2026年7月8日，昊臻氢能200Nm³/h碱性水电解制氢系统近日从制造基地启运，将交付至国内某知名有色金属企业项目现场。该设备是昊臻氢能2026年首个签约订单的交付成果，也标志着其工业绿色微电网解决方案从方案设计进入现场落地阶段。 据了解，该项目于春节后正式启动。昊臻氢能项目团队围绕设计、采购、生产、质检等环节协同推进，仅用百余天完成设备制造与交付准备，保障项目按计划发运。 此次交付设备为昊臻氢能“筑星”系列碱性电解制氢产品。制造过程中，企业对电解槽、气液分离系统、纯化系统和电控系统进行了全流程组装、调试和检测，并开展探伤、气密性等质量验证，以确保设备在后续工业场景中具备稳定运行基础。 在技术性能方面，本次交付产品进行了多项优化。电解槽采用高电流密度设计，重量降至10吨以内，长度压缩至2.5米以下，可降低运输和安装难度。BOS系统经过集约化重构，占地面积较以往减少超过10%。同时，设备焊缝实现 100%探伤且一次通过 ，电解槽组装垂直度与扭度精度控制在1mm以内。 有色金属行业生产过程中，氢气常作为还原介质和保护气体使用，但外购氢气通常面临成本较高、供应稳定性不足等问题。该项目投运后，客户将实现氢气自产自用，增强氢源保障能力，并降低用氢成本。 根据项目方案，昊臻氢能自主研发的智能控制系统将承担能源调度功能。白天，系统可优先消纳MW级屋顶光伏富余电力，实现绿电就地制氢；夜间，则可利用电网谷电时段错峰制氢，进一步降低综合能源成本。 这种**“光伏优先+谷电补充”**的运行模式，有助于缓解可再生能源波动与工业连续生产之间的矛盾，在满足稳定用氢需求的同时，推动企业降低碳排放强度。 从应用价值看，该项目将构建“光伏绿电、绿氢制备、金属冶炼”的工业绿色用能闭环，是对《工业绿色微电网建设与应用指南》的实践探索。项目建成运行后，有望成为有色金属行业可复制、可推广的工业绿色微电网示范案例。 随着设备启运，昊臻氢能技术服务团队也将前往项目现场，开展安装指导与调试服务，推动项目尽快投产达效。未来，昊臻氢能将继续围绕高载能工业场景推进绿氢装备应用，为工业节能降碳和零碳能源体系建设提供支撑。