钢工程项目是马钢深入学习贯彻落实习近平总书记考察调研宝武马钢集团重要讲话精神的生动实践,是马钢“十四五”规划基建技改重点项目。项目分两期建设,总投资92亿元,设计年产钢320万吨、钢坯315万吨,产品重点瞄准轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、非调质钢、合金冷镦钢等中高端产品市场。新特钢工程项目(一期)于2021年11月18日开工建设,2022年12月23日基本建成。工程全面建成后,将成为国内特钢行业单体最大生产基地,助力马钢成为全球钢铁业优特长材引领者。 宝钢工程表示,与各参建单位通力合作、紧密配合,确保项目的安全质量进度达到了要求。作为生态圈的一员,后续宝钢工程将坚定践行“让工业更绿色、更智慧,让生活更美好,让社会更繁荣”的使命,继续为马钢为新特钢新一轮高质量的发展再作贡献。 上海宝冶表示,一年多来,项目团队积极发挥大平台资源集约化管理优势,科学组织施工,如期完成建设目标。展望未来,希望继续与宝武携手共进、相互赋能,为打造后劲十足大而强的新马钢,持续贡献宝冶力量。 中冶京诚表示,通过充分发挥在冶金建设方面的技术优势,为新特钢项目量身定做设计方案,最大限度降低工程投资,缩短建设周期,用实力诠释冶金建设国家队的责任与担当。马钢新特钢项目(一期)的投产,标志着中冶京诚在特钢领域树立了又一座崭新的丰碑。 马钢集团表示,在宝武党委的坚强领导下,在安徽省委省政府、马鞍山市委市政府的关心支持下,马钢深入贯彻“安全质量第一、工期控制有效、施工紧张有序、项目干净彻底”的总要求,在参建各方的共同努力下,仅用18个月就完成了工程建设任务,创造了新的“马钢速度”。马钢将以此为契机,锚定战略定位,把握机遇、顺势而上,全力推动新特钢工程项目早达产、早创效,加快构筑新特钢产品差异化竞争优势,着力培育新的效益增长极,为宝武创建世界一流伟大企业贡献马钢力量。马钢将进一步深化产城融合,做强做优做大新特钢产业集群,为马鞍山市打造安徽的“杭嘉湖”、长三角的“白菜心”,为现代化美好安徽建设作出新的更大的贡献。 马鞍山市表示,马钢新特钢工程项目(一期)顺利投产,这是市企双方心和意同、融合发展结出的又一硕果。这既是“市企一家亲”的生动实践,更是“兄弟一条心”的有力实证。我们将以项目竣工投产为新起点,进一步树牢“钢城一体”理念,全力保障新特钢项目尽早达产、满产,全力以赴打造后劲十足大而强的新马钢。同时,也衷心希望宝武及宝武在马鞍山企业继续关心支持马鞍山市的发展,并推动更多项目产业在马鞍山布局,实现更大范围、更高层次的共赢发展。 随后,参加仪式的领导参观了新特钢工程项目产线。 集团钢铁制造业发展部相关人员,马钢助理及以上领导、马钢专家,机关部门、直属机构及二级单位党政主要负责人,以及特钢公司、相关建设单位职工代表等参加仪式。 原标题:《迈上新征程,马钢新特钢工程项目(一期)投产!》
12月30日,广大特材在业绩说明会上表示,公司目前正在进行大功率真空磁悬浮飞轮储能转子关键部件技术研发,以达到单个转子储电量超过200kW·h、储能密度超过20W·h/kg、系统安全使用寿命超过20年的要求。目前低成本的新材料160度磁悬浮飞轮转子已完成试制并装机调试,能量型系统单体储能最大达到50KW·h,功率型系统单体储功最大达到500KW。 广大特材称,公司已完成海上风电12MW 轮毂、弯头、偏航支座铸件的研发试制;11MW、12MW 行星架、齿圈、输入法兰等大型风电锻件批量生产;海上风电 16.6MW 连接件(浇重 170 吨)、16.6MW 机舱(QT500-14 材质)的研发试制。对于海风装机政策的变化,公司将会不断积极开拓客户,不断强化产品质量管控,积极调整订单结构,以达到降本增效的目的。 此外,公司2022年上半年风电铸件产品及风电主轴出货量同比减少主要是报告期内受风电市场装机不及预期及疫情物流等因素影响,公司铸件产品的总交付量、交付结构、交付节奏发生相应变化所致。 广大特材指出,齿轮箱零部件精加工项目实施已于2021年9月末办理完成土地使用权、施工许可等前置手续,并于2021年10月初开工建设,建设周期预计2年。达产后,鑫盛智造公司将具备年产风电机组大型齿轮箱零部件及其他精密机械零部件共计84,000件的精加工生产能力,主要生产行星销轴、行星齿轮、太阳轮、内齿圈、扭力臂、齿轮箱端盖、齿轮箱体、行星架以及其他精密机械零部件。目前齿轮箱零部件精加工项目建设按计划稳步进行中,其中部分工序产线已进入试生产阶段,公司正在积极同步推进项目建设及下游客户拓展工作。 研发投入方面,广大特材称,2022年前三季度,公司研发投入13,049.34万元,较上年同期增长了92.27%,研发费用占营业收入的占比达5.42个百分点,较上年同期增加了1.98个百分点。主要系报告期内公司配合下游客户需要,加大新产品研发及现有产品升级改造所致,公司在新能源风电领域、军工领域、能源电力装备领域、储能领域、模具钢领域均取得较多研发成果,为公司产品及技术推向更加高端的应用领域夯实基础。 财报数据方面,广大特材表示,2022年前三季度公司实现营业收入24.07亿元,较上年同期增长21.85%,实现归属于上市公司股东的净利润、归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润8,021.63万元、6,501.93万元,分别下降57.91%、61.53%,主要系报告期内公司加大客户拓展力度、产品结构调整、交付节奏变化且期间费用增加、原材料价格处于高位所致。
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