近日，天合光能在上海SNEC展会面向全球发布了新一代N型i-TOPCon先进技术，基于新一代技术，至尊N型产品全面升级，组件量产功率达到700W。

在展会上一同亮相的，还有天合光能新一代210至尊N型695W，605W，450W系列产品，以及P型至尊670W、跟踪支架及储能系统等光伏产业前沿产品。

天合光能技术助理副总裁、光伏科学与技术国家重点实验室副主任陈奕峰在接受财联社记者采访时表示，随着选择性发射极，背平面微结构反射器，高掺杂低复合TOPCon结构等技术的应用，i-TOPCon技术已经进入新阶段，电池量产效率达到26%，组件量产功率高达700W。

N型产能全部采用新一代i-TOPCon技术

近日举办的SNEC展会上，以TOPCon为代表的N型技术大放异彩，通威股份、天合光能，隆基绿能、 晶科能源等厂商均展示了TOPcon产品，中信建投证券电新团队资深光伏分析师任佳玮表示，头部企业均选择以TOPCon作为下一代电池技术路线。

天合光能作为国内N型技术先行者，在本次SNEC展会上举办了新一代N型i-TOPCon先进技术全球发布会，深度探讨天合光能N型先进技术和行业N型趋势等问题。

天合光能新一代i-TOPCon技术有怎样的发展历程，又有何特点？在接受财联社记者采访时，陈奕峰表示，新一代N型i-TOPCon技术是第三代技术，最早第一代于2019年发布，跟德国Fraunhofer单面的TOPCon电池结构不一样，采用了双面电池结构。当时获得了德国Fraunhofer研究所的认可，该研究所在今年一篇学术论文综述上引用了天合i-TOPCon的成果。

2020年，天合光能对i-TOPCon进行了升级，主要是TOPCon+210大尺寸硅片+超级多主栅技术(SMBB)。今天发布的新一代i-TOPCon技术正好是第三代技术，叠加了四大创新技术点，分别是首创的矩形电池技术、选择性发射极技术、背平面微结构反射器，以及大面积激光掺杂硼选择性发射极技术。

在后续产能布局上， 陈奕峰表示，今年底天合光能组件产能布局达到95GW。其中，电池产能达到75GW，包括35GW的P型和40GW的N型，N型产能100%采用新一代i-TOPCon技术。

标准化设计进一步降低成本

今年3月份，天合光能首度向行业全面公开210R（“R”代指“矩形”）产品解决方案及产业化可行性路径，倡议硅片电池组件尺寸标准化，“尺寸之争”成为了激烈竞争格局下的又一热议话题。

在当前的市场中，硅片尺寸主要包括182mm与210mm两种规格，根据中国光伏行业协会的数据，2022年，182mm、210mm硅片市场占比合计达82.8%。进一步细分的话，实际上还有182、183、185、188、192等至少5种尺寸硅片。

在光伏行业降本增效的大背景之下，陈奕峰表示，标准化，特别是任一环节的标准化，是整个行业取得低成本的一个关键，所有环节都标准化了，就意味着低成本。非标准化的肯定意味着高成本。

谈及天合光能为何致力于倡导行业统一尺寸发展，陈奕峰表示，过去行业尺寸的不统一，给上下游带来了很大的痛苦，因为制造业每3个月就改一个尺寸，大量的封装、夹具就报废了，包括业主的电站，安装孔数量不一样，支架、辅材这些根本没法用，进而产生了大量成本耗费。

“210尺寸的设计逻辑得到了行业供应链响应，因为面积大了，通量搭上去以后成本就下来了，这对供应链是有益的。与此同时，行业里其他友商也提出182尺寸，有段时间是处于两方僵持的阶段。”陈奕峰介绍道。

真正让天合光能坚定发展210尺寸决心的，是来自于创新思路和逆向思维的启发。陈奕峰表示，“通过客户的屋顶、集装箱推演出最佳的组件‘黄金尺寸’。然后根据黄金尺寸再推导电池是什么样的尺寸。所以获得了行业首创的矩形设计，这样设计目前看来是行业的顶格，就是没办法做更好的了，它就是100分，‘试卷’满分就是100分，你考不到更高了。”