2月28日，中国一重与河南金汇不锈钢产业集团有限公司再生不锈钢1780mm深加工项目工程总承包签约仪式在富拉尔基隆重举行。 中国一重表示，将充分发挥自身在不锈钢深加工领域的设计、制造、资源整合等方面优势，与合作伙伴密切协作，全力推动再生不锈钢1780mm深加工项目的高质量建设，将本项目打造成为国内最具竞争力的产线。

文章引言 内部群聊有各种大佬，实时共享最新一手资讯，助您深入了解期货知识和交易规则，了解最新资讯 >>点击预约加入 名额仅限30人，还有价值3000策略系统赠送，量化系统试用~~ 【供应】国内41家钢厂300系不锈钢3月排产159.75万吨，环比增加6.81%，同比增加4.29%。 【需求】终端需求现实偏弱，但整体向好预期仍然存在。 【成本】半流程成本约17100元/吨，一体化成本约16600元/吨。原料高镍生铁稳中偏弱，均价报1350元/镍；高碳铬铁稳中偏强，均价报9200元/50基吨。 【库存】2月24日无锡+佛山300系库存总量73.36万吨，周环比增加1.04万吨；仓单目前激增至10.27万吨。 【逻辑】钢厂复产，下游需求兑现缓慢，库存高企。钢厂对原料端镍铁施压，成本支撑削弱。其中，镍铁稳中偏弱；但铬矿偏紧，成本倒挂导致南方铬铁厂可能停产，铬铁稳中偏强。整体上，核心矛盾仍然是高库存和低估值，需求现实疲软但尚存弱改善预期，或低位震荡以消化库存。至于后市方向的选择，仍然取决于需求情况。操作上，逢高空思路，但不建议追空。 【操作建议】逢高空，但不建议追空。 【短期观点】谨慎偏空。

为全面完成2月生产目标，中板罩退作业区锚定“三抓三促”行动任务目标，以“提质增效，转型升级”攻坚行动为落脚点，细化生产组织方案，从原料回倒、等离子切割、固溶处理、酸洗生产、组包发车各环节管控发力确保全流程顺行，2月份等离子切割量持续突破，中厚板产量同比增长11.92%，达机组投产以来最好成绩，圆满完成2月生产计划。 2月以来，中板罩退作业区严抓现场基础管理和过程管控，厘清现场制约点，对重点环节日计划、日汇报、日分析，以生产瓶颈为突破点，开展等离子区域专项劳动竞赛，等离子切割量持续突破，产量不断提升，为退火炉连续生产创造条件，中厚板区域实现高效稳定运行。

春节后开工以来，山东临港有色金属精密铸造公司一片热火朝天的忙碌景象，公司上下干劲十足，火力全开，开工第二周单日发货量不断刷新记录，实现今年首个突破！ 自投产以来，盛阳集团旗下有色金属精密铸造公司一直采取稳扎稳打、合作共赢的经营发展策略。面对市场挑战，公司脚踏实地开发新产品、降低成本、提高产品质量，为后续发展打下坚实基础。 开工后，营销团队快速投入状态，加大客户开发力度，销售订单稳定增长。2月份以来，单日发货量节节攀升，截至16日，平均每日发货量同比增长133%。为保障高质量稳定供货，生产系统根据订单情况灵活调节生产节奏，各生产线全力运转。 本着服务客户的宗旨，公司不断拓展营销新思路，持续提升产品质量，现已具备生产制动鼓、轮毂、农机配件、闸阀、蝶阀、三通、弯头、单缸机缸体、泵体等多个系列铸件产品的能力；同时，通过攻克技术难题，已实现325弯头、325系列大尺寸管件以及蠕铁制动鼓、闸阀类壁薄产品系列的批量生产。 下一步，公司将持续聚焦高质量发展主线，从战略布局、产品定位、创新研发等层面开展深度研究，切实发挥盛阳集团全产业链优势，以核心技术的突破、高端产品的研发为重点，不断满足市场差异化需求，为绘就现代化强市建设的崭新画卷作出更大贡献。 原标题：《厉害！同比增长133%！》

连日来，酒钢各项目建设工地一片繁忙景象。为实现春季早开局、开好局，集团公司多措并举，加快推进工程项目建设。截至目前，集团公司36个续建项目加快建设步伐，7个新建项目启动。 早谋划早部署 力促“开局稳” 为全力推进项目建设，最大限度减少项目延期投产对各单位2023年生产经营的冲击，工程管理部要求各建设单位（项目部）利用冬歇期，抓紧开展建设手续办理、评价、设计、施工招标、工程物资到场工作，并提前锁定劳动力资源，准确摸排节后用工数量及人员返岗情况，督导施工单位按照1.2—1.3倍比例组织施工人员。 与此同时，集团公司制定了赶工期超常规措施，督促各建设项目（项目部）抓住春节前的窗口期，按照计划投产时间倒排工期，对重点工序和关键线路制定可实施的冬季施工保障措施，在确保安全和质量受控的前提下高效组织施工。EPC总承包单位（或施工总承包单位）全面落实进度控制第一责任，结合工程实际梳理剩余工程量，制定切实可行的赶工方案。集团公司内部形成合力，建立抢工期、保进度的统一管理机制，为加快项目建设进度创造有利条件。 赶早抓前 奋力冲刺“开门红” 2月份，储运部嘉东料场绿色智能化改造项目现场热火朝天，吊车、工程运输车来回穿梭，近200名工人正有序奋战在项目建设一线。 为抢工期、抓进度，奋力冲刺“开门红”，项目部第一时间成立项目小组，制定方案，对工作任务进行层层分解，并针对项目建设中的重点难点工作提出了具体要求和部署。 除了储运部嘉东料场绿色智能化改造项目，集团公司省列等重大项目：炼铁厂烧结机工艺装备三化升级改造、本部炼铁工艺装备三化升级改造、碳钢薄板厂热轧酸洗板（2.5—6.0mm）镀锌铝镁联合机组、本部1#2#焦炉优化升级建设等项目全部加快建设步伐。 “坚持把项目建设作为战略任务来抓，提前抢早谋划，科学有序组织，扎实细致推进，促进项目早开工、早投产、早见效。”集团公司工程管理部按照“一项目一方案”原则，指导各建设单位（项目部）提前制定2023年续建项目建设方案，确保所有续建项目按期推进。同时持续盯控新启动项目进展情况，合理安排建设任务，充分利用一季度冬歇期，策划开展评价、设计、设备、施工类招标工作，在施工黄金期，形成大干项目的局面。 截至目前，集团公司有36个续建项目恢复建设，现场施工人员合计约3500人。选矿厂新建尾矿库、酒钢集团智慧电网及新能源就地消纳示范等10个项目正在陆续按计划加快建设。酒钢集团——酒泉市肃州区热电联产清洁降碳集中供热等4个项目正在进行施工招标、炼轧厂工艺装备提升及产品结构调整等2个项目正在按计划开展各项开工前准备工作。28个计划内新建项目已启动7个，其余21个正在按计划组织开展可研审查和决策程序，力争一季度全部启动。 稳住项目“主战场” 夯实发展“压舱石” 2023年集团公司计划实施固定资产投资项目82个，其中续建项目54个、新建项目28个，计划完成固定资产投资58.18亿元。这些项目建成后在节能降耗、产品结构优化、延链补链等方面具有重要意义。 就推进2023年项目建设工作，集团公司持续推进挂图作战，明确时间表、任务图，坚持分类包抓机制，明确责任主体和关键节点，按日、按周、按月推进选矿、炼铁、烧结工序三化改造、节能降碳和新能源就地消纳等产业转型升级项目。依托集团公司与宏兴股份公司、东兴铝业公司等成员单位的权责清单，持续推进分级管理机制，充分调动各级专业部门资源，实现“各司其责、高效快捷、风险可控”的管控目标。同时，工程管理部领导班子成员和内设机构负责人分头包抓重点项目，做到人人头上有指标、人人肩上有责任，督促、指导建设单位依法、合规、高效推进项目建设。 

近年来酒钢深化科技领域改革将重点放在优化体制机制上。 一是持续加大科技投入，从2020年起，科技投入占主营业务收入比例呈稳步增长趋势。今年1月份，集团公司科技投入强度3.29%，同比增长0.66个百分点。 二是建立符合酒钢实际、具有酒钢特色的“631”科技创新体系，实施“研-产-销-研”一体化和“技术+产品+服务”营销模式，细分产品种类，在拳头产品、优势产品、重点产品“拓市场、占市场”上持续发力。 三是不断健全完善科技成果奖励、重大科技项目“揭榜挂帅”等激励机制和容错纠错机制，让科研人员心无旁骛搞创新。 1月份，集团公司继续牢牢抓住科技创新这个“牛鼻子”，在完善体制机制、加大科技投入、推进成果转化等方面狠下功夫，开展科技项目293项，其中科技重大专项17项、研究项目85项、新产品研究开发项目31项、技术改进项目160项、新产品开发试制和扩大试验完成74339吨。 在科技投入加持下，集团公司大力推进重点新材料研发专项、“卡脖子”技术攻关专项、创新联合体专项、壹号工程攻关专项、新农业发展专项，着力推动产品、产业、产线优化升级，为公司发展持续注入动力。 重点新材料研发专项方面，开展了无磁钢表面质量工艺攻关试验，钢板表面质量改善明显。超高碳高端剃须刀用马氏体不锈钢产品生产过程平稳，指标均在控制范围内。6Mo型高氮高耐蚀超级奥氏体不锈钢系列产品表面质量、精细度大幅提升。基于“3D打印+覆膜砂铸造”工艺的工程车辆液压铸件开发及产业化项目，完成了西安卓世博公司转子、定子两种产品的3DP铸造工艺研发及首件浇注试制。 “卡脖子”技术攻关专项方面，难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧关键技术研究与工业应用项目完成了干法制粉微粉筛工业试验的施工图设计和余热锅炉优化改造的对外技术交流工作。氢燃料电池用不锈钢材料研制开发及应用推广项目完成了首批PEMFC双极板中试样品的测试，获得中试样品在模拟阳极和模拟阴极腐蚀条件下的电化学腐蚀特性数据。 创新联合体专项方面，第四代核电快堆用关键不锈钢材料研发项目完成与合作公司316H材料技术要求确认。光热发电用耐高温熔盐不锈钢研制与应用项目完成了55.158吨347H产品的酸洗生产，质量控制满足客户要求并已正常发货到华东公司。 壹号工程攻关专项方面，镜铁山矿桦树沟矿区崩落法采矿大结构参数工业应用研究项目完成了桦树沟矿区Ⅰ中矿体2775m水平采准工程平巷掘进施工；完成了桦树沟矿区Ⅰ中矿体2796m水平中深孔施工，项目整体进展顺利。酒钢七角井铁矿塔磨——高效磁选工艺技术研究开发项目，开展了铁品位28.88%、粒度2—0mm的粗精矿磨矿细-0.076mm55%、磁场强度400mT的一段高效磁选试验，取得了一段粗精矿品位为36.95%、金属回收率87.24%的指标，与条件试验指标基本一致，试验稳定性较好。 新农业发展专项方面，奶牛胚胎移植技术的研究与应用项目完成了胚胎生产中心建设；完成了冷冻胚胎移植牛186头，82枚冻胚移植后经过孕检，怀孕率为44.1%，预计首批冷冻胚胎移植牛只6—7月产犊。酿酒葡萄品种引种栽培与酿酒试验项目引进葡萄苗14668株，其中酿酒葡萄9个品种13545株、鲜食葡萄8个品种1123株，综合成活率达到93.4%。 

近日，太钢成功中标中国海洋石油集团有限公司组织的“珠海LNG二期扩建项目”辅助供应商资格，承担2座LNG储罐用6514吨9Ni钢的保供工作。 中海油珠海LNG二期扩建项目是国家天然气产供储销和国家石油天然气基础设施重点工程项目，为粤港澳大湾区提供持续稳定的清洁能源，项目拟建设5座27万立方米LNG储罐， 9Ni钢总需求16270吨。 营销中心大客户服务部在了解到项目招标信息后，积极组织技术中心、制造部、不锈热轧厂及临汾分公司评审项目需求，克服太钢装备能力限制，在宝武内发挥产线端协同，解决超宽板幅生产问题，同时不锈经营财务部积极核算成本，提升太钢综合竞标能力。经过多部门、跨单位的积极协同合作，最终成功中标。 本次中标是太钢继中海油江苏滨海LNG一期扩建项目中标后，再次中标的大型LNG储罐项目用9Ni钢订单，奠定了太钢9Ni钢在大型LNG储罐行业的市场地位，为整个9Ni钢营销团队鼓舞了士气。营销中心大客户服务部职工表示将继续秉承“用户至上”的营销理念，深耕LNG储罐行业市场，助力国家能源项目建设。

近日，随着一卷625酸洗白卷下线，不锈钢分公司彻底打通了镍基合金625热轧和冷轧工艺。625被称为“超合金”，其优良的高温强度、高温耐腐蚀等性能被广泛的应用于航空航天、核工程、工业燃气轮机及能源邻域，由于其热加工难度大，目前该产品长期依赖进口。 镍基合金具有高温变形抗力大、热加工窗口窄、热塑性差等特点，热轧轧制难度非常高，镍基合金也被称为金属热加工的行业的天花板。不锈钢分公司充分发挥自己的装备优势和技术团队优势，针对该钢种组织热轧作业区、技术质量室、研究所技术人员联合攻关，针对该钢种设计了一套镍基合金生产工艺，通过中试，结合热轧实际对规程、轧制数学模型和可能发生的异常情况处置进行了梳理，历经数次调整，最终找到了最优的工艺路线，确定了工艺操作标准，为该产品的顺利开发奠定了基础。 本批次镍基合金顺利轧制成功，轧后表面质量、厚度尺寸精板型均符合标准要求。该产品量产后可逐步替代进口，对实现高端镍基合金国产化，推动行业供给侧结构调整和公司的高质量发展具有促进作用。