4月18日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——工业铝挤压材论坛上，辽宁象屿铝业有限公司产品调研及规划负责人满瑞平对铝加工赋能三电产品推进技术革新进行了分享。
设备及技术优势
►设备主要情况介绍-熔铸
铝熔铸：引进加拿大、美国wagstaff等国外的先进熔铸生产线若干，可根据客户不同要求，生产1~8系所有牌号合金。熔炉配有电磁搅拌装置，降低成分偏析倾向，提升铸锭均一性。
铸棒铸造：铝合金圆铸棒最大直径可达784mm，在线净化采用三转子除气系统，配合多级泡沫陶瓷过滤系统，提升熔体纯净度。铸造采用油气润滑系统，降低铸锭表面偏析层尺寸，提升铸锭表面质量。
►设备主要情况介绍-模具设计与制造
模具设计制造中心：拥有全亚洲最大的特种工业铝挤压产品模具设计制造中心，应用模流分析保证工艺的独特性，电火花、加工中心等设备保证了生产的连续性，可为客户量身定制高端工业铝挤压产品。
►设备主要情况介绍-铝挤压、热处理、拉伸矫直
铝挤压、热处理、拉伸矫直：可生产各种复杂大截面的一体化铝型材产品，最大挤压机吨位为12500T，涉及汽车、轨道、工业、军工等领域，24MN 的拉伸力能够对各种规格和材质的铝型材进行有效的拉伸矫直，可满足大型铝型材生产的需求。同时采用先进16.5米干井立式淬火炉，16米、24米、30米时效炉，精度可达±3℃。
►设备主要情况介绍-深加工
数控加工中心：五轴数控加工设备以其独特的多轴联动结构和复杂控制系统，在加工精度、效率、表面光洁度、灵活性等方面展现出显著优势，广泛应用于多个高端制造领域。拥有三轴加工中心200余台，包括1M、1.6M、3M、5M以及型材专机多种型号，满足汽车零件、轨道车体零件、航空设备等零件的多样化加工。具有高精度、高效的加工能力。
搅拌摩擦焊：设备具有高度的自动化和机械化水平，适用于大规模生产，对作业环境要求低，在航空航天、汽车制造、船舶建造等领域具有广泛的应用前景。
其对技术研发实力-CNAS实验室进行了介绍。
三电产品铝化方案
三电系统简介
三电系统是指动力电池、电驱和电控系统，这是新能源汽车的核心部件，决定了车辆的性能、续航和可靠性。
电池系统——电池包总成产品
产品介绍：电池托盘产品，用于新能源乘用车，为模组或电芯的承载体，为其提供安全防护；其主体由型材拼焊而成，总成状态供货；
产品优势：边梁和底板采用多腔截面，拥有良好的抗挤压、抗石击、抗跌落性能；采用搅拌磨擦焊、激光焊等先进的连接工艺，产品精变形小，连接强度高，密封性好，充分保证电池托盘产品的密封要求；开发电池托盘产品全套工装，大幅提高产品生产效率。
电池系统——电池包边梁产品
电池系统—电池包底板产品
产品介绍：超宽幅一体化挤压多腔水冷板，利用公司大截面挤压优势，增大其底板宽幅，减少搅拌摩擦焊条数，达到降本目的。使用6005A或6061合金，其宽幅可做到500mm以上。
铝合金轻量化解决方案：使用超大宽幅薄壁断面，一体化成型； 减少搅拌摩擦焊条数，产品强度高； 样件供货已完成，客户反馈结果满意。
其还对电池系统—电池模组侧板及端板产品、电驱系统—电机壳产品、电控系统—母排产品等进行了阐述。
此外，其对辽阳象屿铝业的公司概况、公司资质、科技成果等进行了介绍。
