锰硅合金厂奋战5天自行修复高压辊可节省维修费用16万余元。

日前，锰硅合金厂机电车间组织维修人员，对带烧车间破碎线高压辊进行了维修。经为期5天的奋战，保质保量完成了维修任务，确保了烧结正常生产。

此前，该厂利用停机间隙，委托外包单位对高压辊进行了为期20天的维修，但使用5天后检查发现对辊表面出现断裂，经其补焊后使用中依然断裂。为维持正常生产，设备连用2个月后，对辊间隙越来越大，严重影响了产量。机电车间维修人员大胆提出利用旧耐磨板补焊的方案，首次尝试进行了补焊，开机使用发现破碎后的矿石粒度均匀，且连续使用40天后，对辊补焊表面无断裂。该车间决定利用耐磨板对所有断裂的高压辊进行修补。维修人员制定了对辊维修方案，实施24小时不间断轮班作业，把耐磨板加工成宽20mm、长1400mm的长条，再按照高压辊的弧度用卷板机制作了140条“特殊填充料”。破碎线停机后，维修人员紧锣密鼓地开展了焊接修补作业。此举，可节省维修费用16万余元。（冯伟）