据桂林漓佳金属有限责任公司消息，2026年11月10日，该公司16000吨铜基新材料生产线技术升级改造项目竣工仪式在桂林举行。项目达产后，公司铜合金管棒材年生产能力将提升至16000吨，推动公司成为华南地区最大的高端铜合金管生产基地。同日，公司与北京科技大学谢建新院士团队、中南大学分别签署合作协议，聚焦高端铜基材料关键工艺与核心材料环节开展产学研协同攻关。

瞄准高端供给短板，技改项目精准补位

铜加工是中国优势产业。根据中国有色金属加工工业协会数据，2025年我国铜加工材综合产量达2154万吨，稳居世界第一，其中，铜管材200余万吨，在总量中占比约一成。规模优势之外，高端合金管棒材领域的供给能力与需求之间仍存在差距。

中南大学材料科学与工程学院院长李周表示，桂林漓佳技改项目正瞄准上述薄弱环节精准补位，立足船舶、深海装备等高端场景的高端铜合金材料赛道定位，聚焦高性能铜基新材料技术攻关。“项目投产后，将进一步提升中国高精度、高可靠性铜合金管棒材的稳定供给能力，助力铜加工产业由规模优势向品质、技术优势升级。”

两项产学研合作同日签约，院士团队添动能

活动现场，桂林漓佳与北京科技大学谢建新院士团队签约“铜合金管材热冷组合铸型连铸技术开发与产业化”项目，通过改进铸造和成形工艺、优化生产流程，使材料组织更均匀、性能更稳定、能耗更低，更好满足海洋工程、高端装备等领域需求。中国工程院院士、北京科技大学学术委员会主任谢建新出席签约仪式。

另一项目为与中南大学合作的“稀土元素等对镍白铜材料高温塑性影响机理研究及新一代镍白铜材料研制”，重点解决B10、B30镍白铜管材在高温工况下的塑性提升难题。

自1976年建企以来，桂林漓佳先后实现国内首根黄铜盘管自主研制、高压石油泵管国产化突破，累计拥有40余项专利，产品涵盖40余种牌号、3000多种规格，并建设广西高端铜基合金科技成果转化中试研究基地，为院士团队成果从“实验室”走向“生产线”提供平台支撑。

产能、效率、绿色三线并进

当天，桂林漓佳公司16000吨铜基新材料生产线技术升级改造项目也宣告正式竣工。项目是广西“双百双新”重点产业工程，于2025年9月底开工，历时13个多月。新产线配置 40MN 卧式双动正向铜合金挤压机等自动化装备及 MES 系统，自动化、数字化水平大幅提升。

绿色是新产线的另一张名片。项目配套废气处理、循环水回用和屋顶光伏，生产效率预计提升30%，单位能耗下降约20%，碳排放减少约15%，既提升资源利用水平，也契合制造业绿色低碳转型方向。

市场端已有反馈。桂林漓佳公司市场营销中心总经理梁建华介绍，2025年公司出口欧洲的白铜管销售收入同比增长22.3%，《区域全面经济伙伴关系协定》（RCEP）成员的高端白铜管订单快速增长。技改项目投产后，“漓佳”牌铜合金管材的竞争力将进一步增强。

链动广西有色金属首位产业

有色金属及关键金属材料位列广西十大支柱产业之首，肩负冲击万亿元级产业集群的任务。下一步，桂林漓佳将依托院士团队和高等院校、科研院所的产学研合作，沿“特、新、异、精”的产品路线，打造国内一流、全球领先的高端铜合金管棒型材服务商，为广西培育壮大铜基新材料产业集群提供支撑。