7月23日,在由上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)、山东爱思信息科技有限公司主办,青岛汉缆股份有限公司、青岛豪迈电缆集团有限公司、河北华通线缆集团股份有限公司、天津正标津达线缆集团有限公司、山东万海电缆有限公司联合发起的2026年 SMM(第二届)北方线缆产业大会上,杭州海康威视数字技术股份有限公司资深解决方案专家孙晨分享了“智能物联,构建线缆智造新视角”这一主题。

智能物联打造数字世界,助力提质、降本、增效、安全
从物理世界到数字世界,以物联来构建孪生,实现控制,以智能来洞察,以此搭建数字转型重要桥梁。
智能制造是线缆数字化转型的重点领域

聚焦重点管理方向,实现场景化突破
线缆行业不同产品类别的生产工艺具有一定的相似度,所面临的生产管理挑战较为集中。因此聚焦安全、品控、设备监管等重点方向,实现高价值业务场景的管理能力提升。
从场景出发,智能物联助力线缆企业高质量发展
其从数智化支撑管理提升、AI赋能实现核心应用、围绕需求构建业务逻辑、物联设备采集关键数据、基于场景分析主要需求等角度进行了阐述。
品质监管|视觉AI识别铜丝异常状态
框绞是线缆生产的通用工艺,主要利用多根拉细的铜丝,经过多段绞合为缆芯导体。随着生产进行,安装在框绞机上的铜丝可能出现松股、夹线、余量不足等问题,框绞设备必须停机,理顺铜丝或完成续料后才能继续生产。
解决方案:
①在框绞设备两侧的护栏上部署监控相机,斜下角度记录设备运转作业过程;
②部署在多台框绞设备上的监控视频导入大模型超脑,开发松股、夹线、余量检测算法,识别上述铜丝异常状态;
③异常状态事件数据可推送回监控相机,如管理上有需要,也可部署安灯、警号等设备警示异常状态,提醒线边生产人员及时干预。
品质监管|缆芯尾气监测
在完成三层共挤后(悬垂或立塔),缆芯基本成型,绝缘层聚乙烯形状固化,但需经加热环节以完成交联,确保缆芯达到工艺要求的电气性能。生产人员需随时监测缆芯交联进程,以避免因加热时间过程导致能耗浪费。
痛点:传统生产方式采用将缆芯尾端浸入油桶的方式监测排出的尾气(甲烷为主),实时性较差,耗费人力,且判断时主观性强,带来额外质量风险。
解决方案:配置甲烷气体浓度传感器,自动识别缆芯尾端甲烷浓度,并在排气结束时自动告警。
品质监管|缆芯受热均衡度监测
在烘房加热环境中,缆芯需均匀受热以形成交联结构,同时充分排出气体。但由于风路死角、排布过密等原因,可能受热不匀以致各部分温度差异,线缆绝缘性能未能达标。
其对烘房工艺测温(改造前)和烘房工艺测温(改造后)进行了对比。
其还对安全监管|特殊作业全过程管理进行了介绍。
安全监管|现场作业行为合规监管
线缆有大量相关方施工作业,包括动火、登高、有限空间作业等,可能引发物体打击、坠落、机械伤害等风险,需监测外来人员的现场施工是否严格依照企业安全管理制度执行。
安全监管|旋转设备区人员禁入
产线上多为旋转类设备(如框绞机、收线龙门架),设备运行期间严禁人员进入设备工作范围。实际生产过程中,常见未严格执行挂牌上锁、站位不当、动作不规范导致安全事故风险,基于视觉大模型技术识别人员入侵行为,加强现场管控。
安全监管|机械臂防碰撞
在线缆生产的上料、包装等加工环节中中,需要通过机械臂将生产物料传递到工作机台,需防止人员误入导致人机碰撞事故。传统的物理围栏和光栅无法完全避免人员误入机械臂作业区行为,建议采用立体视觉技术+观澜大模型,有效识别人员误入行为。
安全监管|行车吊运过程作业合规
行车是线缆企业人机碰撞事故的重灾区,如行车起吊线盘时未钩稳、平移过程中发生于设备/人员的碰撞、以及落盘过程中人员仰扶动作等均可能带来作业风险,需具备快速挥别上述违规作业行为,并向行车驾驶员、手持遥控人员发送预警信息的能力。
安全监管|配电柜测温

配电柜是线缆企业配置数量最多的单品类设备,且对实现平稳、连续的生产过程具有重要意义。需建立高效的配电柜巡检监测机制,在有效降低人工巡检工作量的同时,提升配电柜的有效监测时长避免电气故障。
安全监管|辐照房人员滞留识别
辐照是线缆绝缘层的关键加工工艺,且需严防人员滞留辐照房内。现有的联动锁管理方式无法避免人员误入、滞留风险。建议采用多种技术手段,实现作业人员从进入到离开辐照房的全过程管控,有效避免辐射伤害事故发生。
安全监管|大模型助力厂区火情风险管控
视觉、热成像等多维物联感知技术,结合观澜大模型能力,从日常巡检到警情处置,实现园区消防工作全流程的效率提升。
设备监管|声振温传感器识别空压机电机工况监测
空压机是线缆生产企业关键生产辅助设备,电机作为空压机核心部件,价值高,维修难度大,需实时掌握电机健康状态,持续优化空压机轮动策略。
在待测设备(如电机)的驱动端和非驱动端分别部署多维传感器,获取声音、振动、温度等设备运行数据,基于机理模型的智能算法测算可能存在的故障类型,评估严重程度。
设备监管|手持声像仪实现厂区气路漏点可视化检测
空压机主要为线缆工厂的气动设备及气动工具提供压缩空气作为动力源,其管路遍布厂区各处,如发生管路泄漏,必然增加企业能耗。手持声像仪可将声波检测技术与可见光技术结合,在不影响生产的情况下,帮助设备监管人员通过巡检准确定位气体泄漏点位,及时完成修复。
其还介绍了设备监管|构建可视直观的管理界面、构建生产管理综合平台、数据呈现IAR车间、业务提升|跨园区连锁管理、AI赋能|文搜大模型辅助事件筛查等内容。
此外,其对海康威视的智能物联布局,2025年业绩情况以及资质荣誉&专业、厚实、诚信等内容进行了介绍。











