近日，2026 年国内氢能市场化进程持续提速，不同制备路线的氢能成本已形成清晰分层，灰氢、蓝氢、绿氢呈现差异化价格区间，绿氢与传统灰氢的成本价差正加速收窄，规模化平价拐点逐步临近。结合当前产业实测数据与行业测算，国内主流氢源成本区间已趋于稳定，为氢能替代落地提供了明确的价格参考。 三大氢源成本分层明确 从传统化石制氢成本来看，作为当前工业主流的煤制氢，成本区间集中在 13-15 元 /kg，在煤炭价格 950 元 / 吨的常规市场行情下，煤制氢综合成本约 14 元 /kg，也是目前工业用氢的基准价格。天然气制氢成本相对更高，整体维持在 16-18 元 /kg。叠加碳捕集、封存技术的蓝氢，低碳属性带来额外成本溢价，2026 年市场成本区间为 18-22 元 /kg。 绿氢成本则呈现明显的场景分化，核心受制于用电模式差异。依托风光大基地、绿电直供的直连式绿氢，规避了工商业电价溢价， 成本已降至 16-19 元 /kg ，具备初步市场化竞争力；而采用工商业到户电价制氢的绿氢，用电成本偏高，整体成本仍处于 24-26 元 /kg 的高位，短期仍依赖政策与需求驱动。 碳价与绿色刚需双轮驱动价差收窄 当前绿氢与传统煤制灰氢的成本差距并非固定不变，主要依靠碳价市场化推进与绿色刚性需求扩大两大核心变量持续收窄，成为绿氢替代的核心驱动力。 碳价是重塑灰氢、绿氢价格格局的核心政策变量。数据显示，煤制氢碳排放强度较高，每生产 1 公斤氢气约排放 20 公斤二氧化碳。按照当前碳价测算，当国内碳价达到 100 元 / 吨时，灰氢因碳排放产生的隐性成本将增加约 2 元 /kg，直接抬升灰氢综合成本。随着国内碳市场持续完善，碳价稳步向 100-200 元 / 吨区间迈进，高碳排的灰氢成本将持续上行，绿氢的平价优势将不断凸显，平价临界线持续下移。 绿色终端刚需则为绿氢价格落地提供了市场支撑，彻底打破了传统价差制约。2026 年国内氢能市场已出现规模化落地信号，万吨级绿氢长协订单价格稳定在 19-22 元 /kg，已基本替代东部地区灰氢出厂售价。在 "双碳" 政策约束下，化工、炼化等高耗能领域开启低碳氢能强制替代进程，催生了一批对价格敏感度低、稳定性要求高的刚性需求，为绿氢规模化应用筑牢了市场基础。 四大核心条件决定全面平价时点 从产业长期发展来看，绿氢完全对标煤制灰氢、实现全面平价（平准化制氢成本 LCOH 降至 14 元 /kg 以内），需要四大核心条件同时达标，任一条件缺失都会产生显著的成本溢价。具体来看：一是制氢用电成本不超过 0.15 元 /kWh，夯实绿氢成本核心基础；二是电解制氢项目年利用小时数突破 5000 小时，摊薄设备固定投资成本；三是电解槽系统设备单价降至 1200 元 /kW 以下，降低初始投资门槛；四是制氢综合电耗控制在 4.6kWh/Nm³ 以内，提升能源转化效率。 从成本影响幅度来看，上述四大平价条件缺一不可，每缺失一项，绿氢综合成本将额外增加 1.5-3 元 /kg，直接延缓平价进程。未来随着新能源度电成本下降、电解设备技术迭代、项目运营效率提升与双碳政策深化，四大条件将逐步全面落地，绿氢有望全面替代传统灰氢，成为国内工业用氢的主流选择。

近日，江苏省发展改革委、江苏省工业和信息化厅、江苏省生态环境厅、江苏省国资委联合印发《江苏省重点行业节能降碳改造攻坚三年行动方案（2026—2028）》，围绕钢铁、炼油乙烯、甲醇合成氨等重点行业部署节能降碳改造任务，其中多处明确绿氢替代、富氢冶金等氢能应用方向。 钢铁行业：有序开展富氢冶金示范应用 方案提出，推动高炉、转炉等重点工序和装置节能降碳改造，应用大比例球团冶炼、炉顶均压煤气回收、热风炉富氧烧炉等先进技术，推广铁水一罐到底、热装热送等工序间界面衔接技术， 有序开展废钢高效回收利用、富氢冶金、钢渣资源化利用、煤气 CO₂捕集及资源化利用等示范应用 。推广工业智能体优化排产与工序协同，实现能效提升与工序能耗降低。 同时，方案明确炭化室高度小于 6 米的顶装焦炉（小于 5.5 米的捣固焦炉）、120 万吨 / 年以下球团设备、1200 立方米以下高炉、100 吨以下转炉、100 吨（合金钢 50 吨）以下电弧炉、老旧低效自备燃煤机组等应加快节能降碳改造，焦炉应配备高效干熄焦装置。 炼油和乙烯行业：推动副产氢、绿氢替代化石能源制氢 方案要求，加快推动 1000 万吨 / 年以下常减压、150 万吨 / 年以下催化裂化、100 万吨 / 年以下连续重整、150 万吨 / 年以下加氢裂化、80 万吨 / 年以下石脑油裂解制乙烯及敞开式延迟焦化等装置工艺改造升级。应用常减压减顶抽真空、催化裂化装置低生焦、航煤液相加氢、重劣质渣油低碳深加工、高效催化裂化烟气轮机、高压蒸汽梯级利用等技术，协同优化换热网络与低品位热利用。 方案明确， 支持炼化一体化企业深化蒸汽、氢气、燃料气系统集成优化，推动副产氢、绿氢替代化石能源制氢 ，为炼化行业绿色低碳转型提供氢能路径。 甲醇和合成氨行业：合理利用副产氢、绿氢制合成氨 方案提出，加快 100 万吨 / 年以下煤制甲醇、固定层间歇气化、铜洗法氨合成原料气净化等装置和工艺改造升级。推动煤气化炉、高压合成塔等装置节能降碳改造，推广水冷壁型水煤浆气化、低压氨合成、高效催化剂、等温变换、甲醇富液余压发电等技术。推动二氧化碳生产甲醇、可降解塑料、碳酸二甲酯等产品。 在氢能应用方面，方案明确 合理利用副产氢、绿氢制合成氨，因地制宜发展生物质气化制绿色甲醇，支持二氧化碳低成本捕集变换制氢技术产业化试验与应用 ，为甲醇和合成氨行业低碳化发展提供多元技术路径。 此次方案的印发，将推动江苏省重点行业加快节能降碳改造步伐，绿氢替代、富氢冶金等氢能技术的明确纳入，为氢能在工业领域的规模化应用提供了政策支撑，助力江苏省工业领域绿色低碳转型。